Productbeschrijving
Miran ML33 contactloze wervelstroomverplaatsingssensor
Technische parameter:
| Meetbereik |
1 mm |
2 mm |
4 mm |
5 mm |
12,5 mm |
20 mm |
25 mm |
50 mm |
| Diameter sonde (standaardtype) |
Φ6mm |
Φ8mm |
Φ11mm |
Φ17mm |
Φ30mm |
Φ40mm |
Φ50mm |
Φ60mm |
Diameter van de sonde
(verzonken kop) |
Φ8mm |
Φ8mm |
Φ11mm |
Φ17mm |
/ |
/ |
/ |
/ |
Diameter van de sonde
(vierkante vorm) |
Φ8mm |
Φ8mm |
Φ13mm |
Φ19mm |
/ |
/ |
/ |
/ |
Diameter van de sonde
(cirkelvormig) |
/ |
/ |
/ |
/ |
Φ30mm |
Φ40mm |
Φ50mm |
Φ60mm |
| Lineariteit (%FS) |
≤±0.25 |
≤±0.25 |
≤±0.5 |
≤±0.5 |
≤±1 |
≤±1 |
≤±1 |
≤±2 |
| Resolutie |
0.05um |
0.1um |
0,2um |
0.25um |
0.625um |
1.0um |
1.25um |
2,5 um |
| Herhaalbaarheid |
0,5um |
0,5um |
1 um |
1 um |
2 um |
2-4 um |
2-4 um |
2-5 um |
| Frequentierespons (-3 dB) |
0 tot 10 kHz |
0 tot 8 kHz |
0~2 kHz |
0-1 kHz |
| Uitgangssignaal |
0~5V,0~10V,4~20MA,RS485 |
| Voeding |
Type spanning: Optie voor +9~36 VDC of ±15 VDC CAN |
| Stroomtype: + 22 ~ 30 VDC, RS485+12 VDC |
| Bedrijfsstroom |
Type spanning:<45 mA |
| Stroomtype:<25 mA |
| RS485<40 mA |
| Rimpelgolf |
≤20 mV |
| Temperatuurafwijking |
≤0.05%/ºC |
| Statische gevoeligheid |
Afhankelijk van het uitgangssignaal en het bijbehorende bereik |
| Uitvoerbelasting |
Spanningsuitgang: Belastingscapaciteit<10 kOhm |
| Stroomuitgang: Belastingscapaciteit <500 ohm |
| Kalibratietemperatuur |
(20±5)ºC |
| Bedrijfstemperatuur |
Sonde: -30 °C + 110 °C. |
| Converter:-30ºC~+85ºC |
| Bescherming |
Sonde: IP67 |
| Omvormer: IP65 |
| Lengte van de sondekabel |
Standaard 2 m, (aangepast) |
| Lengte van voedingskabel |
Standaard 2 m, (aangepast) |
Definitie van verbinding:
| |
Huidig type |
Type spanning |
RS485 |
| Bruin |
Positief vermogen
+24 VDC |
Positief vermogen
+12 VDC of+24 VDC |
Positief vermogen
+12 VDC |
| Zwart |
Leeg |
Negatief vermogen 0 V. |
Negatief vermogen 0 V. |
| Blauw |
Uitgang stroom |
Uitgang positief UIT+ |
RS485 A+ |
| Wit |
Leeg |
Uitgang negatief UIT- |
RS485 B- |
| Afgeschermde draad |
Massa massa |
Massa massa |
Massa massa |
Productgrootte
Het ML33-sensorsysteem bestaat uit een sonde, preprocessor, kabel en accessoires.
1,sonde voor wervelstroomsensor
Standaardmaat voor installatie van sonde:
Gewoonlijk bestaat de sonde uit een spoel, een kop, een mantel, een hoogfrequente kabel en een hoogfrequente connector.
Tijdens het productieproces wordt het hoofdgedeelte van de sonde over het algemeen gemaakt van hittebestendige PPS-kunststoffen, en wordt de spoel afgedicht door „secundaire spuitgieten”. De sonde kan betrouwbaar werken in een zware omgeving. Omdat de diameter van de hoofdspoel het lineaire bereik van het sensorsysteem bepaalt, gebruiken we gewoonlijk de externe diameter van het hoofdlichaam om elk type sonde te classificeren en te karakteriseren. Over het algemeen is het lineaire bereik van het sensorsysteem ongeveer 1/2 ~ 1/4 keer van de diameter van de sondekop. De sensorsonde van de ML33-serie wordt weergegeven in de afbeelding (standaardtype) :
| Meetbereik |
Diameter van de sonde |
Lengte sonde |
Lengte van de mantel |
Installatietype |
Specificatie van schroefdraad |
| 1 mm |
Φ6mm |
5 mm |
30 mm |
Standaard |
M8X1.0 |
| 2 mm |
Φ8mm |
7 mm |
30 mm |
Standaard |
M9X1.0 |
| 4 mm |
Φ11mm |
8 mm |
50 mm |
Standaard |
M14X1.5 |
| 5 mm |
Φ17mm |
11 mm |
50 mm |
Standaard |
M18X1.0 |
| 12,5 mm |
Φ30mm |
26 mm |
40 mm |
Instelling omkeren |
M14X1.5 |
| 20 mm |
Φ40mm |
33 mm |
40 mm |
Instelling omkeren |
M14X1.5 |
| 25 mm |
Φ50mm |
42 mm |
50 mm |
Instelling omkeren |
M18X1,5 |
| 50 mm |
Φ60mm |
47 mm |
50 mm |
Instelling omkeren |
M18X1,5 |
De sondebehuizing wordt gebruikt om de sondekop aan te sluiten en vast te zetten en wordt gebruikt als klemconstructie voor de installatie van de sonde. De schaal is gewoonlijk gemaakt van messing vernikkeld proces, gegraveerd met standaard schroefdraad en voorzien van borgmoeren. Om zich aan te passen aan verschillende toepassingen en installatiegelegenheden heeft de sondebehuizing verschillende vormen en verschillende draden en afmetingen.
Montagegrootte van de verzonken sonde
Afmetingen van vierkante sonde:
Afmetingen ronde sonde:
Voorprocessor van de Eddy-stroomsensor
De voorprocessor is het signaalverwerkingscentrum van het hele sensorsysteem. Aan de ene kant levert de preprocessor wisselstroom met een hoge frequentie aan de sondespoel om de sonde te laten werken; aan de andere kant induceert de preprocessor de verandering van de afstand tussen de sondekop en de metalen geleider vóór het hoofdeinde via een speciaal circuit. Na verwerking door de voorprocessor verandert het spannings- of stroomuitgangssignaal met de lineaire verandering van de spleet.
Grootte van de preprocessor uit de ML33-serie:
Regels voor productnamen
- Sonde
A:selectie van de code van het bereik van de sonde
Classificatie van sondecodes
| Code |
01 |
02 |
04 |
05 |
12 |
20 |
25 |
50 |
| Meetbereik |
1 mm |
2 mm |
4 mm |
5 mm |
12,5 mm |
20 mm |
25 mm |
50 mm |
B :geen optie voor draadlengte
het draadgedeelte van de sonde is om de installatie te vergemakkelijken, de lengte van de ongeldige schroefdraad te verkleinen en de schroeven sneller te maken
Metrische draadsonde
| Minimale lengte zonder schroefdraad 0 mm |
0 |
0 |
| Maximale lengte zonder schroefdraad 250 mm |
2 |
5 |
| Vergroot met 10 mm |
0 |
1 |
C Shell-lengteselectie
De lengte van de sondehuls is afhankelijk van het gebruik van de plaats. Om de meetnauwkeurigheid te garanderen, dient de trilling van de sondestaaf te worden vermeden om meetinterferentie te veroorzaken. Het wordt aanbevolen om niet langer dan 300 mm lange shell-lengte te gebruiken; Indien nodig moet een bevestigingshulpstuk voor het versterken van de sondestang worden bevestigd.
Lengte van de metrische mantel
| Minimale lengte van de mantel 20 mm |
0 |
2 |
| Maximale lengte van de mantel 250 mm |
2 |
5 |
| Vergroot met 10 mm |
0 |
1 |
D:selectie van de vormstructuur van de sonde
Deze optie vertegenwoordigt niet de standaard sondestructuur; C is voor verzonken structuur. Kies F om de vierkante sondestructuur weer te geven, kies Y om de ronde sondestructuur weer te geven.
Naamregels voor preprocessors
Een selectie van de shell van de voorversterker
A: Typ EEN shell
B: Type B-mantel
R: Exclusief gebruik van RS485
B selectie van de uitgangsmodus
A: Geeft de huidige 4-20ma uitgang + 24V DC voeding aan
V1-1: Vertegenwoordigt een spanning van 0-5 v uitgang ±15 V gelijkstroomvoeding
V1-2: Vertegenwoordigt een spanning van 0-5 v uitgang + 12 V DC
V1-3: Vertegenwoordigt een spanning van 0-5 v uitgang + 24 V gelijkstroomvoeding
V2-1: Vertegenwoordigt een spanning van 0-10v-uitgang ±15V DC-voeding
V2-2: Vertegenwoordigt een spanning van 0-10v uitgang + 12 V gelijkstroom voeding
V2-3: Vertegenwoordigt een spanning van 0-10v uitgang + 24V DC voeding
R: Staat voor RS485 -uitgang + 12 V DC -voeding
Installatie van de sonde
Bij het installeren van de sonde moet u op de volgende problemen letten:
De afstand tussen de afstand tussen de sonde en de bevestiging oppervlak
Selectie van de montagebeugel Speling bij montage van de sonde
Installatie van kabel met sonde Afdichting en isolatie van kabeladapters
Corrosiebestendigheid van de sonde Hoge drukomgeving van de sonde
De afstand tussen de sondes
Wanneer de spoel van de sondekop door de stroom loopt, zal er een magnetisch veld om de kop heen zijn, dus let op dat de installatie van de twee sondes niet te dichtbij kan zijn, anders zullen de twee sondes elkaar in contact brengen door het magnetische veld (Zoals weergegeven in de volgende afbeelding tussen de afstand tussen de sonde), het uitgangssignaal dat over de twee sondes van het verschilfrequentiesignaal wordt gelegd, wat resulteert in vervorming van de meetresultaten, wordt dit aangrenzende interferentie genoemd. Factoren die verband houden met de uitsluiting van aangrenzende interferentie: De vorm van het gemeten lichaam, de diameter van de sondekop en de installatiemodus. De minimale afstand tussen sondes in het algemeen wordt in de onderstaande tabel weergegeven.
(De afstand tussen de sondes)
Diameter van de sonde
(mm) |
Twee sondes zijn parallel gemonteerd
DPX (mm) |
Twee sondes worden verticaal gemonteerd (het object onder is rond) DCV(mm) |
Er zijn twee sondes gemonteerd (het object onder is vierkant)
DCF (mm) |
| Φ6mm |
40.6 |
35.6 |
22.9 |
| Φ8mm |
40.6 |
35.6 |
22.9 |
| Φ11mm |
80 |
70 |
40 |
| Φ17mm |
100 |
80 |
50 |
| Φ30mm |
160 |
130 |
90 |
| Φ40mm |
180 |
160 |
100 |
| Φ50mm |
200 |
180 |
150 |
| Φ60mm |
300 |
200 |
180 |
Afstand tussen de sondekop en het montageoppervlak
Het afwisselende magnetische veld dat door de kop van de sonde wordt uitgezonden heeft een bepaalde radiale en transversale diffusie. Daarom is het tijdens de installatie noodzakelijk om de invloed van metalen geleiders op het installatieoppervlak in overweging te nemen en ervoor te zorgen dat de kop van de sonde niet minder dan een bepaalde afstand van het installatieoppervlak bedraagt. De kunststof kop van de constructie moet volledig aan het installatieoppervlak worden blootgesteld, anders moet het installatieoppervlak worden verwerkt tot een vlak gat of afschuining aan de onderkant, zoals weergegeven in de volgende afbeelding.
(Afstand tussen de sondekop en het montageoppervlak)
Selecteer de sensor op basis van het bereik van de meetpositie, de omgeving en de grootte van de installatieruimte en de kenmerken van het gemeten lichaamsmateriaal, en controleer of het uiterlijk van elk onderdeel van de sensor intact is en of elk onderdeel ondersteunt (bijvoorbeeld of de diameter van de sonde overeenkomt met de diameter van de ondersteunende sonde die is vermeld in het typenummer van de preprocessor, of de kabellengte van de sonde overeenkomt met de vereisten voor de kabellengte van de preprocessor, enz.). Sensoren die in complete sets worden besteld, worden gewoonlijk voorzien van een gegevensverificatieblad wanneer ze de fabriek verlaten, dat het model en het nummer van elk onderdeel van de sensor aangeeft voor het afstemmen van de kalibratie, zodat gebruikers de markeringen op het product kunnen controleren. Vervolgens worden specifieke markeringen aangebracht op de sonde en de preprocessor van de sensor.
2. De sondekabelconnector is aangesloten op het interne circuit en heeft niet de afdichtingseigenschap. Om contact tussen de verbinding en het huis te voorkomen en de afdichting te versterken, moet de verbinding worden verwarmd en met krimpkous worden omwikkeld. Dit kan ook een rol spelen bij het voorkomen dat de verbinding losraakt. Gebruik geen kleverige isolatietape om de verbinding te isoleren, omdat olienevel de lijm op de tape kan oplossen en de verbinding kan verontreinigen.
3. Als de lengte van de sondekabel eenmaal is geselecteerd, kan deze niet naar keuze worden ingekort of verlengd wanneer deze wordt gebruikt. Te lange kabel kan niet naar wil worden doorgesneden, anders kan de sensor ernstig buiten de tolerantie zijn of niet normaal werken. De lengte van de sondekabel moet gelijk zijn aan de lengte van de kabel die door de voorprocessor wordt vereist. Behalve speciale specificaties.
4, sluit alle onderdelen van de sensor aan, controleer de voeding van de sensor; als deze buiten de tolerantie valt, moet deze opnieuw worden gekalibreerd. Tijdens de inspectie moet er speciale aandacht worden besteed aan de vraag of het materiaal van het proefstuk consistent is met het materiaal van het gemeten lichaam of een soortgelijke samenstelling heeft.
5. Indien de montagebeugel niet is besteld, moet de juiste montagebeugel zelf worden verwerkt. De externe installatie van de sondesteun is complexer, meestal moet deze worden besteld.
6, in de montagebeugel voor de frameverwerkingssteun van het schroefgat, heeft de interne installatie van de sondesteun doorgaans twee schroefgaten nodig voor bevestiging, de externe installatie van de sonde vindt doorgaans plaats in de shell-bewerking met gaten met schroefdraad.
- Draai de sondesteun vast en breng deze aan. Als de sonde extern wordt geïnstalleerd, moet deze eerst aan de steun worden bevestigd en vervolgens in de montageopening worden geschroefd.
8, stel de speling voor het aanbrengen van de sonde af. De initiële montagespeling van de sonde heeft verschillende vereisten voor verschillende doeleinden.
9. Draai de sonde vast en breng hem aan. Voor de interne installatie van de sonde wordt de achterkant, als de hoeksteun wordt gebruikt, met twee moeren vastgezet en het klemblok met bevestigingsschroeven vergrendeld; voor externe montagesondes de externe montagebeugels vastdraaien. Bevestigingsschroeven en moeren moeten zijn voorzien van veerringen om losraken te voorkomen.
De sonde installeren
De vereisten voor de werkomgeving van de zender zijn veel strenger dan die van de sonde en worden gewoonlijk buiten de gevarenzone geïnstalleerd. De omgeving moet vrij zijn van corrosieve gassen, droge, kleine trillingen en de omgevingstemperatuur verschilt niet veel van de kamertemperatuur. Installatie naast de machine, om de zender veilig en betrouwbaar te kunnen werken, is het noodzakelijk een speciale installatiedoos te gebruiken. Om de interferentie te voorkomen die wordt veroorzaakt door verschillende aardpotentialen, is het noodzakelijk om enkelvoudige aarding te gebruiken.
De zaken hebben aandacht nodig
1.vereisten voor de montagespeling van de sonde
Bij het installeren van de sonde moet rekening worden gehouden met het lineaire meetbereik van de sensor en de verandering van de gemeten afstand. Wanneer de totale verandering van de gemeten afstand dicht bij het lineaire werkbereik van de sensor ligt, is het vooral belangrijk om aandacht te besteden aan (het lineaire bereik van de geselecteerde sensor moet groter zijn dan 15% van de gemeten afstand bij het bestellen van de selectie). In het algemeen bevindt de montageopening van de sonde zich bij het lineaire middelpunt van de sensor wanneer de trillingen worden gemeten; bij het meten van de verplaatsing moet de instelling van de montagespeling worden bepaald aan de hand van de verandering in welke richting of de verandering in welke richting groter is. Als de verplaatsing van het uiteinde van de sonde wegloopt, moet de montagespeling worden ingesteld op het lineaire uiteinde aan de dichtstbijzijnde kant; anders moet deze aan het andere uiteinde van de lineaire lijn worden geplaatst.
De volgende methoden kunnen worden gebruikt om de sonde aan te passen speling bij installatie
Sluit de sonde, verlengkabel en voorprocessor aan, sluit de voeding van het sensorsysteem aan, controleer de uitgang van de voorprocessor met een multimeter-spanningsbestand en pas de spleet tussen de sonde en het gemeten oppervlak aan. Als de uitgang van de voorprocessor gelijk is aan de spanning of stroom die overeenkomt met de installatieopening (de waarde kan worden verkregen via het specificatieblad voor de sensorkalibratie), haalt u de twee bevestigingsmoeren van de sonde aan.
Het meten van de uitgangsspanning van de voorprocessor om de montageopening te bepalen kan de illusie wekken dat de uitvoer van de voorprocessor gelijk is aan de spanning of stroomuitgang die overeenkomt met de montageopening, omdat het metaal rond de montageopening ligt wanneer de kop van de sonde niet is blootgesteld. Als de sonde in de juiste montagepositie is afgesteld, moet de uitvoer van de preprocessor zijn: Eerst de grotere saturatieuitgang (de sonde is nog niet in het montagegat geplaatst), Vervolgens wordt de kleinere uitgang (de sonde wordt in het montagegat gestoken), en blijft de sonde in het montagegat steken. De uitgang van de preprocessor verandert in de maximale uitgang (de sondekop wordt blootgesteld aan het montagegat, maar de afstand tussen de sonde en het gemeten oppervlak is groter), en blijf de sonde aansluiten. De uitgang van de preprocessor is gelijk aan de waarde die overeenkomt met de opening voor de installatie, en de sonde is de juiste opening voor de installatie .
2.voorschriften voor de eerste speling
Verschillende modellen van wervelstroomsensoren hebben een bepaalde waarde van de tussenspanning, omdat de waarde ervan een goede lineariteit heeft, zodat bij de installatie van sensoren de juiste beginopening moet worden afgesteld, de kenmerken van elke set producten zullen worden getest, waarbij de overeenkomstige karakteristiek wordt getrokken; technisch en technisch personeel bij het gebruik van sensoren moeten het bijbehorende certificaat zorgvuldig bestuderen, de karakteristieke curve zorgvuldig analyseren om te bepalen of de sensor voldoet aan de te meten afstand. Over het algemeen geldt dat hoe groter de diameter van de sensor, hoe groter de te meten opening is.
3.vereisten voor sondesteun
De wervelstroomsensor wordt op de vaste steun geïnstalleerd, zodat de kwaliteit van de steun direct het meeteffect bepaalt, wat vereist dat de steun genoeg stijfheid heeft om de natuurlijke trillingsfrequentie te verbeteren, de trilling van de steun te voorkomen of te verminderen wanneer het gemeten lichaam vibreert. De natuurlijke trillingsfrequentie van de steun moet minstens 10 keer van de mechanische rotatiesnelheid zijn en de steun moet parallel zijn aan de raakrichting van het gemeten oppervlak. De sensor is verticaal op de steun gemonteerd. Hoewel de middellijn van de sonde geen invloed heeft op de systeemkenmerken wanneer deze 15° in verticale richting wordt gekanteld, is het het best om ervoor te zorgen dat de sensor loodrecht staat op het oppervlak dat wordt gemeten.
4.de invloed van het gemeten materiaal op de meetresultaten van de sensor
De kenmerken van de sensor zijn gerelateerd aan de geleidbaarheid en doorlaatbaarheid van het gemeten lichaam. Wanneer het gemeten lichaam een magnetisch materiaal is (zoals gewoon staal, structureel staal, enz.), zijn er tegelijkertijd wervelstroomeffecten en magnetische effecten en reageert het magnetische effect op het wervelstroomeffect, zodat het wervelstroomeffect wordt verzwakt, dat wil zeggen dat de gevoeligheid van de sensor wordt verminderd. Wanneer het gemeten lichaam echter een zwak magnetisch geleidend materiaal is (zoals koper, aluminium, gelegeerd staal, enz.), als gevolg van het zwakke magnetische effect, is het effect van de wervelstroom sterker, dus is de gevoeligheid van de sensor hoger.
Koper: 14,9 V/mm
Aluminium: 14,0 V/mm
Roestvrij staal (1Cr18Ni9Ti): 10,4 V/mm
45# staal: 8,2V/mm
40CrMo staal: 8,0 V/mm
5.de invloed van de status van de oppervlaktebewerking van het gemeten lichaam op de meetresultaten van de sensor
De oppervlakteafwerking van het gemeten lichaam tegenover de sonde zal ook de meetresultaten beïnvloeden! Niet-glad oppervlak van het gemeten lichaam zal grote extra fouten in praktische meettoepassingen veroorzaken. Vooral bij trillingsmetingen worden foutsignalen overheen geprojecteerde met werkelijke trillingssignalen, en het is moeilijk ze elektrisch te scheiden. Daarom moet het gemeten oppervlak glad en schoon zijn. Er mogen geen inkepingen, gaten, verdikking, groef en andere defecten zijn (behalve verdikking of groef die speciaal zijn ingesteld voor de sleutelfase, snelheidsmeting). Over het algemeen ligt de ruwheid van het oppervlak dat wordt gemeten voor trillingsmeting tussen 0,4 en 0,8 um; voor verplaatsingsmeting moet de gemeten oppervlakteruwheid tussen 0,4 en 1,6 um liggen. Als dit niet het geval is, moet het te meten oppervlak worden verfijnd of gepolijst.
6.de invloed van het resterende magnetische effect op de sensor
Het effect van de wervelstroom is vooral geconcentreerd op het oppervlak van het gemeten lichaam. Als het resterende magnetische effect tijdens het verwerkingsproces wordt gevormd, zullen de kenmerken van de sensor worden beïnvloed door ongelijkmatige verharding, ongelijke hardheid, ongelijke microstructuur en ongelijke kristalstructuur. Als tijdens de trillingsmeting het resterende magnetische effect op het oppervlak van het gemeten lichaam te groot is, wordt de meetcurve vervormd.
7.de invloed van de oppervlaktecoating op de sensor
De invloed van de coating op het oppervlak van het gemeten lichaam op de sensor is gelijk aan het veranderen van het materiaal van het gemeten lichaam. Afhankelijk van het materiaal en de dikte van de coating zal de gevoeligheid van de sensor iets veranderen.
8.de invloed van de oppervlakte van het gemeten lichaam op de sensor
Het bereik van het magnetische veld dat door de sondespoel wordt gegenereerd is zeker, en het wervelstroomveld dat op het oppervlak van het gemeten lichaam wordt gevormd is ook zeker. Op deze manier zijn er bepaalde eisen aan de oppervlakte van het gemeten lichaam. Om te voorkomen dat het magnetische veld dat door de wervelstroom wordt gegenereerd de normale uitvoer van het instrument beïnvloedt, moet er tijdens de installatie een bepaald bereik van niet-geleidende mediaruimte rond de sensorkop blijven. Als er meer dan twee sensoren tegelijkertijd in een bepaald onderdeel worden geïnstalleerd, moet worden overwogen of er sprake zal zijn van kruisinterferentie, en moet de gespecificeerde afstand tussen de twee sondes worden aangehouden.
Wanneer het oppervlak van het gemeten lichaam vlak is en het punt direct tegenover de middellijn van de sonde het midden is, moet de diameter van het gemeten oppervlak over het algemeen groter zijn dan 1.5 maal de diameter van de sondekop; Wanneer het gemeten lichaam een ronde as is en de middellijn van de sonde orthogonaal ten opzichte van de aslijn is, moet de diameter van de gemeten as over het algemeen meer dan 3 keer de diameter van de sondekop zijn, anders zal de gevoeligheid van de sensor afnemen, hoe kleiner het oppervlak van het gemeten lichaam, hoe meer de gevoeligheid zal afnemen. Wanneer de oppervlakte van het gemeten lichaam gelijk is aan de diameter van de sondekop, daalt de gevoeligheid tot ongeveer 72%. De dikte van het gemeten lichaam zal ook de meetresultaten beïnvloeden. De diepte van het wervelstroomveld in het gemeten lichaam wordt bepaald door frequentie, materiaalgeleiding en magnetische doorlaatbaarheid. Als het gemeten lichaam te dun is, zal dit dus een onvoldoende wervelstroomeffect veroorzaken, zodat de gevoeligheid van de sensor afneemt. Over het algemeen zal de dikte van staal en andere magnetische materialen met een dikte van meer dan 0,1 mm en de dikte van koper en aluminium en andere zwakke magnetische materialen met een dikte van meer dan 0,05 mm niet worden beïnvloed door de gevoeligheid van de dikte.
9.invloed van coaxkabel met hoge frequentie op de sensor
Coaxkabel met hoge frequentie is ook een van de belangrijkste factoren die de elektrische prestaties van wervelstroomsensoren beïnvloeden. Omdat de sensor werkt op hoge frequentie (oscillatiefrequentie is ongeveer 1 MHZ), worden de frequentieverzwakking, temperatuurkarakteristieken, impedantie en lengte van de coaxkabel met hoge frequentie allemaal factoren die de prestaties van de sensor beïnvloeden!
10.invloed van het externe magnetische veld op de sensor
Eddy stroomsensor behoort tot inductantiesensor, omdat het hoofdprincipe ervan het effect van wervelstroom is, dus de invloed van extern magnetisch veld moet volledig in de technische toepassing worden meegenomen! Een sterk extern magnetisch veld zal de prestaties van de sensor zeker beïnvloeden.
l tot buiten het statische magnetische veld is als gevolg van het statische magnetische veld een bepaalde richting en kan het wervelstroommagnetische veld verschillende omstandigheden veroorzaken, en bepalen wanneer de externe richting van het magnetische veld de interferentie van het wervelstroommagnetisch veld zeker is. Daarom kan in praktische engineeringtoepassingen de invloed van statisch magnetisch veld worden gemeten door middel van veldtests om veranderingen in de sensorgevoeligheid te detecteren, en geëlimineerd door daaropvolgende circuits of software-algoritmen.
l het afwisselende magnetische veld van de buitenwereld, zoals grote bekrachtiger, frequent opstarten van grote motoren, starters, enz., de richting en de intensiteit van het magnetische veld mogen geen bepaalde waarde zijn; aldus geproduceerd door het afwisselende magnetische veld op de invloed van het wervelstroommagnetische veld en afwisselend. Daarom moeten wervelstroomsensoren in technische toepassingen zo ver mogelijk uit de buurt van het actiebereik van het wisselend magnetisch veld worden gehouden, of moeten er beschermende maatregelen worden genomen om de botsing te minimaliseren
Bedrijfsprofiel
Bedrijfsinformatie
Mijn beste vrienden, welkom om ons bedrijf te bezoeken!
Shenzhen Miran Technology Co., Ltd. is de grootste fabrikant van lineaire Positiesensoren in China.
Sinds 2003 zijn we ontwikkeld en geproduceerd Linear Position sensor (merk:MIRAN,LineecSKI,WANSUNGM), Wire Rope Potentiometer, Magnetostrictive Liquid Level sensor, Angle sensor, Lubricting Pump (Olie/vet/boter), LVDT, Eddy Current sensor, en vele andere Motion control producten om veel verschillende industrieën te ondersteunen.
Onze producten zijn veel gebruikt in spuitgietmachines, matrijzengietmachines, rubbermachines, schoeiselmachines, EVA-spuitmachines, flesblazers, houtbewerkingsmachines, hydraulische machines, niveauregeling, suspensie slagcontrole, constructiemachines, zeehavenmachines, industriële robots, etc.
Wij kunnen u de producten met een concurrentievoordeel bieden.
We ondersteunen ook om uw logo op de producten te zetten als u dat nodig hebt.
Zoek het product dat u nodig hebt en bevestig de bestelling.
Als u niet kunt vinden wat u nodig hebt, laat dan een bericht achter met uw e-mail of
Hoop dat we de langdurige en harmonieuze zakenrelatie kunnen opbouwen!
Wens je een leuke winkeltje en bezoek ons opnieuw!
Gecontroleerde Leverancier 
