Wolfraamcarbide-staaf met 2 gespiraalde gaten 1/8X100mm voor diepe gaten Boren

• Staat: nieuwe
• Certificering: ISO9001
• Standaard: DIN
• Aangepaste: beschikbaar
• Materiaal: wolfraamcarbide en kobalt
• Toepassing: Metal Cutting Machine, Metal Processing Machinery Onderdelen
• hardmetaal: Mc8u
• samenstelling: Wc92%+Co8%
• korrelgrootte: 0.4-0.5μm
• dichtheid: 14.65g/Cm³
• hardheid: 93,6 hra
• buigkracht: 3700
• oppervlaktebehandeling: ongemalen
• Transportpakket: Standard Export Carton
• Specificatie: OD 4-20mm,ID 0.8-2.5mm,L 330mm,Hole Spacing 1-10mm
• Handelsmerk: Miller ™
• Oorsprong: Zhuzhou, China
• Gs-Code: 820780

Beschrijving

Inleiding

De staven van wolfraamcarbide met twee koelvloeistofkanalen worden voornamelijk gebruikt om de volhardmetalen boor te maken. Het speelt een goede warmtedissipatie als de koelvloeistof door het spiraalvormige gat  stroomt in de snelle verwerking, en zorgt voor de snijprestaties van de boor en verlengt de levensduur van het gereedschap.  Volgens de hoek van het spiraalvormige gat maken we staven met twee koelvloeistofkanalen met helix 30°& 40°.

Miller Carbide wil de eerste klasse wolfraamcarbide-staven leveren voor zowel de snijgereedschap industrie als de bewerkingsindustrie. Miller Carbide staat voor meer dan 15 jaar ervaring in wolfraamcarbide. Gepatenteerde extrusietechnologie, innovatieve ontwikkelingen, cilindrische maaldiensten en onze goed opgeleide medewerker stellen ons in staat u aanzienlijke prijsvoordelen te bieden voor hoogwaardige carbiden.

meer weten, klik erop

          Massieve hardmetalen staven blanks                   Aardingspennen voor snijgereedschap                 Hardmetalen staven met twee kanaalgaten  

Productkenmerken

1. Het gebruik van een spuitdroogtoren om te granuleren, een laag zuurstofgehalte in de grondstof te maken, een laag vuil, de schijnbare dichtheid en de vloeibaarheid en grootte van de deeltjes zijn uniform.

Gebruik een zeer nauwkeurige extruder om te vormen, maak de densiteit van de stang uniform, nauwkeurig , rondheid en rechtheid hoog.

3. Gebruik geavanceerde vacuümoven om te zinken, effectief interne gaten en defecten te elimineren, de staaf een goede compactheid, hoge sterkte en goede polijstprestaties te geven.

4. Gebruik een speciaal stressverlagende procedure om interne stress van het product te elimineren, de productsterkte verder te verbeteren en de microstructuur te verbeteren.

5. De diametertolerantie kan  H6 bereiken, verwerkt door de precisieslijpmachine.

Productspecificatie

BUITENDIAMETER (mm)		ID (mm)		Afstand tot gat (mm)		Afwijking gat (mm)	Hoeken van helix (°)
D	Tol.	d1	Tol.	D1	Tol.	a	Typen	Tol.
φ6.3~φ8.8	+0,3 0	φ1.0	±0.13	2.6-4.5	0 -0,4	0.15	A:30 B:40	±0.5
φ9.3~φ12.3	+0,35 0	φ1.4	±0.15	5.0-6.2	0 -0,6	0.25
φ12.8~φ17.8	+0,4 0	φ1.7	±0.20	6.2-9.2	0 -0,8	0.40
φ18.3~φ20.3	+0,5 0	φ2.0	±0.25	9.6-10.4	0 -1,0	0.50

 
Grade Chart voor Carbide Rods

HARDMETAAL VAN DE MOLENAAR   Kwaliteit	Bindmiddel   (vol%)	Korrelgrootte (μm)	Dichtheid   (g/cm³)	Hardheid    (HRA)	TRS (MPa)
MC6U	6±0.3	0.4-0.5	14.85-15.0	93.5-94	3700
MCX	6±0.3	0.8-1.0	14.82-14.90	90.5-91.5	>1700
MC8	8	1.2-1.6	14.7-14.78	89.5-90.5	>2300
MC8U	8	0.4-0.5	14.65	93.6	3700
MC10S	10	0.6	14.40	92.2	4200
MC10F	10	0.8	14.40	91.5	3600
MC12U	12	0.4-0.5	14.25	92.6	3700

Toepassingen

Kwaliteit/toepassing	MC6U	MCX	MC8	MC8U	MC10S	MC10F	MC12U
Koolstofstaal					√	√
Gehard staal							√
Gehard staal	√	√	√
Roestvrij staal	√	√				√	√
Austenitisch roestvast staal					√
Grijs gietijzer					√
Hittebestendige legering	√	√			√		√
Titanium-legering			√	√			√
Nikkellegering (Inconel)					√	√	√
Aluminiumlegeringen			√	√
Composietmaterialen	√	√	√	√			√
CFRP	√	√	√	√			√
Grafiet	√	√	√	√
Hars				√
Hout			√	√

 

Verpakking

Beoordelingen van klanten

Bedrijfsprofiel

Miller Carbide is een ervaren fabrikant van wolfraamcarbide custom parts, die vanaf 2008 is gestart. Onze producten omvatten hardmetalen maalpotten & schalen & mortels, hardmetalen maalkogels, hardmetalen pinnen, hardmetalen statische & dynamische ringen, kraalschijven, hardmetalen roerstaven, hardmetalen statische & dynamische kaken, hardmetalen brekerplaten, hardmetalen slijpschijven, hardmetalen rotoren, hardmetalen roeiringen, hardmetalen geleiderollen, hardmetalen bramen, hardmetalen hulzen en bussen, en andere op maat gemaakte slijtvaste componenten voor kleppen en pompen, enz. Met jarenlange ervaring in de techniek en productie van wolfraamcarbide kunnen we onze vaardigheden concentreren op de ontwikkeling van producten op maat voor een brede verspreiding van slijtagetoepassingen in de frees- en bedruksector.  

In tegenstelling tot andere leveranciers werkt Miller met drie disciplines: Engineering, productie en after sales service support. Dit betekent dat we de efficiëntie van uw machine en gereedschap kunnen verbeteren met producten op maat en directe toegang tot de fabrikant. Miller Carbide werkt nauw samen met zijn klanten om ervoor te zorgen dat hun eisen efficiënt en geschikt voor toepassing worden ontworpen. We kunnen de benodigde componenten ontwerpen uit tekeningen of geleverde monsters.  

We houden ons aan de managementprincipes van "kwaliteit eerst, klant eerst en krediet-gebaseerd" sinds de oprichting van het bedrijf en doen altijd ons best om te voldoen aan de potentiële behoeften van onze klanten. We zijn oprecht bereid om samen te werken met bedrijven uit de hele wereld om een win-winsituatie te realiseren, aangezien de trend van de economische globalisering zich met een onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.  

Bedrijfsvoordeel

Wij bieden u deze

Directe verkoop   Integratie van R&D, productie  verkoop en technologie

Aanpassing van de matrijs Rijke vormen OEM-aanpassing geaccepteerd

Adequate apparatuur   slijpen/persen   sinteren/diepe verwerking

Technische kracht 15 jaar ervaring in  technisch team, onderzoek en innovatie

VEELGESTELDE VRAGEN

Hoe lang is uw levertijd?
We kunnen de verzending binnen 3-5 werkdagen na ontvangst van uw betaling voor alle gesinterde lege artikelen op voorraad regelen. Wat de massaproductie order of de maatwerk producten betreft, zullen we 10-30 dagen productietijd nodig hebben en de levertijd op de Proporma lnvoice aangeven.

 

Kan l een monster van u krijgen voor kwaliteitscontrole? Is het gratis of moet je betalen?

Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden met vracht die we hebben opgehaald als we in voorraad hebben.

Als het monster speciaal of niet-standaard gevormd is, brengen wij u alleen de basisproductiekosten in rekening.

 

Welke kwaliteit moet ik voor het product kiezen?

Als u geen idee hebt over de kwaliteit, kunt u de informatie over het gebruik van het product doorgeven. Ons technische team zal u de meest  geschikte beoordeling voorstellen.
 

Gebruikt u recycle-materialen?

We dringen erop aan dat kwaliteit op de eerste plaats komt, alle producten zijn gemaakt van maagdelijke grondstoffen.

 

Kunt u de goederen volgens mijn steekproef of tekening maken? Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) ?   

Ja, we hebben een groep ervaren technisch personeel, geavanceerde matrijsproductie-apparatuur. Onze R&D-teams zijn afgestudeerd aan  de universiteit, en ons technisch R&D-team werd geleid door artsen van Poeder Metallurgie en professoren.

Voor het aangepaste item citeren we de MOQ-persoon; voor de standaard items in voorraad hebben we geen beperking op de MOQ .

 

Kan ik onderhandelen over de prijzen?

Ja, we kunnen de korting voor bulkorders overwegen.

 

Kunt u garantie geven op uw producten?

Ja, we kunnen u 100% tevredenheidsgarantie geven op alle producten. We hebben de onafhankelijke inspectieafdeling met de complete  geavanceerde instrumenten voor het testen van de productkwaliteit om IQC, PQC, FOC uit te voeren. De gedetailleerde inspectiebeelden en het testrapport zullen beschikbaar zijn en naar u worden gestuurd ter bevestiging voor de levering.

Mocht er een kwaliteitsprobleem zijn, dan kunt u de foto's sturen om het probleem per e-mail te laten zien. We moeten 100% verantwoordelijk zijn voor onze problemen en u de vervangingen op onze kosten bieden.

 

Neem nu contact met ons op! Ontvang uw gratis offerte!