Condition: | New |
---|---|
Certification: | ISO9001 |
Standard: | DIN |
Customized: | Available |
Material: | Tc, Hard Metal, Hard Alloy, Tungsten Steel |
Application: | Metal Cutting Machine, Metal Processing Machinery Parts |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De staven van wolfraamcarbide met twee koelvloeistofkanalen worden voornamelijk gebruikt om de volhardmetalen boor te maken. Het speelt een goede warmtedissipatie als de koelvloeistof door het spiraalvormige gat stroomt in de snelle verwerking, en zorgt voor de snijprestaties van de boor en verlengt de levensduur van het gereedschap. Volgens de hoek van het spiraalvormige gat maken we staven met twee koelvloeistofkanalen met helix 30°& 40°.
Miller Carbide wil de eerste klasse wolfraamcarbide-staven leveren voor zowel de snijgereedschap industrie als de bewerkingsindustrie. Miller Carbide staat voor meer dan 15 jaar ervaring in wolfraamcarbide. Gepatenteerde extrusietechnologie, innovatieve ontwikkelingen, cilindrische maaldiensten en onze goed opgeleide medewerker stellen ons in staat u aanzienlijke prijsvoordelen te bieden voor hoogwaardige carbiden.
meer weten, klik erop
Massieve hardmetalen staven blanks Aardingspennen voor snijgereedschap Hardmetalen staven met twee kanaalgaten
1. Het gebruik van een spuitdroogtoren om te granuleren, een laag zuurstofgehalte in de grondstof te maken, een laag vuil, de schijnbare dichtheid en de vloeibaarheid en grootte van de deeltjes zijn uniform.
Gebruik een zeer nauwkeurige extruder om te vormen, maak de densiteit van de stang uniform, nauwkeurig , rondheid en rechtheid hoog.
3. Gebruik geavanceerde vacuümoven om te zinken, effectief interne gaten en defecten te elimineren, de staaf een goede compactheid, hoge sterkte en goede polijstprestaties te geven.
4. Gebruik een speciaal stressverlagende procedure om interne stress van het product te elimineren, de productsterkte verder te verbeteren en de microstructuur te verbeteren.
5. De diametertolerantie kan H6 bereiken, verwerkt door de precisieslijpmachine.
BUITENDIAMETER (mm) |
ID (mm) |
Afstand tot gat (mm) |
Afwijking gat (mm) | Hoeken van helix (°) |
||||
D | Tol. | d1 | Tol. | D1 | Tol. | a | Typen | Tol. |
φ6.3~φ8.8 | +0,3 0 |
φ1.0 | ±0.13 | 2.6-4.5 | 0 -0,4 |
0.15 | A:30 B:40 |
±0.5 |
φ9.3~φ12.3 | +0,35 0 |
φ1.4 | ±0.15 | 5.0-6.2 | 0 -0,6 |
0.25 | ||
φ12.8~φ17.8 | +0,4 0 |
φ1.7 | ±0.20 | 6.2-9.2 | 0 -0,8 |
0.40 | ||
φ18.3~φ20.3 | +0,5 0 |
φ2.0 | ±0.25 | 9.6-10.4 | 0 -1,0 |
0.50 |
HARDMETAAL VAN DE MOLENAAR Kwaliteit |
Bindmiddel (vol%) |
Korrelgrootte (μm) |
Dichtheid (g/cm³) |
Hardheid (HRA) |
TRS (MPa) |
MC6U | 6±0.3 | 0.4-0.5 | 14.85-15.0 | 93.5-94 | 3700 |
MCX | 6±0.3 | 0.8-1.0 | 14.82-14.90 | 90.5-91.5 | >1700 |
MC8 | 8 | 1.2-1.6 | 14.7-14.78 | 89.5-90.5 | >2300 |
MC8U | 8 | 0.4-0.5 | 14.65 | 93.6 | 3700 |
MC10S | 10 | 0.6 | 14.40 | 92.2 | 4200 |
MC10F | 10 | 0.8 | 14.40 | 91.5 | 3600 |
MC12U | 12 | 0.4-0.5 | 14.25 | 92.6 | 3700 |
Kwaliteit/toepassing | MC6U | MCX | MC8 | MC8U | MC10S | MC10F | MC12U |
Koolstofstaal | √ | √ | |||||
Gehard staal | √ | ||||||
Gehard staal | √ | √ | √ | ||||
Roestvrij staal | √ | √ | √ | √ | |||
Austenitisch roestvast staal | √ | ||||||
Grijs gietijzer | √ | ||||||
Hittebestendige legering | √ | √ | √ | √ | |||
Titanium-legering | √ | √ | √ | ||||
Nikkellegering (Inconel) | √ | √ | √ | ||||
Aluminiumlegeringen | √ | √ | |||||
Composietmaterialen | √ | √ | √ | √ | √ | ||
CFRP | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Grafiet | √ | √ | √ | √ | |||
Hars | √ | ||||||
Hout | √ | √ |
Miller Carbide is een ervaren fabrikant van wolfraamcarbide custom parts, die vanaf 2008 is gestart. Onze producten omvatten hardmetalen maalpotten en mortels, hardmetalen maalkogels, hardmetalen pennen, hardmetalen statische en dynamische ringen, kraalschijven, hardmetalen roerstaven, hardmetalen statische en dynamische kaken, hardmetalen brekerplaten, hardmetalen slijpschijven, hardmetalen rotoren, hardmetalen roeiringen, hardmetalen geleiderollen, hardmetalen bramen, hardmetalen hulzen en bussen, en andere op maat gemaakte slijtvaste componenten voor kleppen en pompen, enz. Met jarenlange ervaring in de techniek en productie van wolfraamcarbide kunnen we onze vaardigheden concentreren op de ontwikkeling van producten op maat voor een brede verspreiding van slijtagetoepassingen in de frees- en bedruksector.
In tegenstelling tot andere leveranciers werkt Miller met drie disciplines: Engineering, productie en after sales service support. Dit betekent dat we de efficiëntie van uw machine en gereedschap kunnen verbeteren met producten op maat en directe toegang tot de fabrikant. Miller Carbide werkt nauw samen met zijn klanten om ervoor te zorgen dat hun eisen efficiënt en geschikt voor toepassing worden ontworpen. We kunnen de benodigde componenten ontwerpen uit tekeningen of geleverde monsters.
We houden ons aan de managementprincipes van "kwaliteit eerst, klant eerst en krediet-gebaseerd" sinds de oprichting van het bedrijf en doen altijd ons best om te voldoen aan de potentiële behoeften van onze klanten. We zijn oprecht bereid om samen te werken met bedrijven uit de hele wereld om een win-winsituatie te realiseren, aangezien de trend van de economische globalisering zich met een onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.
Directe verkoop Integratie van R&D, productie verkoop en technologie |
Aanpassing van de matrijs Rijke vormen OEM-aanpassing geaccepteerd |
Adequate apparatuur slijpen/persen sinteren/diepe verwerking |
Technische kracht 15 jaar ervaring in technisch team, onderzoek en innovatie |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties