Fineer Sheets droger

• After-sales Service: Install
• Warranty: 2years
• Movement Way: Combined
• Atomization: Pressure Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Model NR.: MH-VDM3840
• Material Status: Cream, Strap
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• drogertype: Mesh/Roller
• breedte: 2800mm/3200mm/4000mm/4500mm/5000mm/5500mm/6000mm
• Dryer Layer: 5layers/4layers/3layers/2layers/1layers
• Infeeder Motor: 7.5kwx2PCS
• Moisture Exhaust Fan: 4 kw
• Hot Fan: 7.5kw/11kw/15kw/18.5kw/22kw/30kw
• isolatiedikte: 100 mm
• correctiesysteem: Pneumatic Correction
• laadmethode: automatisch
• materiaal: roestvrij staal 304
• maaswijdte: 25*35*3mm
• snelheid: instelbare snelheid
• Handelsmerk: MINGHUNG
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 846599
• Productiecapaciteit: 30

Beschrijving

Fineer vellen droger machine

Het droogproces:
Het hart van de fineerdroogmachine ligt in zijn vermogen om temperatuur, vochtigheid en luchtcirculatie binnen de droogkamers te regelen. Dit garandeert een consistente en gecontroleerde droogomgeving voor het fineer. Het droogproces omvat doorgaans de volgende stappen:
 

Het drogen van fineer is een zeer belangrijke schakel in het productieproces van multiplex. Het vochtgehalte van fineer is te hoog, of het vochtgehalte van fineer is ongelijk, wat direct van invloed is op de productiekwaliteit van multiplex. Gewoonlijk moet het vochtgehalte van fineer %8-%14 zijn, is het vochtgehalte van het fineer in dit interval het meest redelijk voor de kwaliteit van het triplex fineer, dus is een fineerdroger vereist om het fineerdrogen te voltooien. De selectie van de fineerdroger moet ons van verschillende gegevens voorzien om ervoor te zorgen dat we de beste oplossing bieden: 1. Wat is de dikte van het fineer? 2. Wat is de doorvoer voor 10 uur? 3. Wat is het vochtgehalte van het fineer? 4. De naam van de boom voor het fineer? 5. Is de warmteoverdracht van de verwarmingsketel olie of stoom? Etc., MINGHUNG MH-304HL-droger, die energiebesparende en efficiënte oplossingen voor het drogen van fineer biedt.
304 RVS voor Mesh Veneer-droger

A. Verwarming:

De droogkamers worden verwarmd met verschillende warmtebronnen, zoals hete lucht of stoom. Hierdoor wordt de temperatuur in de kamers verhoogd, waardoor het droogproces wordt gestart.

B. Vochtverdamping:

Als de temperatuur stijgt, begint het vocht in het fineer te verdampen. Deze met vocht beladen lucht wordt vervolgens uit de droogkamers gecirculeerd, waardoor een continue stroom verse lucht ontstaat.

C. Vochtigheidscontrole:
 

Om optimale droogomstandigheden te behouden, regelt de fineerdroogmachine zorgvuldig de vochtigheidsniveaus in de kamers. Dit wordt bereikt door het gebruik van sensoren en regelsystemen die de vochtigheid bewaken en aanpassen wanneer nodig.

Heteluchtsysteem 16 secties × 2 m.	32000 mm
Koelluchtsysteem 3 secties × 2 m.	6000 mm
Invoerlengte	4500 mm
De transmissielengte van de invoerpoort is	2670 mm
De transmissielengte van de afvoerpoort is	2770 mm
Grootte van de radiateur	1850*870*350 mm
Transmissiemotor 5,5 kw × 3 stuks	16,5 kw (toerentalregeling voor conversie van transmissiefrequentie)
Heteluchtmotor 11 kw×16 stuks	176 kw
Koelluchtmotor 7,5 kW*3 stuks	22,5 kw
Vochtuitlaatventilator 2,2 kW*2 stuks	4.4kw
Transmissiemotor	1-17 m/min.
Transportband van de afvoer	6000 mm
Verwarmingsmethode: Droogtemperatuur van de thermische olie	120-170ºC
Dikte van het droogfineer	1.7 mm
Fineerschors vocht	60%
Uiteindelijke vochtgehalte	%10-%20±1

D. Accessoires voor de droger

E. Accessoires voor de droger

F. Accessoires voor de droger

G. levering van de droger

H. levering van de droger

Conclusie:
De machines voor het drogen van fineer zijn een bewijs van de precisie en expertise die nodig zijn om rauw fineer om te zetten in een materiaal van hoge kwaliteit. Door de inwendige werking van deze machines te begrijpen, krijgen we inzicht in de nauwgezette stappen die nodig zijn om optimale droogomstandigheden te bereiken. Van het laden van het fineer tot het bewaken van het droogproces spelen fineerdroogmachines een cruciale rol bij het garanderen van de productie van duurzame en stabiele fineervellen.