Nieuwe ontwerp product ultrasone kruisstroom ventilator lasmachine

Ultrasone apparatuur voor het lassen van kunststof Principe van ultrasoon lassen van kunststof Wanneer de ultrasone golf op het contactoppervlak van thermoplastisch plastic werkt, zal het tienduizenden hoogfrequente trillingen per seconde veroorzaken. Dit soort hoogfrequente trillingen met een bepaalde amplitude zal de ultrasone energie via het bovenste laswerk naar het lasgebied overbrengen. Omdat het lasgebied twee is, is de akoestische weerstand groot op de lasverbinding, zodat lokale hoge temperatuur wordt gegenereerd. Bovendien kan het plastic vanwege de slechte thermische geleidbaarheid niet op tijd worden verdeeld en verzamelt het zich in het lasgebied, waardoor het contactoppervlak van de twee kunststoffen snel smelt, en nadat een bepaalde druk is uitgeoefend, het samensmelt in één. Als het ultrasoon stopt, laat de druk dan enkele seconden doorgaan om het te laten stollen en vormen, waardoor een sterke moleculaire keten ontstaat, het doel van het lassen wordt bereikt, en de lassterkte kan dicht bij de sterkte van het grondstof liggen. De kwaliteit van het ultrasoon lassen van plastic hangt af van drie factoren: De amplitude van de laskop van de transducer, de toegepaste druk en de lastijd. De lastijd en de druk van de laskop kunnen worden aangepast en de amplitude wordt bepaald door de transducer en de hoorn. Er is een passende waarde voor de interactie van deze drie hoeveelheden. Wanneer de energie de juiste waarde overschrijdt, is de smelthoeveelheid van het plastic groot en kan het gelaste materiaal gemakkelijk vervormd raken; Als de energie klein is, is het niet makkelijk om stevig te lassen en kan de uitgeoefende druk niet te groot zijn. De optimale druk is het product van de lengte van de zijkant van het gelaste onderdeel en de optimale druk per 1 mm van de rand. Lasvoordelen Voordelen van ultrasoon lassen van kunststof: Hoge lassnelheid, hoge lasssterkte en goede afdichting; Het traditionele las-/bindproces vervangen, goedkoop, schoon en zonder vervuiling, en het werkstuk niet beschadigen; Het lasproces is stabiel en alle lasparameters kunnen worden gevolgd en bewaakt via het softwaresysteem. Zodra een storing is gevonden, is het eenvoudig te elimineren en te onderhouden. componenten voor ultrasone lasmachine Ultrasoon lassen Thermoplastische kunststoffen zijn een lasmethode waarbij twee kunststoffen aan elkaar worden gelast als gevolg van de wrijving en warmte die wordt gegenereerd door de oppervlaktemoleculen onder de werking van ultrasone trillingen. Opmerking voor het lassen van thermoplastische kunststoffen: A. Het ontwerp van de tong en de tong zorgt voor een gemakkelijke uitlijning tijdens de lascyclus. B. De lasdraad is ontworpen om slank te zijn, maar er moet voldoende smeltbaar materiaal zijn om het lasoppervlak te kunnen versmelten. De specifieke ontwerpmethode is afhankelijk van het soort werkstukapparatuur dat wordt gebruikt voor het lassen. De lasdruk, de trillingsamplitude en andere parameters zijn instelbaar om te garanderen dat de laskop het lasoppervlak kan raken en druk kan uitoefenen. Het onderste werkstuk is het drukontvangende onderdeel en wordt zonder beweging in de onderste matrijs geplaatst. De laskop produceert hoogfrequente ultrasone golven, waardoor het bovenste werkstuk wordt verhit en trilt, zodat het met het onderste werkstuk kan smelten. Nadat de laskop niet meer trilt, blijft de druk gehandhaafd om de smeltpositie te koelen. De hele lastijd bedraagt meestal minder dan één seconde.  
Ultrasoon lasapparaat met touchscreen Verpakking voor verzending   Waarom bonne kiezen? We zijn ervan overtuigd dat we voor elke toepassing uitstekende ultrasone lasoplossingen hebben. Naast nauwkeurigheid, sterkte en minimale uitstoot van deeltjes zijn procesverificatie en traceerbaarheid ook belangrijke kwaliteitsnormen. Ultrasoon lassen wordt beschouwd als de meest geschikte verbindingstechniek. Van het oorspronkelijke idee tot de feitelijke toepassing en ontwikkeling tot de procesoptimalisatie zal bonne met u gaan hand in hand om u de beste oplossing te bieden.