After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
product type: | Spaanplaat maken machine |
Automatische beoordeling: | Halfautomatische |
Krachtbron: | Elektrisch |
Schroef ontwerp: | Double-schroef |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Fase voorbereiden:
1. DEBARKER:de boomstammen houden gewoonlijk de buitenste schors en onregelmatige oppervlaktelagen vast. Door een debarker te gebruiken om de schors en onregelmatigheden van het oppervlak van de boomstammen te verwijderen, verbetert het de efficiëntie en kwaliteit van de daaropvolgende verwerking. CHIPPER&FLAKING: Wordt gebruikt om hout in houtsnippers te spaanders, meestal met behulp van roterende snijgereedschappen om hout in houtsnippers van een bepaalde grootte te spaanders. 3. DROGER: Verwijder vocht uit houtsnippers of hout om ervoor te zorgen dat het hout de juiste vochtigheid en het juiste vochtgehalte bereikt voor latere vermenging, vorming en hete persprocessen |
Fase mengen en vormen:
LIJMMENGER: Apparatuur die wordt gebruikt om houtspaanders gelijkmatig te mengen met lijm en andere additieven, zodat het mengsel een zekere uniformiteit en een zeker vochtgehalte heeft. 5. VORMING: Wordt gebruikt om de gemengde houtsnippers en lijm in een vorm van karton te persen, waarbij gewoonlijk gebruik wordt gemaakt van machines voor het vormen van kettingstukken of batches. |
Trimmen en snijden:
6. FREZEN: Wordt gebruikt om het spaanplaat na het warm persen te trimmen en te verlijmen, om eventuele oneffenheden en overtollige lijm te verwijderen en om het oppervlak van de plaat vlak te maken. 7. SNIJDEN: Snijdt het getrimde spaanplaat in de vereiste maten en specificaties, gewoonlijk met zowel kruissnijmethoden als in lengterichting. |
Post-processing fase:
Schuren: Door schuurbanden of schuurwielen te gebruiken om het oppervlak van het scheidingsvlak te bewerken, wordt het glad en uniform, waardoor de kwaliteit van het oppervlak wordt verbeterd. MAAT: Indien het nodig is het oppervlak van het spaanplaat te bedekken met lak of andere coatings, mag een lijmmachine worden gebruikt. |
<1> Drum Chipper |
|
Inlaatgrootte | 240 * 750 mm (H * B) |
Aantal messen | 2 stuks |
Diameter van de messenrol | 800 mm |
Vermogen | 132 kw |
<2> ringschipper |
|
Dikte van de houten strengen | 0.4 mm |
Capaciteit | 5000 kg/u |
Meslengte | 449 mm |
Vermogen | 250 kw |
<3> Triple Pass-droogmachine |
|
Cpacity | 10000 kg/u. |
Oorspronkelijke vochtigheid | ≤80% |
Eindvocht | 2% |
Vermogen | 440 kw |
<4> trilt het scherm |
|
Doek | 2 |
Screeninggebied | 12 m2 |
Screeningcapaciteit | 70 m3/u |
Vermogen | 11 kw |
<5> verlijmen |
|
Capaciteit | 500 m3 /per dag |
<6> vormmachine |
|
Machine voor oppervlaktevorming | 2 sets |
Capaciteit | 2 *45 m3/u |
Kernvormmachine | 1 set |
Capaciteit | 65 m3/u |
Vormbreedte | 1300 mm |
Vormdikte | 30 mm |
<7> continu indrukken |
|
Transportsnelheid | 10 m/min. |
Werkhoogte | 1250 mm |
Breedte van de band | 1500 mm |
Vermogen | 75 kw |
<7> Hot press |
|
Druk | 1200 ton |
Formaat van de verwarmingsplaat | 2650*1680*120mm |
Lagen | 22 |
Verwarmingsmedium | Olie |
Verwarmingstemperatuur | ≤180 ºC |
Sluitingstijd | 10 sec. |
<8> Schuifmachine |
|
Max. Schuurbreedte | 1300 mm |
Schuurdikte | 3-50 mm |
Maat schuurband | 1350*2800 mm |
Voor deze productielijn kan het een jaar 100.000 m3 produceren.
En we kunnen produceren zoals uw capaciteit vereist
<1> machine-installatie:
We kunnen technici naar de installatie van de machine sturen, degue en uw werknemers onderwijzen
<2> Garantie:
1 jaar
<3> Fabrieksindeling:
Na de start van de machineproductie kunnen we de fabrieksindeling voor u maken
<4> Indien aanwezig, probleem oplossen bij bediening van de machine
Neem contact met ons op onze technici zullen u helpen snel te controleren en op te lossen
Welkom neem contact met ons op voor meer informatie als u geïnteresseerd bent
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties