Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Qingdao Nanchen levert OEM-diensten van messing/staal/aluminium/ijzer/roestvast staal gietstukken met zandgietproces, Investment Cast Process, Lost Wax Cast Process, Gravity Cast Process, die Cast Process Forging Process en CNC Machinery volgens uw eisen.
Of u nu een ontwerp hebt dat klaar is voor gieten, of een op maat gemaakt gietontwerp nodig hebt, wij kunnen u helpen. Nanchen heeft de mogelijkheden om het van begin tot eind te produceren voor uw behoeften. 
Het zandcasting proces
Het proces bestaat uit zes hoofdstappen:
1. Plaats een patroon in het zand om een mal te maken.
Maak een herbruikbaar patroon dat dezelfde vorm heeft als het eindproduct. Laat een kleine vergoeding over om de thermische krimp te compenseren. Patronen kunnen gemaakt worden van verschillende zandgietmaterialen, afhankelijk van het aantal toleranties voor zandgieten dat we willen opnemen.
2. Het patroon en het zand in een gating-systeem opnemen.
Na het maken van het patroon wordt een zandvorm gecreëerd door het patroon in de zandblokken te plaatsen.
3. Verwijder het patroon.
De vorm wordt over het algemeen in twee helften gevormd: De bovenste helft wordt de COPE genoemd en de onderste helft wordt de weerstand genoemd. Als het zand stevig vastzit, worden de twee helften van elkaar gescheiden en wordt het patroon verwijderd. Vervolgens worden de twee helften weer met elkaar verbonden, waardoor een holte met dezelfde vorm als het patroon achterblijft.
Vul de matrijsholte met gesmolten metaal.
In de volgende stap wordt gesmolten metaal in de matrijsholte gegoten. Het gesmolten metaal vult de holte, evenals de looppaden van de hardloper en de riser.
5. Laat het metaal afkoelen.
6. Breek de zandmatrijs weg en verwijder het gietstuk.
Schud het zandblok op zodra het metaal is afgekoeld, zodat het geharde metaalproduct eruit kan vallen. Het grootste deel van het zand wordt teruggewonnen en hergebruikt voor verder gieten. Poorten, rails en risers worden gescheiden van het gietstuk, en andere post-gieten processen zoals machinaal bewerken en slijpen worden toegepast voor de uiteindelijke grootte en oppervlakte afwerking.
| Gewicht van de gietstuk | 0,1 KG-3 ton | |
| Gietstandaard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, enz. | |
| Gietwerkstukken grootte | Aangepast aan de tekening die u hebt aangeboden. | |
| Gietwerkstukken Kleur | Zilver, zwart, wit, brons, champagne, groen, grijs, goudgeel, nikkel of aangepast. |
|
| Ruwheid van het oppervlak | R.0.05-Ra50. | |
| Warmtebehandeling | Normaliseren, annealing, Quenching, Tempering, etc. | |
| Gietmateriaal | Hoogwaardig smeedijzer(QT1050-6)/(QT800-5)/(QT600-5), Grijs ijzer, roestvrij staal, koolstofstaal. | |
| Gietproces | Zandcasting | Zand met een ijzercoating |
| Gecoat zand | ||
| Kleizand | ||
| Harszand | ||
| Investeringen Casting | ||
| Verloren schuimrubberen casting | ||
| Vacuümproces gieten | ||
| Oppervlakte-afwerking | Zandstralen, anodiseren, poedercoating, houtnerf, Polijsten, borstelen, elektroforese. |
|
| Inspectie-apparatuur | Testapparatuur: Spectrumanalysator, Hexagon CMM, apparatuur voor het testen van hardheid, spanningsmeter, testapparatuur voor E-coating, Metalloscope. | |
| Inspectie van afmetingen | Coördineer meetmachine (CMM), remklauwen, hoogtemeter, micrometer-remklauwen, binnenmaat, hoek- en R-meter, aangepaste meter, enz. | |
| Producttoepassing | Onze producten worden veel gebruikt in veel sectoren, zoals auto's, vrachtwagens, treinen, spoorwegen, fitnessapparatuur, landbouwmachines, mijnbouwmachines, aardoliemachines, machinebouwmachines, scheepsbouw, bouw en andere energieapparatuur. | |
| Sample-productiecyclus | 30-45 werkdagen. | |
1. Kwaliteitscontrole: Het percentage producten met gebreken is minder dan 0.1%.
2. Monster- en proefrun zullen 100% worden geïnspecteerd tijdens de productie en vóór verzending, steekproefcontrole op massaproductie volgens de eisen van de klant
3. Testapparatuur: Spectrumanalysator, CMM, apparatuur voor het testen van de hardheid, machine voor het testen van de spanning;
4. De service na verkoop is altijd beschikbaar.
5. De kwaliteitssituatie kan traceerbaar zijn.
V1: Hoe lang is uw levertijd?
A:de levertijd is afhankelijk van de totale hoeveelheid bestelling. Normaal gesproken kan het monster binnen 2-3WEEKS worden geleverd.
V2: Levert u monsters?
A:Ja, MONSTER is beschikbaar.
V3: Wat is de MOQ van uw producten?
A:dit hangt af van de categorie van de bestelling.
V4: Waar is uw fabriek?
A:onze fabriek in Qingdao, de provincie Shandong.
V5:wat heeft uw bedrijf nodig om een offerte in te dienen?
A:tekening of steekproef, samen met relevante informatie, zoals hoeveelheid, grootte, gewicht, materiaal.
V6:kunnen we orde plaatsen zonder werkstukken te tekenen?
A:Ja. We kunnen het door u aangeboden monster dupliceren en een tekening maken ter bevestiging.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
