Gesmeed staal AISI4140 B7 5140 Gr10.9 stalen stang van legering

• Type: Ronde
• Standaard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Samenstelling: Ferro Staalschroot
• Techniek: Hot Rolled/Cold Drawn with Qt
• Vorm: Bar
• Oppervlakte Behandeling: Gepolijst
• Model NR.: alloy steel bar
• speciaal gebruik: Koude post Steel, Gratis Cutting Steel
• Toepassing: Structural Steel Bar
• allloy staal: stalen ronde stang
• 4140 stalen staaf: 42-krmo-gelegeerd staal
• qt-stalen staaf: koud getrokken gelegeerd staal
• koud getrokken staal: helder gelegeerd staal
• Transportpakket: Seaworthy Pacakging
• Specificatie: dia: 5mm-100mm
• Handelsmerk: dajin
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 3000

Beschrijving

AISI4140 B7 GR10.9  Metalen stalen stang Qt stalen stang voor bout met hoge treksterkte
AISI4140 LICHTMETALEN STAAF

1. ALGEMENE KENMERKEN VAN GELEGEERD STAAL UIT 4140
AISI of SAE 4130 is een laaggelegeerd staal dat chroom en molybdeen bevat als versterkingsmiddel. De chemische samenstelling is als volgt
AISI/SAE 4140 is een veelzijdige legering met een goede atmosferische corrosiebestendigheid en een redelijke sterkte. Het toont goede algemene combinaties van sterkte, taaiheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte.
2. TOEPASSINGEN  Van 4140 staven van gelegeerd staal
Deze legering vindt veel toepassingen als smeedstukken voor de lucht- en ruimtevaart- en olie- en gasindustrie, samen met talloze toepassingen in de auto-, landbouw- en defensie-industrie, zijn gesmede tandwielen en schachten, spindels, armaturen, mallen en kragen kenmerkend voor het gebruik.
3. Chemische samenstelling van 4140 stalen staven
 

CHEMISCHE ANALYSE
C%	Koolstof  0.38 - 0.43
MN%	Mangaan  Max. 0.75 - 1.00
P%	Fosfor  Max. 0.035
S%	Zwavel  Max. 0.040
SI%	Silicium  0.20 - 0.35
CR%	Chroom  0.80 - 1.10
MA%	Molybdeen  0.15 - 0.25

4. Geleverde maat staaf van gelegeerd staal: 16-310 mm met warmgewalste toevoer voorwaarde
Kant-en-klare voorraad: 1000 ton
5. Productieproces van warmgewalste staaf van gelegeerd staal 4140 4130



6.4140 1430 4150 metalen staaf Leveringsvoorwaarden

Oppervlaktebehandeling  :   Afbladderen,   Draaien,   Slijpen,   Frezen,   Boren,   Saai
Warmtebehandeling  :   Normaliseren,   Annealing,   Quenching+  Temperen

7. WARMTEBEHANDELING
Warmtebehandeling wordt uitgevoerd na warme werkzaamheden om het staal geschikt te maken voor bewerking, en om te voldoen aan de mechanische eigenschappen die zijn gespecificeerd voor de specifieke toepassingen van het staal.
8. UITGLOEIEN
Smeedstukken van klasse 4140 kunnen worden gegloeid door de delen rechtstreeks van het smeedproces over te brengen naar een oven die op een geschikte temperatuur wordt gehouden, tussen 1450 en 1550 º F (790 en 840 º C), en vervolgens gedurende een geschikte tijd de oven te laten afkoelen, waardoor een constructie wordt gevormd die geschikt is voor bewerking. Dit soort behandeling kan het beste worden gebruikt voor onderdelen met eenvoudige vormen. Als sommige gebieden van een smeden veel kouder zullen eindigen dan andere, zal geen uniforme structuur worden verkregen, in welk geval een sferoidiserende anneaal bij ongeveer 1380 º F (750 º C) kan worden gebruikt. Het is veilig om te zeggen dat de ervaring alleen al zal beslissen welk type van het annealing behandeling moet worden gebruikt voorafgaand aan het bewerken.
9. NORMALISEREN
Dit proces wordt gedefinieerd als het verwarmen van een staal tot een temperatuur boven het ferriet tot austeniettransformatiebereik en vervolgens het koelen in lucht tot een temperatuur die ver onder dit transformatiebereik ligt. Deze behandeling kan worden uitgevoerd op gesmede producten als conditioneringsbehandeling vóór de uiteindelijke warmtebehandeling. Normaliseren dient ook om de structuur van smeedstukken te verfijnen die niet-uniform van hun smeedwerk zouden kunnen zijn afgekoeld. De nominale normaliserende temperatuur voor klasse 4140 is 1600 º F (870 º C), maar de ervaring met de productie kan een temperatuur vereisen die ofwel 50 º F (10 º C) boven of onder dit cijfer ligt. In feite wordt het hogere bereik van normaliserende temperaturen gebruikt wanneer smeedstukken worden genormaliseerd voor bijvoorbeeld het carburiseren of verharden en temperen. Wanneer normaliseren de uiteindelijke warmtebehandeling is, wordt het lagere temperatuurbereik gebruikt.