PET Fiber pelletiserende lijn / afval Polyester garen granulerende machine
Deze plastische pelletiserende lijn is ontworpen en vervaardigd door MOOGE TECH, die veel wordt gebruikt voor PET-vezel, polyestergaren , enzovoort. Het materiaal gaat door middel van het verpletteren, pelletiseren, koelen, snijden en verzamelen van systemen zal de perfecte pellets voor hergebruik worden.
Ons bedrijf heeft verschillende soorten pelletiserende lijnen, we kunnen de fabricage afhankelijk maken van uw materiaal.
Werkstroom:
Transportband met 1 band:Materiaal in de breker voeren.
2-Crusher: De PET-vezel in kleine afmetingen vermalen.
3-cycloon silo: Tijdelijk opslaan van het materiaal en het materiaal gelijkmatig invoeren in de volgende stap.
4- bandtransporteur: Materiaal in de verdichter voeren, met metaaldetector om de rots, het metaal, enz. te detecteren
5 Verdichter: Met meerdere bladen wordt het materiaal samengeperst en compulsief in de extruder gedrukt. Met zijinvoer voor additief.
6-extruder met enkele schroef: Smelt- en plastificeermateriaal met een hoge temperatuur, waardoor gas wordt uitgedreven.
7-filterfilter: Onzuiverheden in filtermateriaal om de productie stabieler te maken.
8-Matrijs: Materialen komen uit in een lange band.
9-watertank: De band koelen met koud water.
10- Luchtblazerdroger: De band drogen.
11- granulator Snijmachine: Snijdt de band met hoge rotatiesnelheid in pellets.
12- Vibratiescherm: Kies grotere pellets uit en bewaar goede pellets.
13-Luchtblower: Blaas pellets in de silo.
14- opslagsilo: Het verzamelen van pellets.
Technische parameter:
Model |
Schroefdiameter |
Schroef L/D |
Vermogen hoofdmotor |
Capaciteit |
PSF-SJ100 |
100 mm |
25-35:1 |
75 KW |
200 kg/uur |
PSF-SJ130 |
130 mm |
25-35:1 |
90 KW |
300 kg/uur |
PSF-SJ150 |
150 mm |
25-35:1 |
110 KW |
400 kg/uur |
PSF-SJ160 |
160 mm |
25-35:1 |
132 KW |
600 kg/uur |
PSF-SJ180 |
180 mm |
25-35:1 |
160 KW |
800 kg/uur |
PSF-SJ200 |
200 mm |
25-35:1 |
185 KW |
|
Onze diensten
• Pre-sale: We hebben de klant de details van het aanbod van de monteur gegeven, het verkoopcontract getekend, etc.
• in-sales: Wij leveren de details lay-out, installatie -instructie, technische ondersteuning voor de klanten.
• After Sales: We regelen de engineer om de machines te installeren en de medewerkers voor de klant te trainen.
• we hebben 24 uur per dag een team om het probleem van de aftersales op te lossen.
• wij hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
• wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
• we houden de nieuwe technologie altijd bij voor iedere klant.
VEELGESTELDE VRAGEN
1- Hoe kies je de juiste producten ?
• Vertel ons zo gedetailleerd als u wilt?
• wat is uw grondstof ?
• wat zijn de eindproducten die u wilt produceren?
• welke capaciteit wilt u IT -prestaties?
2- Hoe de kwaliteit te controleren?
• we hebben een technisch, technisch team dat de monstermachines ontwerpt voordat ze op de markt komen
• het QC -team van de productie zorgt voor de kwaliteit van de machineproductie
• we zullen elke machine na voltooiing voor verzending laten draaien
• Optioneel kiezen door de klant die de machines op materiaal draait