Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Productprincipe
Deeltjesbord voor het maken van deeltjeskarton omvat de volledige lijn voornamelijk:
Houthakker/breker → schilferen → drogen → screenen → verlijmen → vormen → continu persen → heet persen → koelen → schuren → sizing -Packing.
Stap 1: Drumschipper voor het vermalen van hout en bakjes en stammen in de chips van de certainegrootte;
Stap 2: Schilferen machine voor het maken van kleine chips in houten strengen;
Stap 3: Droogmachine voor het drogen van de natte houtstrengen;
Stap 4: Vibrerend scherm voor het screenen van grote houtsstrengen, geschikte strengen en chips;
Stap 5: Lijmgereedschap voor het maken van lijm op houtstrengen en gelijkmatig verdeeld;
Stap 6: Vormlijn voor een uniforme verdeling van de vlokken, zowel in de lengte als in de dwarsrichting als de laagvorming van de bovenste en middelste laag over de dwarsdoorsnede van het paneel afvlakt
Stap 7: Continue persmachine voor pre-press spaanplaat, en maak het in een certainebegin Sterkte;hete pers voor perspartikelbord bij hoge druk en verwarmingstemperatuur
Stap 8: Schuurmachine voor het schuren van het oppervlak van het scheidingsbord, en het oppervlak glad maken en dikte nauwkeurig;
| <1> Drum Chipper |
|
| Inlaatgrootte | 240 * 750 mm (H * B) |
| Aantal messen | 2 stuks |
| Diameter van de messenrol | 800 mm |
| Vermogen | 132 kw |
| <2> ringschipper |
|
| Dikte van de houten strengen | 0.4 mm |
| Capaciteit | 5000 kg/u |
| Meslengte | 449 mm |
| Vermogen | 250 kw |
| <3> Triple Pass-droogmachine |
|
| Cpacity | 10000 kg/u. |
| Oorspronkelijke vochtigheid | ≤80% |
| Eindvocht | 2% |
| Vermogen | 440 kw |
| <4> trilt het scherm |
|
| Doek | 2 |
| Screeninggebied | 12 m2 |
| Screeningcapaciteit | 70 m3/u |
| Vermogen | 11 kw |
| <5> verlijmen |
|
| Capaciteit | 500 m3 /per dag |
| <6> vormmachine |
|
| Machine voor oppervlaktevorming | 2 sets |
| Capaciteit | 2 *45 m3/u |
| Kernvormmachine | 1 set |
| Capaciteit | 65 m3/u |
| Vormbreedte | 1300 mm |
| Vormdikte | 30 mm |
| <7> continu indrukken |
|
| Transportsnelheid | 10 m/min. |
| Werkhoogte | 1250 mm |
| Breedte van de band | 1500 mm |
| Vermogen | 75 kw |
| <7> Hot press |
|
| Druk | 1200 ton |
| Formaat van de verwarmingsplaat | 2650*1680*120mm |
| Lagen | 22 |
| Verwarmingsmedium | Olie |
| Verwarmingstemperatuur | ≤180 ºC |
| Sluitingstijd | 10 sec. |
| <8> Schuifmachine |
|
| Max. Schuurbreedte | 1300 mm |
| Schuurdikte | 3-50 mm |
| Maat schuurband | 1350*2800 mm |
Voor deze productielijn kan het een jaar 100.000 m3 produceren.
En we kunnen produceren zoals uw capaciteit vereist
Met jarenlange ervaring in de productie kunnen we ervoor zorgen dat elke osb-kartonmachine geschikt, goed en sterk is
2. Met geavanceerde productieapparatuur en -technologie moet het gehele osb worden gewaarborgd, waardoor het productieproces van de machine vloeiend, goed en correct verloopt.
Met ervaren werknemers, ingenieurs en technici om onze machine te ontwerpen, te verbeteren
4. Gebruik goede materialen, onderdelen en accessoires, zorg voor een goede kwaliteit en lange levensduur van onze machine
Met een goede service na de verkoop, zorg ervoor dat u snel antwoord te krijgen wanneer u vragen
<1> machine-installatie:
We kunnen technici naar de installatie van de machine sturen, degue en uw werknemers onderwijzen
<2> Garantie:
1 jaar
<3> Fabrieksindeling:
Na de start van de machineproductie kunnen we de fabrieksindeling voor u maken
<4> Indien aanwezig, probleem oplossen bij bediening van de machine
Neem contact met ons op onze technici zullen u helpen snel te controleren en op te lossen
Welkom neem contact met ons op voor meer informatie als u geïnteresseerd bent
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
