Productbeschrijving
Deze pp pe schilfert plastic dubbeltraps waterringpelletiseerlijn is ontworpen en vervaardigd door MOOGE TECH, dat veel wordt gebruikt voor
afvalplastische PE/hdpe-flesvlokken, pp-flesvlokken, enz.
Het materiaal gaat door het toevoersysteem, extrusiesysteem, snijsysteem, koelsysteem en opvangsysteem en zal zich tot schone perfecte pellets voor hergebruik verdraaien.
U kunt kiezen voor een extruder in twee of één fase, afhankelijk van de zuiverheid van uw grondstof.
Deze pp pe schilfert plastic dubbeltraps waterringpelletiserende lijn kan worden weergegeven in de vorm van "L" of "u", afhankelijk van de workshop van de klant.
We kunnen de pelletiserende lijn ook aanpassen aan de materiaal- en productvereisten van de klant.
Productparameters
DE YDS-serie Single Stage die-Face Cutting pelletiseerlijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
Model |
Schroefdiameter |
Schroef L/D |
Vermogen hoofdmotor |
Capaciteit |
YDS-SJ85 |
85 |
28-33:1 |
37 KW |
100 kg/uur |
YDS-SJ100 |
100 |
28-33:1 |
55 KW |
150 kg/uur |
YDS-SJ120 |
120 |
28-33:1 |
75 KW |
200 kg/uur |
YDS-SJ150 |
150 |
28-33:1 |
90 KW |
350 kg/uur |
YDS-SJ160 |
160 |
28-33:1 |
132 KW |
500 kg/uur |
YDS-SJ180 |
180 |
28-33:1 |
160 KW |
600 kg/uur |
YDS-SJ200 |
200 |
28-33:1 |
200 KW |
800 kg/uur |
YSS-serie Double Stage die-Face Cutting pelletiseerlijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
Model |
Schroefdiameter |
Vermogen hoofdmotor |
Schroef L/D |
Tweede schroef L/D. |
Capaciteit |
YSS-SJ85 |
85 |
37 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
100 kg/uur |
YSS-SJ100 |
100 |
55 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
150 kg/uur |
YSS-SJ120 |
120 |
75 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
200 kg/uur |
YSS-SJ150 |
150 |
90 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
350 kg/uur |
YSS-SJ160 |
160 |
132 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
500 kg/uur |
YSS-SJ180 |
180 |
160 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
600 kg/uur |
YSS-SJ200 |
200 |
200 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
800 kg/uur |
Werkstroom
* Working Flow (Bijvoorbeeld een dubbeltraps snijlijn voor het vlak/waterringen)
---- schroeflader: Het laden van de plastic flesvlokken
---- Dosing Feeder: De kwantitatieve vlokken in de extruder voeren
---- enkele schroef-extruder (eerste fase): Plastificeermateriaal met hoge temperatuur
---- vacuümpompsysteem: Laat vocht en lucht af met een vacuümpomp
---- hydraulische zeefwisselaar: Onzuiverheid van filtermateriaal.
---- Single Screw Extruder (tweede fase): Verder plastificeren en filteren van materiaal met hoge temperatuur.
---- hydraulische zeefwisselaar: Verdere onzuiverheden van het filtermateriaal om de productie stabieler te maken.
----- machine voor het snijden van vlakken: Het snijden van pellets met hoge rotatiesnelheid.
---- watertank: De pellets met koud water koelen.
---- ontwatermachine: De pellets drogen.
---- Vibration Screen: Vergroot de pellet en houd een goed uniform pellet
---- lucht blower: Blaas goede pellets in de silo.
---- opslagsilo: Het verzamelen van pellets.
---- controlekast : Regel de lijn aan/uit (bekend merk zoals Schneider, ABB, etc.)
Gedetailleerde foto's
Extruder met één schroef
Functie: Plastificeermateriaal met hoge temperatuur.
1. De schroef-extruder is gemaakt van een stevig frame, zwaar. Geen trillingen wanneer de machine in bedrijf is.
2. Het hele frame waar de tandwielkast, motor en schroef geïnstalleerd zijn, heeft de freesbewerking uitgevoerd.
3. Schroef- en vatmateriaal: 38CrMoAlA, nitridbehandeling die voor een lange levensduur kan worden gebruikt.
Hydraulische schermwisselaar
Functie: Het filteren van de onzuiverheid van het materiaal.
1. Model met dubbele-position-kaart.
2. Plaat gemaakt door 38CrMnAlA met smeden, verhitting behandeling zal niet vervormen na verhitting met gebruik.
3. Met hydraulische pompstation en luchtaccumulator om te zorgen dat het scherm snel verandert.
Snijmachine met matrijzensnijder/waterring
Functie: Pellets met hoge rotatiesnelheid snijden.
1. Twee verschillende typen, één is een horizontale snijmachine met matrijzen, een andere is een verticale snijmachine met matrijzen.
2. Snijsnelheid ingesteld door inverter. Inverter is adopteer het beroemde merk DELTA uit Taiwan
3. De kop van de matrijs is vervaardigd door: 38CrMoAlA met nitriding
Verticale ontwateringsmachine
Functie: Verwijder water uit de plastic schilfers.
1. Rotor en kap van roestvrij staal SUS304.
2. De binnenste rotor is speciaal ontworpen als zeskant met een beter effect.
3. Machinebodem heeft één afvalwaterverzameltank met filtergaas om het water vóór het aftappen te reinigen.
We maken ook de dubbele fase en eentraps bundel-koelende type plastic pelletiserende lijn voor de optionele keuze van de koper, kan worden gebruikt voor stijve PE, pp, abs, pc, ps, enz.
Verpakking en verzending
• voor de losse lading zullen we met hout inpakken doos
• voor het laden van volle containers verpakken we de machine op film en sommige op pallet dienovereenkomstig
• we kunnen de goederen door de lucht of door de lucht verschepen zee
• we sturen foto's van het laden van lading naar onze klant moet de registratie controleren en bijhouden
• we kunnen vracht naar het magazijn van de klant sturen om te laden
Bedrijfsprofiel
JIANGSU MOOGE MACHINE CO.,LTD is een professionele fabrikant gespecialiseerd in het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en onderhouden van een complete lijn plastic recyclingmachines met meer dan 10 jaar ervaring.
We zijn vooral bezig met een zeer efficiënte recyclingmachine voor plastic, waaronder de waslijn voor PET-flessen, de waslijn voor zachte plastic PE-folie/pp-zakken, de waslijn voor harde plastic flessen/emmers, de plasticpelletiseerlijn, de shreddermachine, de breker en andere gerelateerde hulpmachine.
Aftersales-service
• Pre-sale: Wij geven de klant het gedetailleerde aanbod voor technici , ondertekenen het verkoopcontract , enz.
• in-sales: We leveren de details van de lay-out, installatie -instructies en technische ondersteuning voor de klanten.
• After Sales: We regelen de engineer om de machine te installeren en de werknemers voor onze klant te trainen.
• we hebben een 24-uurs service om het aftersales -probleem op te lossen.
• wij hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
• wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
• we werken de nieuwe technologie altijd bij aan iedere klant.
VEELGESTELDE VRAGEN
* om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
• welk materiaal wilt u recyclen? PE-folie? PP geweven zak? HDPE/PP-fles? of ander plastic?
• welke capaciteit (kg/h) wilt u?
• wat is de uiteindelijke grootte (mm) van de korrels die u wilt?
• andere speciale eisen aan de door u gewenste pelletiserende lijn van de plastic dubbeltraps waterring.