Afvalplastic PP PE folie pellets productielijn

• After-sales Service: technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• Garantie: 12 maanden
• Ruw Materiaal: zachte pe pp plastic folie, zak, enz.
• Schroef: Single-Screw
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Model NR.: RSL-85,RSL-100,RSL-130,RSL-150,RSL-180,RSL-200
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Niet-geautomatiseerde
• Aangepaste: Niet-aangepaste
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• machinetype: afval plastic pp pe folie pellets productielijn
• toepassing: granuleerlijn
• spanning: 380 v 50 hz, 3-fasig of aangepast
• merk motor: siemens of op maat
• schakelaar: schneider
• merk inverter: abb of delta
• versnellingsbak: guomano
• schroef het toerental vast: 1-115 tpm
• temperatuurmeter: omoron
• schroefmateriaal: 38crmoala
• schroefdiameter: 85-200
• schroef l/d: 28-33:1
• filtermethode: hydraulische wisselplaat
• snijmethode: strand-trekkend
• eindproduct: pellet met een grootte van 3 mm
• Transportpakket: Standard PP PE Film Pellets Production Line
• Specificatie: With capacity 150-1000kg/hr.
• Handelsmerk: Mooge Tech
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 30 Sets Plastic PP PE Film Pellets Production Line

Beschrijving

Productbeschrijving

Deze productielijn voor afvalplastic PP PE-filmpellets  Is ontworpen en vervaardigd door MOOGE TECH, die voornamelijk wordt gebruikt voor afvalplastic PE PP-zacht materiaal, zoals schone HDPE, LDPE, LLDPE-folievlokken, schone PP-geweven zak, enz.
Het materiaal gaat door het transmissiesysteem, het smeltsysteem, het koelsysteem, het snijsysteem en het verzamelsysteem en zal draaien om schone perfecte pellets voor hergebruik.
U kunt kiezen voor een tweetraps of ééntraps schroefextruder, afhankelijk van de zuiverheid van uw grondstof.
Deze productielijn voor afvalplastic PP PE-folie  Kan volgens de werkplaats van de klant worden weergegeven in de vorm van „L” of „u”.  
We kunnen de pelletiserende lijn ook aanpassen aan de materiaal- en productvereisten van de klant.

Productparameters

RDL-serie Single Stage Compating Strand-Cooling Cutting pelletiseringslijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.

Model	Schroefdiameter	Schroef L/D	Vermogen hoofdmotor	Capaciteit
RDL-SJ85	85	28-33: 1	55 KW	150 kg/uur
RDL-SJ100	100	28-33: 1	75 KW	200 kg/uur
RDL-SJ130	130	28-33: 1	90 KW	300 kg/uur
RDL-SJ150	150	28-33: 1	110 KW	400 kg/uur
RDL-SJ180	180	28-33: 1	132 KW	600 kg/uur
RDL-SJ200	200	28-33: 1	160 KW	800 kg/uur

RSL-serie Double Stage-compacting Strand-cooling Cutting pelletiseringslijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.

Model	Schroefdiameter	Vermogen hoofdmotor	Schroef L/D	Tweede schroef L/D.	Capaciteit
RSL-SJ85	85	55 KW	28-33: 1	10-12: 1	150 kg/uur
RSL-SJ100	100	75 KW	28-33: 1	10-12: 1	200 kg/uur
RSL-SJ130	130	90 KW	28-33: 1	10-12: 1	300 kg/uur
RSL-SJ150	150	110 KW	28-33: 1	10-12: 1	400 kg/uur
RSL-SJ180	180	132 KW	28-33: 1	10-12: 1	600 kg/uur
RSL-SJ200	200	160 KW	28-33: 1	10-12: 1	800 kg/uur

Werkstroom

Werkstroom   (Verdichtende dubbeltraps snij-pelletiserende snij-koellijn bijvoorbeeld)

---- bandtransporteur: Materiaal in verdichter voeren. Als  Er te  Veel  Schroot  -strijkijzers zijn,   Kan een metaaldetector    Nodig zijn.
---- Verdichter: Met meerdere bladen wordt de vlokken samengedrukt en gedwongen samengedrukt tot extruder.
---- enkele schroef-extruder (eerste fase): Plastificeermateriaal met hoge temperatuur en uitputten van heet gas.
---- hydraulische zeefwisselaar: Onzuiverheden van filtermateriaal om de productie stabieler te maken.
---- Single Screw Extruder (tweede fase): Verder plastificeren en filteren van materiaal met hoge temperatuur.
---- Matrijs: Materialen komen uit in een lange band.
---- waterkoeltank: De band koelen met koud water.
---- Air Drying System: Het drogen van de band.
---- granulator Snijder: Het bandje in pellets snijden met hoge snelheid rotatie.
---- Vibratiescherm  : Kies slechte  Pellets uit en bewaar goede pellets.
---- lucht blower: Blaas pellets in de silo.
---- opslagsilo: Het verzamelen van pellets.
----  Controlekast  : De hele lijn aan/uit (neem bekende merken als Schneider, Siemens, etc. )

Gedetailleerde foto's

Verdichtende krachttoevoer

> Met glazen venster om de werking van de binnenkant te controleren.

> De bodem van de cilinder met het waterkoelsysteem

> Temperatuur geregeld door magneetklep
> Het vat raakte materiaal gemaakt van roestvrij staal.

Extruder met één schroef

> Extruder gemaakt door stevig frame, zwaar. Geen trillingen wanneer de machine in bedrijf is

> Het hele frame waar de tandwielkast, motor en schroef geïnstalleerd zijn heeft de freesbewerking gedaan.
> Het frame wordt opgebouwd door de vierkante buis en dik staal aan de bovenkant.

Hydraulische schermwisselaar

> Double Position Board-model

> Raad van bestuur gemaakt door 38CrMnal met smeden en verhitten die na het opwarmen niet vervormen.

> Met hydraulisch station en luchtaccumulatortank één set

> met de magnetische aandrijfklep om de werking te regelen

Waterkoeltank

> Materiaal komt uit in noodels zal worden bereid neer binnen deze tank

> gemaakt van roestvrij staal

> met kleppen het waterniveau regelen

> de bodem met de wielen kan omhoog en omlaag, heen en weer bewegen

Gantry-type granulator

> Met hoge snelheid de noedels in kleine pellet snijden

> snelheidsmodus: Frequentiecontrole

> Mesmateriaal: Gelegeerd staal

> Luchtleveringsdruk: 0.4-0, 6MPa

 

Elektrische kast

> Switch en contactor: HET merk SCHNEIDER
> Hoofdomzetter: "DELTA" Merk gemaakt in Taiwan
> Temp. Meter: Het Japanse merk „OMRON”
> Met thermorelay om de motoren te beschermen, zal trippen als ze overbelast zijn

Verpakking en verzending

• voor de losse lading zullen we inpakken per houten koffer.
• voor het laden van volle containers zullen we de machine per film inpakken en sommige op pallet dienovereenkomstig.
• we kunnen de machine door de lucht of over zee verschepen.
• we sturen foto's van het laden van vracht naar onze klanten om ze te controleren en te registreren.
•  We kunnen vracht naar het magazijn van de klant sturen om te laden.

Gerelateerd product.

Dubbeltraps verdichtende die-face cutting pelletiseerlijn
voor zachte pe-film pp-zakken

Dit is een ander snijtype van plastic pelletislijn voor de optionele keuze van de koper

Zachte PE-folie PP-zakken Recycling Washing Line

We hebben ook de plastic waslijn die kan verbrijzelen het materiaal in kleine stukjes en was het vervolgens en droog ze af voordat je pelelist als je materiaal extreem is vies

Bedrijfsprofiel

JIANGSU MOOGE MACHINE CO., LTD is een professionele fabrikant gespecialiseerd in het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en onderhouden van een complete lijn plastic recyclingmachines met meer dan 10 jaar ervaring.
E zijn voornamelijk bezig met een zeer efficiënte recyclingmachine voor plastic, waaronder de waslijn voor PET-flessen, de waslijn voor zachte plastic PE-folie/pp-zakken, de waslijn voor harde plastic flessen/emmers, de plasticpelletiseerlijn, de shreddermachine, de breker en andere gerelateerde hulpmachine.
We wonen de CHINAPLAS ieder jaar bij (in Shanghai en Guangzhou) en nemen met onze machine mee om de run op de stand te testen. Daarnaast wonen we ook de plastische tentoonstelling bij in andere landen zoals Mexico, Turkije, Egypte, Rusland, Maleisië, enz.

Aftersales-service

• Pre-sale:   Wij  Geven  De klant  Het  Gedetailleerde  Aanbod voor technici  ,   Ondertekenen  Het  Verkoopcontract    , enz.
• in-sales:   We  Leveren  De  Details  Van de lay-out,   Installatie  -instructies en  Technische  Ondersteuning  Voor  De  Klanten.
• After  Sales:   We  Regelen  De engineer  Om  De    Machine  Te installeren en  De    Werknemers  Voor  Onze klant te trainen.
• we  Hebben  Een 24-uurs  Service om      Het  Aftersales    -probleem op te lossen.
• wij  Hebben  Gratis  Reserveonderdelen    Bij  De  Machine.
• wij  Leveren  Lange  Termijn  Reserveonderdelen    Voor  Elke  Klant.
• we  Werken    De  Nieuwe  Technologie  Altijd bij aan  Iedere  Klant.

 

*  Om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
•  Welk materiaal  Wilt u recyclen? PE-folie? PP geweven zak? HDPE/PP-fles? Of ander plastic?
•  Welke  Capaciteit (kg/h)  Wilt u?
•  Wat is de  Uiteindelijke grootte (mm) van de korrels die u wilt?
•  Andere speciale eisen aan de productielijn voor afvalplastic PP PE-folie die u wilt.