China High-efficiency Wood fineer droger/ Roller fineer droger machine voor Houtverwerkingsfabriek en meubelfabriek

• Warranty: 1 Year
• Work Forms: Hydraulic Pressure
• Structure: Frame Type
• Pressing Shape: Flat Press
• Platen Surface Pressure: Medium Pressure
• Pressing Layer: Multi Layer
• Work Mode: Period
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Certification: CE, ISO
• After-sales Service: All Time
• productnaam: maasdroger
• Trsnsport Mode: Mesh Belt Drying Mode
• fineerdikte: 0.3 mm
• formaat van de plaat: 2700*1370*42 mm
• verwarmingsmodus: stoom/olie
• oorspronkelijke vochtigheid: 15%-30%
• eindvocht: 5%-10%
• bron: Linyi City, Ci
• Transportpakket: No Packing
• Specificatie: 5700*1000*1750mm
• Handelsmerk: MINGHUNG
• Oorsprong: Linyi City, China
• Gs-Code: 841939
• Productiecapaciteit: 1000sets/Year

Beschrijving

China High-efficiency Wood Roller Veneer Dryer machine
Voor houtverwerkingsinstallaties en meubelfabrieken

 

01
Productbeschrijving

 

MINGHUNG fineerdroger is een droger die speciaal is ontwikkeld voor traditionele drogers met een hoog energieverbruik, een laag droogrendement, een ongelijkmatige droging van fineersoorten en een hoge mechanische uitval. Dit model heeft een hoog energieverbruik en een hoge warmteconversie. , is het droogfineer vlak, is het aantal storingen laag en is het pijnpunt van de traditionele droger opgelost.

Dit model heeft de volgende voordelen:

1. Hoge productie bij lage temperatuur Zorg voor de flexibiliteit en flexibiliteit van het fineer, de hoge snelheid en de grote uitvoer. Afhankelijk van de behoeften van verschillende gebruikers en verschillende materialen kan de productie van de apparatuur oplopen tot 3-4 kubieke meter per uur.	2.kleinere krimp dan alle drogers Om de vlakheid van de trommel te bereiken optimaliseren we de dichtheid van de interne machineconstructie om de druk te verminderen, het probleem van de vlakheid van het fineer volledig op te lossen en het probleem van het verkleinen van het fineer als gevolg van overmatige druk te vermijden.
3. Hoge mate van automatisering Automatische voeding en besparing van arbeid, automatische ontvochtiging, lage kosten van verbruiksartikelen, hoge efficiëntie en energiebesparing, laag energieverbruik, de apparatuur maakt gebruik van een volledig aluminium vintverwarming, een grote warmtewisselingsruimte, snelle verwarming, een groot luchtvolume en vele cycli.	4. langere koude lucht Om het fenomeen van terugkerend vocht te voorkomen is de lengte van het koude-luchtgebied langer dan die van de traditionele droger, is het koeleffect van het fineer beter en is het drogen gelijk. Het gestripte fineer ondergaat een meertraps warmtewisseling en ontvochtiging.
5. het ontwerp van de negatieve drukventilator Het ontwerp van de ventilator met negatieve druk wordt toegepast, waardoor het luchtvolume en de winddruk 2-3 keer beter zijn dan de traditionele positieve drukventilator, waardoor het probleem van de lage conversie-efficiëntie van de overdracht van grote luchtvolumes van het motorvermogen van de ventilatormotor effectief wordt opgelost	6. Effectief systeemontwerp De droger wordt gedwongen om uit te drogen als gevolg van interferentie. Tijdens het uitdrogingsproces zal het fineer problemen hebben met slechte vlakheid en afwerking als gevolg van overmatige krimp. We verhogen de dichtheid en verlagen de druk om het probleem van de vlakheid van het fineer effectief op te lossen, terwijl we overmatige druk vermijden.

 

 

02
De classificatie van drogers

	Naam	Foto's	Specificatie
1	Fijnmazige wasdroger		Consistentie en kwaliteit garanderen Bij deze methode wordt het fineer op een transportband van mesh geplaatst en blootgesteld aan hete luchtcirculatie. Het gaas zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de warmte, waardoor het fineer gelijkmatig droogt. Deze techniek is vooral effectief voor dunne fineren, omdat het risico op vervorming of vervorming tot een minimum beperkt wordt.
	Wasdroger		Een veelzijdige droogoptie Deze methode houdt in dat het fineer door een reeks verwarmde rollen wordt geleid, die geleidelijk vocht uit het hout verwijderen. De gecontroleerde druk en temperatuur in dit proces zorgen voor een gelijkmatige droging en minimaliseren het risico op schade aan het fineer.
3	Droger voor holle fineerdruk		1.  Interne verwarmingselementen of stoomleidingen. 2.worden geperst tussen twee verwarmde platen of cilinders 3.rechtstreeks contact met de verwarmde platen of cilinders, die het fineer gelijktijdig indrukken en drogen.	1. Dikke vellen fineer 2.persen en drogen moeten worden gecombineerd. 3.hoogwaardig fineer voor architecturale en specialistische toepassingen.

Conclusie:

Het drogen van fineer is een cruciale stap in de productie van multiplex.
Door gebruik te maken van geavanceerde technieken zoals verfineerwalsen en verfineerdrogers kunnen fabrikanten consistente en hoogwaardige resultaten behalen.
Goed gedroogd fineer verbetert de structurele integriteit van multiplex, vermindert defecten en zorgt voor een sterke binding tussen lagen.
Met nauwkeurige kwaliteitscontrolemaatregelen maakt het proces voor het drogen van fineer de weg vrij voor uitzonderlijke multiplex-producten die aan de eisen van verschillende industrieën voldoen.

03
Gedetailleerde foto's

 

04
Apparatuur verkocht over de hele wereld

 

05
Levering

 

 

Tijdens het laden delen we de foto's die u hebt geladen.
Na het vertrek van het schip bieden we u container- en scheepsinfo aan.bied alle documenten aan voor u die op maat worden uitklaring.

06
Tentoonstelling Showcase

 

 

 

 

 „Bedankt voor uw aandacht en steun voor ons product.”
„Bedankt voor uw aandacht en steun voor ons product.”
„Bedankt voor uw aandacht en steun voor ons product.”