Kaarselement met roestvrijstalen filter met hoge precisie

• Materiaal: Stainless Steel 304/316L
• Toepassing: Industrie, Food and Beverage, Geneeskunde, Textiel, Metallurgie
• Type: Cartridge Filter Element
• Filter Connector: 226 Connector
• Filtratie Grade: ULPA Filter
• Activated Carbon Filter Type: None
• Model NR.: high precision stainless steel filter candle eleme
• nauwkeurigheid van filtratie: 20 micron 40 micron 75 micron,
• diameter: 35 mm, 50 mm, 60 mm
• levenscyclus: 8-12 maanden
• naam: zeer nauwkeurige roestvrijstalen filter kaars eleme
• Transportpakket: Plastic Film and Loaded in Carton or Customized
• Specificatie: 485mm, 525mm, 1000mm, 1215mm
• Handelsmerk: SHMECO
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421999090
• Productiecapaciteit: 10000/ Month

Beschrijving

Wat is Candle Filter?  

Candle-filter wordt voornamelijk gebruikt voor polymeer met hoge temperaturen, hoge druk en hoge viscositeit, polyestersmeltfiltratie. De bovenste en onderste einddoppen van het filter zijn gemaakt van roestvrij staal (316L) om corrosiebestendigheid te garanderen. Het filtermedium is gemaakt van gesinterd vilt van roestvrij staal en gevlochten roestvrijstalen gaas is gevouwen en gegolfd. De afmetingen zijn klein en het filteroppervlak is groot. Het kan herhaaldelijk worden schoongemaakt.

2.  Kenmerken van  het Candle Filter
1. Drukverlies met lage weerstand, hoge sterkte;  herhaalbare reiniging, lange levensduur
2. Het filterelement en de vaste plaat zijn met bouten of schroeven bevestigd en de installatie, demontage en reiniging zijn gemakkelijk.
3. Sterke corrosiebestendigheid, groot bedrijfstemperatuurbereik, geen losraken van materiaal
4. Groot filteroppervlak, grote stroomsnelheid, hoge poreusheid, goede doorlaatbaarheid, sterk vuilvasthoudendheid, sterk hergebruik

3. Toepassingen van het Candle Filter
1. Metallurgie: Het werd gebruikt voor de filtratie van het hydraulisch systeem van de walserij en het continu naspoor en de filtratie van diverse smeerapparatuur.
2. Petrochemisch: Scheiding en recycling van producten en tussenproducten bij de raffinage, het chemische productieproces, de zuivering van vloeistoffen, tapes, schijven; En fotografische films in de productie, Oilfield injecteren bronwater en aardgas naast deeltjesfiltratie.
3. Textiel: Zuivering en uniforme filtratie van polyestersmelten tijdens het tekenproces. Bescherming en filtratie van luchtcompressoren, ontvetten van perslucht en water.
4. Elektronica en farmaceutische producten: Omgekeerde osmosewater, filtratie van de voorbehandeling van gedeïoniseerd water, wasoplossing en filtratie van de glucosevoorbehandeling.
5. Thermische energie en kernenergie: Gasturbine, ketelsmeersysteem, toerentalregelsysteem, oliezuivering van het omloopregelsysteem, waterpomp, ventilator en stofverwijderingssysteem.