Condition: | New |
---|---|
Certification: | ISO9001 |
Standard: | DIN |
Application: | Metal Processing Machinery Parts, Metal Drawing Machinery |
type: | Forming Rolls |
samenstelling: | Wc: 70-90%; Ni+Co+Cr: 10-30% |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Wolfraamcarbide rollen is ook bekend als wolfraamcarbide koudrol, die voornamelijk wordt gebruikt om gladde draad of ribbe draad te produceren voor het bouwversterkingsveld.
Profiteer van de toepassing van de modernste productiemethoden en het gebruik van hoogwaardige materialen, evenals van onze meest ervaren medewerkers die de wolfraamcarbide rollen produceren. Miller definieert een nieuwe norm voor het reduceren van draden en een hogere kwaliteit van de draden door een verbeterde oppervlakteafwerking en een betere ribgeometrie. Bij het kiezen van de juiste hardmetalen rollen voor uw productiebehoeften is het belangrijk om de vereisten voor belasting en snelheid van uw productieproces te evalueren. De belasting verwijst naar de kracht die de rollen tijdens bedrijf moeten weerstaan, terwijl de snelheid verwijst naar de draaisnelheid van de rollen. Beide factoren kunnen de duurzaamheid en prestaties van de hardmetalen rollen beïnvloeden. Miller kan u helpen de vereisten voor belasting en snelheid te bepalen voor uw specifieke productiebehoeften en kan de juiste hardmetalen rol aanbevelen.
Meer weten, klik erop
RO/RT/CA-TYPE FO-TYPE PR-TYPE
1. Wolfraamcarbide-rollen kunnen tot 50 keer langer meegaan dan conventionele, geharde rollen van gereedschapsstaal
2. Gegarandeerde productprestaties, bespaar meer tijd en werk efficiënt
3. Lost overmatige slijtage-problemen op bij de rol van de molen
4. Minder wisselingen, als gevolg van overmatige slijtage van de rollen van gehard gereedschapsstaal
5. Heeft striktere toleranties op buis en pijp
6. Wolfraamcarbide-rollen moeten in aanmerking worden genomen wanneer een hoge lengte/tonnage van een bepaalde grootte vereist is
7. Elimineert de opname om de buis en pijp een betere oppervlakteafwerking te geven
8. Rollen kunnen op kleinere molens volhardmetaal zijn of voor grotere rollen carbide worden ingebracht
9. De expertise van Miller op het gebied van ontwerpen kan bijdragen aan de kostenverantwoording
10. Sleep het afgewerkte oppervlak van de rol voor de beste draadkwaliteit
11. Slijpen van alle profielen en markeringen
12. Optimale chemische samenstelling en fysische eigenschappen van carbiden
Draadbereik φ(mm) | Buitendiameter φ(mm) | ID φ(mm) | T (mm) |
Buitendiameter | Binnendiameter | Dikte | |
4-8.5 | 125 | 82 | 15 |
9-12 | 125 | 82 | 20 |
4-8.5 | 140 | 90 | 15 |
9-12 | 140 | 90 | 20 |
4-8.5 | 150 | 90 | 15 |
9-12 | 150 | 90 | 20 |
4-8.5 | 160 | 90 | 15 |
9-12 | 160 | 90 | 20 |
9-12 | 170 | 100 | 20 |
9-12 | 220 | 130 | 20 |
φ inlaat (mm) |
Ovaal reduceren | Rond reduceren | Ovaal reduceren | Grootte | φ gladde uitlaat (mm) |
4 | RO 0 | RT 0 | RO 0 | CA 3.0 | 3.0 |
4.5 | RO 0 | RT 0 | RO 0 | CA 3.5 | 3.5 |
5.5 | RO 1 | RT 1 | RO 0 | CA 4.0 | 4 |
5.5 | RO 1 | RT 1 | RO 1 | CA 4.5 | 4.5 |
6 | RO 2 | RT 2 | RO 1 | CA 5.0 | 5 |
7 | RO 2 | RT 2 | RO 1 | CA 5.5 | 5.5 |
7.5 | RO 3 | RT 3 | RO 2 | CA 6.0 | 6 |
8 | RO 3 | RT 3 | RO 2 | CA 6.5 | 6.5 |
8.5 | RO 4 | RT 4 | RO 3 | CA 7.0 | 7 |
9 | RO 4 | RT 4 | RO 3 | CA 7.5 | 7.5 |
10 | RO 5 | RT 5 | RO 4 | CA 8.0 | 8 |
11 | RO 5 | RT 5 | RO 4 | CA 8.5 | 8.5 |
11 | RO 5 | RT 5 | RO 5 | CA 9.0 | 9 |
12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | CA 9.5 | 9.5 |
12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | CA 10.0 | 10 |
13 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | CA 10.5 | 10.5 |
14 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | CA 11.0 | 11 |
14.0 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | CA 11.5 | 11.5 |
15.0 | RO 7 | RT 7 | RO 6 | CA 12.0 | 12 |
φ inlaat (mm) |
Ovaal reduceren | Rond reduceren | Vormen | Profilering | φ geribbelde uitlaat (mm) |
4 | RO 0 | RT 0 | FO 0 | PR 3.0 | 3.0 |
4.5 | RO 0 | RT 0 | FO 0 | PR 3.5 | 3.5 |
5.5 | RO 1 | RT 1 | FO 1 | PR 4.0 | 4 |
5.5 | RO 1 | RT 1 | FO 1 | PR 4.5 | 4.5 |
6 | RO 2 | RT 2 | FO 1 | PR 5.0 | 5 |
7 | RO 2 | RT 2 | FO 1 | PR 5.5 | 5.5 |
7.5 | RO 3 | RT 3 | FO 2 | PR 6.0 | 6 |
8 | RO 3 | RT 3 | FO 2 | PR 6.5 | 6.5 |
8.5 | RO 4 | RT 4 | FO 2 | PR 7.0 | 7 |
9 | RO 4 | RT 4 | FO 3 | PR 7.5 | 7.5 |
10 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 8.0 | 8 |
11 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 8.5 | 8.5 |
11 | RO 5 | RT 5 | FO 3 | PR 9.0 | 9 |
12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | PR 9.5 | 9.5 |
12 | RO 6 | RT 6 | RO 5 | PR 10.0 | 10 |
13 | RO 6 | RT 6 | FO 4 | PR 10.5 | 10.5 |
14 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 11.0 | 11 |
14.0 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 11.5 | 11.5 |
15.0 | RO 7 | RT 7 | FO 4 | PR 12.0 | 12 |
Type | Toepassing |
Profileringsrollen |
Wolfraamcarbide rollen voor met ribben (of inkepingen) om verschillende marktstandaarden te volgen. |
Rolhouders | Rolhouders zijn gemaakt van staal en houden de maat, vormen, verkleinen en profielrollen vast. |
Ontkalkingsrollen |
Ontkalkingsrollen zijn gemaakt van wolfraamcarbide of staal en worden gebruikt voor het mechanisch ontkalken van de invoerstaaf in reductiemolens. |
Spanningsverlagende rollen | De spanningsafladende rollen zijn gemaakt van wolfraamcarbide om de mechanische eigenschappen van de koudgewalste draad te verbeteren. |
Afvlakking van rollen | Deze zijn gemaakt van wolfraamcarbide en worden gebruikt voor metalen strips voor elektrische contacten. |
Wolfraamcarbide rollen voor strips | Wolfraamcarbide rollen voor strips moeten worden gebruikt in de eerste voorruwen statieven die walsdraad gebruiken. |
Ruwrollen | Voorruwrollen zijn gemaakt van wolfraamcarbide. |
Gemotoriseerde rollen voor het trekken van kabels | Verschillende oplossingen van gemotoriseerde rollen voor het trekken van draden, aanbevolen voor kritische draaddoorgangen. |
Rollen voor heet rollen | Rollen van staal of wolfraamcarbide-inzetstuk voor het warmwalsen van koper of aluminium draadstang. |
Rollen voor autorims | Stalen rollen die worden gebruikt voor de productie van auto-/industriële velgen. |
Straightener-rollen | Deze rollen worden gebruikt om buizen recht te maken en kunnen, afhankelijk van de afmetingen van de te produceren buis, van staal of wolfraamcarbide worden gemaakt. |
Rollen voor Open profielen | Zijn gemaakt om speciale profielen te produceren voor diverse toepassingen zoals planken, schuifgeleidingen en decoratieve toepassingen. |
Miller Carbide is een ervaren fabrikant van wolfraamcarbide custom parts, die vanaf 2008 is gestart. Onze producten omvatten hardmetalen maalpotten en mortels, hardmetalen maalkogels, hardmetalen pennen, hardmetalen statische en dynamische ringen, kraalschijven, hardmetalen roerstaven, hardmetalen statische en dynamische kaken, hardmetalen brekerplaten, hardmetalen slijpschijven, hardmetalen rotoren, hardmetalen roeiringen, hardmetalen geleiderollen, hardmetalen bramen, hardmetalen hulzen en bussen, en andere op maat gemaakte slijtvaste componenten voor kleppen en pompen, enz. Met jarenlange ervaring in de techniek en productie van wolfraamcarbide kunnen we onze vaardigheden concentreren op de ontwikkeling van producten op maat voor een brede verspreiding van slijtagetoepassingen in de frees- en bedruksector.
In tegenstelling tot andere leveranciers werkt Miller met drie disciplines: Engineering, productie en after sales service support. Dit betekent dat we de efficiëntie van uw machine en gereedschap kunnen verbeteren met producten op maat en directe toegang tot de fabrikant. Miller Carbide werkt nauw samen met zijn klanten om ervoor te zorgen dat hun eisen efficiënt en geschikt voor toepassing worden ontworpen. We kunnen de benodigde componenten ontwerpen uit tekeningen of geleverde monsters.
We houden ons aan de managementprincipes van "kwaliteit eerst, klant eerst en krediet-gebaseerd" sinds de oprichting van het bedrijf en doen altijd ons best om te voldoen aan de potentiële behoeften van onze klanten. We zijn oprecht bereid om samen te werken met bedrijven uit de hele wereld om een win-winsituatie te realiseren, aangezien de trend van de economische globalisering zich met een onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.
Directe verkoop Integratie van R&D, productie verkoop en technologie |
Aanpassing van de matrijs Rijke vormen OEM-aanpassing geaccepteerd |
Adequate apparatuur slijpen/persen sinteren/diepe verwerking |
Technische kracht 15 jaar ervaring in technisch team, onderzoek en innovatie |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties