Productbeschrijving
Deze PP PE recyclingmachine voor het pelleren van plastic met dubbele schroef is ontworpen en vervaardigd door MOOGE TECH, die voornamelijk wordt gebruikt voor afval van plastic PE PP zacht materiaal, zoals schone HDPE, LDPE, LLDPE-folievlokken, schone PP geweven zak, enz.
Het materiaal gaat door het transmissiesysteem, het smeltsysteem, het koelsysteem, het snijsysteem en het verzamelsysteem en zal draaien om schone perfecte pellets voor hergebruik.
U kunt kiezen voor een tweetraps of ééntraps schroefextruder, afhankelijk van de zuiverheid van uw grondstof.
Deze pefilp zakken pelletiserende machine granulator kan in de werkplaats van de klant "L" of "u" vorm worden getoond.
We kunnen de pelletiserende lijn ook aanpassen aan de materiaal- en productvereisten van de klant.
Productparameters
RDL-serie Single Stage Compating Strand-Cooling Cutting pelletiseringslijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
| Model |
Schroefdiameter |
Schroef L/D |
Vermogen hoofdmotor |
Capaciteit |
| RDL-SJ85 |
85 |
28-33:1 |
55 KW |
150 kg/uur |
| RDL-SJ100 |
100 |
28-33:1 |
75 KW |
200 kg/uur |
| RDL-SJ130 |
130 |
28-33:1 |
90 KW |
300 kg/uur |
| RDL-SJ150 |
150 |
28-33:1 |
110 KW |
400 kg/uur |
| RDL-SJ180 |
180 |
28-33:1 |
132 KW |
600 kg/uur |
| RDL-SJ200 |
200 |
28-33:1 |
160 KW |
800 kg/uur |
RSL-serie Double Stage-compacting Strand-cooling Cutting pelletiseringslijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
| Model |
Schroefdiameter |
Vermogen hoofdmotor |
Schroef L/D |
Tweede schroef L/D. |
Capaciteit |
| RSL-SJ85 |
85 |
55 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
150 kg/uur |
| RSL-SJ100 |
100 |
75 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
200 kg/uur |
| RSL-SJ130 |
130 |
90 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
300 kg/uur |
| RSL-SJ150 |
150 |
110 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
400 kg/uur |
| RSL-SJ180 |
180 |
132 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
600 kg/uur |
| RSL-SJ200 |
200 |
160 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
800 kg/uur |
Werkstroom
Werkstroom (Verdichtende dubbeltraps snij-pelletiserende snij-koellijn bijvoorbeeld)
---- bandtransporteur: Materiaal in verdichter voeren. Als er te veel schroot -strijkijzers zijn, kan een metaaldetector nodig zijn.
---- Verdichter: Met meerdere bladen wordt de vlokken samengedrukt en gedwongen samengedrukt tot extruder.
---- enkele schroef-extruder (eerste fase): Plastificeermateriaal met hoge temperatuur en uitputten van heet gas.
---- hydraulische zeefwisselaar: Onzuiverheden van filtermateriaal om de productie stabieler te maken.
---- Single Screw Extruder (tweede fase): Verder plastificeren en filteren van materiaal met hoge temperatuur.
---- Matrijs: Materialen komen uit in een lange band.
---- waterkoeltank: De band koelen met koud water.
---- Air Drying System: Het drogen van de band.
---- granulator Snijder: Het bandje in pellets snijden met hoge snelheid rotatie.
---- Vibratiescherm : Kies slechte pellets uit en bewaar goede pellets.
---- lucht blower: Blaas pellets in de silo.
---- opslagsilo: Het verzamelen van pellets.
---- controlekast : De hele lijn aan/uit (neem bekende merken als Schneider, Siemens, etc.)
Gedetailleerde foto's
Verdichtende krachttoevoer
>met glazen venster om de werking van de binnenkant te controleren.
>de bodem van de cilinder met het waterkoelsysteem
>temperatuur geregeld door magneetklep
>het vat raakte materiaal gemaakt van roestvrij staal.
>Extruder gemaakt door stevig frame, zwaar. Geen trillingen wanneer de machine in bedrijf is
>het hele frame waar de tandwielkast, motor en schroef geïnstalleerd zijn heeft de freesbewerking gedaan.
>het frame wordt opgebouwd door de vierkante buis en dik staal aan de bovenkant.
Hydraulische schermwisselaar
> Double Position Board-model
>Raad van bestuur gemaakt door 38CrMnal met smeden en verhitten die na het opwarmen niet vervormen.
>met hydraulisch station en luchtaccumulatortank één set
>met de magnetische aandrijfklep om de werking te regelen
>Materiaal komt uit in noodels zal worden bereid neer binnen deze tank
>gemaakt van roestvrij staal
>met kleppen het waterniveau regelen
>de bodem met de wielen kan omhoog en omlaag, heen en weer bewegen
>met hoge snelheid de noedels in kleine pellet snijden
> snelheidsmodus: Frequentiecontrole
>Mesmateriaal: Gelegeerd staal
>Luchtleveringsdruk: 0.4-0,6MPa
>Switch en contactor: HET merk SCHNEIDER
>Hoofdomzetter: "DELTA" Merk gemaakt in Taiwan
>Temp. Meter: Het Japanse merk „OMRON”
>met thermorelay om de motoren te beschermen, zal trippen als ze overbelast zijn
Verpakking en verzending
• voor de losse lading zullen we inpakken per houten koffer.
• voor het laden van volle containers zullen we de machine per film inpakken en sommige op pallet dienovereenkomstig.
• we kunnen de machine door de lucht of over zee verschepen.
• we sturen foto's van het laden van vracht naar onze klanten om ze te controleren en te registreren.
• we kunnen vracht naar het magazijn van de klant sturen om te laden.
Gerelateerd product.
Dubbeltraps verdichtende die-face cutting pelletiseerlijn
voor zachte pe-film pp-zakken
Dit is een ander snijtype van plastic pelletislijn voor de optionele keuze van de koper
Zachte PE-folie PP-zakken Recycling Washing Line
We hebben ook de plastic waslijn die kan verbrijzelen het materiaal in kleine stukjes en was het vervolgens en droog ze af voordat je pelelist als je materiaal extreem is vies
Bedrijfsprofiel
JIANGSU MOOGE MACHINE CO.,LTD is een professionele fabrikant gespecialiseerd in het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en onderhouden van een complete lijn plastic recyclingmachines met meer dan 10 jaar ervaring.
E zijn voornamelijk bezig met een zeer efficiënte recyclingmachine voor plastic, waaronder de waslijn voor PET-flessen, de waslijn voor zachte plastic PE-folie/pp-zakken, de waslijn voor harde plastic flessen/emmers, de plasticpelletiseerlijn, de shreddermachine, de breker en andere gerelateerde hulpmachine.
We wonen de CHINAPLAS ieder jaar bij (in Shanghai en Guangzhou) en nemen met onze machine mee om de run op de stand te testen. Daarnaast wonen we ook de plastische tentoonstelling bij in andere landen zoals Mexico, Turkije, Egypte, Rusland, Maleisië, enz.
Aftersales-service
• Pre-sale: Wij geven de klant het gedetailleerde aanbod voor technici , ondertekenen het verkoopcontract , enz.
• in-sales: We leveren de details van de lay-out, installatie -instructies en technische ondersteuning voor de klanten.
• After Sales: We regelen de engineer om de machine te installeren en de werknemers voor onze klant te trainen.
• we hebben een 24-uurs service om het aftersales -probleem op te lossen.
• wij hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
• wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
• we werken de nieuwe technologie altijd bij aan iedere klant.
* om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
• welk materiaal wilt u recyclen? PE-folie? PP geweven zak? HDPE/PP-fles? of ander plastic?
• welke capaciteit (kg/h) wilt u?
• wat is de uiteindelijke grootte (mm) van de korrels die u wilt?
• andere speciale eisen aan de PP PE recyclage van plastic pelletiseren van dubbele schroef extruder die u wenst.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
