Productbeschrijving
Deze productielijn voor het granuleren van plastic pp/pe/ldpe pellet waterringen is ontworpen en vervaardigd door MOOGE TECH, dat veel wordt gebruikt voor afvalplastische PE/hdpe-flesvlokken, pp-flesvlokken, enz.
Het materiaal gaat door het toevoersysteem, extrusiesysteem, koelsysteem, snijsysteem en opvangsysteem en zal zich tot schone perfecte pellets voor hergebruik verdraaien.
U kunt kiezen voor een extruder in twee of één fase, afhankelijk van de zuiverheid van uw grondstof.
Deze
productielijn voor het granuleren van plastic pp/pe/ldpe pellet waterringen kan volgens de werkplaats van de klant de vorm „L” of „u” krijgen.
We kunnen de pelletiserende lijn ook aanpassen aan de materiaal- en productvereisten van de klant.
Productparameters
YDL-serie Single Stage Strand-Cooling Cutting pelletiseerlijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
| Model |
Schroefdiameter |
Schroef L/D |
Vermogen hoofdmotor |
Capaciteit |
| YDL-SJ85 |
85 |
28-33:1 |
37 KW |
100 kg/uur |
| YDL-SJ100 |
100 |
28-33:1 |
55 KW |
150 kg/uur |
| YDL-SJ120 |
120 |
28-33:1 |
75 KW |
200 kg/uur |
| YDL-SJ150 |
150 |
28-33:1 |
90 KW |
350 kg/uur |
| YDL-SJ160 |
160 |
28-33:1 |
132 KW |
500 kg/uur |
| YDL-SJ180 |
180 |
28-33:1 |
160 KW |
600 kg/uur |
| YDL-SJ200 |
200 |
28-33:1 |
200 KW |
800 kg/uur |
YSL-Serie Double Stage Strand-Cooling Cutting pelletiseerlijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
| Model |
Schroefdiameter |
Vermogen hoofdmotor |
Schroef L/D |
Tweede schroef L/D. |
Capaciteit |
| YSL-SJ85 |
85 |
37 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
100 kg/uur |
| YSL-SJ100 |
100 |
55 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
150 kg/uur |
| YSL-SJ120 |
120 |
75 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
200 kg/uur |
| YSL-SJ150 |
150 |
90 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
350 kg/uur |
| YSL-SJ160 |
160 |
132 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
500 kg/uur |
| YSL-SJ180 |
180 |
160 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
600 kg/uur |
| YSL-SJ200 |
200 |
200 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
800 kg/uur |
Werkstroom
* Working Flow (Double Stage Strand-Cooling Cutting Peletising Line bijvoorbeeld)
---- schroeflader: Het laden van de plastic flesvlokken
---- Dosing Feeder: De kwantitatieve vlokken in de extruder voeren
---- enkele schroef-extruder (eerste fase): Plastificeermateriaal met hoge temperatuur
---- vacuümpompsysteem: Laat vocht en lucht af met een vacuümpomp
---- hydraulische zeefwisselaar: Verdere onzuiverheden van het filtermateriaal om de productie stabieler te maken.
---- Matrijs: Materialen komen uit in een lange band.
---- waterkoeltank: De band koelen met koud water.
---- Air Drying System: Het drogen van de band.
---- granulator Snijder: Het bandje in pellets snijden met hoge snelheid rotatie.
---- Vibratiescherm: Kies slechte pellets uit en bewaar goede pellets.
---- lucht blower: Blaas pellets in de silo.
---- opslagsilo: Het verzamelen van pellets.
---- controlekast : Regel de lijn aan/uit (bekend merk zoals Schneider, ABB, etc.)
Gedetailleerde foto's
Extruder met één schroef
Functie: Plastificeermateriaal met hoge temperatuur.
1. De schroef-extruder is gemaakt van een stevig frame, zwaar. Geen trillingen wanneer de machine in bedrijf is.
2. Het hele frame waar de tandwielkast, motor en schroef geïnstalleerd zijn, heeft de freesbewerking uitgevoerd.
3. Schroef- en vatmateriaal: 38CrMoAlA, nitridbehandeling die voor een lange levensduur kan worden gebruikt.
Hydraulische schermwisselaar
Functie: Het filteren van de onzuiverheid van het materiaal.
1. Model met dubbele-position-kaart.
2. Plaat gemaakt door 38CrMnAlA met smeden, verhitting behandeling zal niet vervormen na verhitting met gebruik.
3. Met hydraulische pompstation en luchtaccumulator om te zorgen dat het scherm snel verandert.
Waterkoeltank
Functie: Materiaal dat in noedels naar buiten komt, wordt in deze tank naar beneden gecooilng
1. Het waterreservoir is gemaakt van roestvrij staal
2. Stel voor dat de waterkoeler, als de kleppen het waterniveau regelen, samen gebruikt wordt voor waterrecycle
3. De onderkant met de wielen kan omhoog en omlaag, heen en weer bewegen
Gantry-type granulator
Functie: Met hoge snelheid snijden de noedels in kleine pellet
1. Snelheidsmodus: Frequentiecontrole
2. Met het vaste blad en de roterende balde volledig gemaakt een set, messenmateriaal: Gelegeerd staal
3. Luchttoevoerdruk: 0.4-0,6 MPa, heeft één luchtcompressor nodig om de lucht voor de luchttoevoer te leveren
Gerelateerd product.
Dubbeltraps -matrijslijn/waterring Snijpellijn
We maken ook de dubbele fase en eentraps die-face snijden type plastic pelletiserende lijn voor de optionele keuze van de koper, kan worden gebruikt voor stijve PE, pp, abs, pc, ps, enz.
Verpakking en verzending
• voor de losse lading zullen we met hout inpakken doos
• voor het laden van volle containers verpakken we de machine op film en sommige op pallet dienovereenkomstig
• we kunnen de goederen door de lucht of door de lucht verschepen zee
• we sturen foto's van het laden van lading naar onze klant moet de registratie controleren en bijhouden
• we kunnen vracht naar het magazijn van de klant sturen om te laden
Bedrijfsprofiel
JIANGSU MOOGE MACHINE CO.,LTD is een professionele fabrikant gespecialiseerd in het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en onderhouden van een complete lijn plastic recyclingmachines met meer dan 10 jaar ervaring.
We zijn vooral bezig met een zeer efficiënte recyclingmachine voor plastic, waaronder de waslijn voor PET-flessen, de waslijn voor zachte plastic PE-folie/pp-zakken, de waslijn voor harde plastic flessen/emmers, de plasticpelletiseerlijn, de shreddermachine, de breker en andere gerelateerde hulpmachine.
Aftersales-service
• Pre-sale: Wij geven de klant het gedetailleerde aanbod voor technici , ondertekenen het verkoopcontract , enz.
• in-sales: We leveren de details van de lay-out, installatie -instructies en technische ondersteuning voor de klanten.
• After Sales: We regelen de engineer om de machine te installeren en de werknemers voor onze klant te trainen.
• we hebben een 24-uurs service om het aftersales -probleem op te lossen.
• wij hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
• wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
• we updaten de nieuwe technologie altijd voor elke klant.*
Om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
• welk materiaal wilt u recyclen? PE-folie? PP geweven zak? HDPE/PP-fles? of ander plastic?
• welke capaciteit (kg/h) wilt u?
• wat is de uiteindelijke grootte (mm) van de korrels die u wilt?
• andere speciale eisen aan de
door u gewenste productielijn voor het granuleren van plastic pp/pe/ldpe pellet waterring.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
