Dlzf-7 0.75kw 960rpm Industriële Koelwater Koeltoren Axiaal Ventilator Laag Geluid Meerdere Specificaties Nylon Bladen 380V Elektrisch

• Maatwerk: Beschikbaar
• Materiaal: nylon vezel
• Gebruik: industriële koeling
• Model NR.: DLZF-7 (0.75kw)
• Stroomrichting: Axial Flow
• Druk: low Pressure
• Certificaat: ISO, CE
• productnaam: axiale koelventilator
• model: Dlzf-7 (0.75kw)
• vermogen: 7,5 kw
• luchtdebiet: 11000~17000 M³/H
• totale druk: 110~150 pa
• lawaai: 72 db(a)
• snelheid: 960 tpm
• materiaal van het blad: nylon
• fase: 6
• Specificatie: DLZF-7 (0.75kw)
• Handelsmerk: minxin
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 1000 set / week

Beschrijving

Productnaam	Axiale koelventilator
Materiaal blad	Nylon
Model	DLZF-7, DLZF-7.5, DLZF-8, DLZF-9

 

Productparameters

Prestatieparameters van ventilatoren

Fans dimensie

Productbeschrijving

Bestelinstructies

1. Klanten kunnen het juiste ventilatormodel selecteren op basis van de prestatieparameters van de axiale ventilatoren voor koeling. Ze kunnen ook technische vereisten bieden zoals de diameter van de ventilator, het luchtvolume, de luchtdruk, het vermogen en het geluidsniveau, en gebruiksomgeving. Het technische personeel van ons bedrijf zal helpen bij het selecteren van modellen op basis van testgegevens.

2. Voor ventilatoren met een waaierdiameter van minder dan of gelijk aan 3000 mm kan de complete eenheid worden geleverd. Voor ventilatoren met een diameter van meer dan 3000 mm worden de onderdelen geleverd en wordt er advies over de installatie ter plaatse aangeboden.

3. Aanpassing kan worden uitgevoerd op basis van de speciale eisen van de klant, zoals explosieveilige motoren, behuizingen van FRP (Fiberglass Reinforced Plastic), roestvrijstalen behuizingen, enz.

4. Bestelbereik: Complete eenheden, of waaiers, of waaiers en transmissieonderdelen.
 

Gebruiksinstructies

1. Voorbereidingen voor de werking van de ventilator

1.1 Draai de waaier handmatig minstens één volledige slag om te verzekeren dat er geen contact is tussen de waaier en de

omliggende structuren.

1.2 Verplaats de riem met de hand om het transmissiesysteem meerdere keren te laten draaien. De rotatie moet soepel en ongehinderd aanvoelen.

1.3 Zorg ervoor dat er geen gereedschap meer op de plaats van installatie van de ventilator is.

1.4 Sluit de voeding aan op de motor nadat u hebt gecontroleerd of alles normaal is.

1.5 laat de motor draaien om de draairichting van de waaier te controleren.

1.6 het interval tussen het frequent opstarten mag niet minder dan 10 minuten bedragen om te voorkomen dat de ventilator wordt beïnvloed en de levensduur ervan wordt beïnvloed.

 

2. Onderhoud van de ventilator
2.1 nadat de ventilator de eerste 48 uur heeft gedraaid, stopt u de machine en controleert u of de bevestigingen van alle ventilatoronderdelen los zitten. Als er sprake is van loszitten, moet u ze opnieuw vastzetten.
2.2 de werkplek waar de ventilator werkt moet schoon worden gehouden om te voorkomen dat vuil in de ventilator wordt gezogen en de bladen worden beschadigd.
2.3 Verwijder regelmatig het vuil op het oppervlak van de messen en controleer op beschadiging van de messen.
2.4 Voeg om de drie maanden vet op lithiumbasis toe aan de riemreductiekast. Vul de tandwieloverbrenging elke maand bij en vervang deze om de zes maanden. (Als de omgevingstemperatuur lager is dan - 15 °C, moet smeervet voor lage temperaturen of smeerolie voor lage temperaturen worden gebruikt.)
2.5 regel regelmatig de spanning van de aandrijfriem en controleer de mate van slijtage en veroudering ervan. Vervang deze als de situatie ernstig is.
2.6 als de ventilator minder dan twee maanden buiten bedrijf is, moet de aandrijfriem los worden gehouden. Als de geplande stilstand langer dan twee maanden duurt, verwijdert u de aandrijfriem en slaat u deze op in het magazijn.
 

3. Onderhoud en gebruik van de aandrijfriem
3.1 bedieningsprocedure voor het vervangen van de riem:
3.1.1 Zorg ervoor dat uw kleding voor gebruik geschikt is om te voorkomen dat haar, handschoenen, kleding, enz. in draaiende onderdelen zoals riemschijven bekneld raken.
3.1.2 Controleer of de voeding is uitgeschakeld, of draaiende onderdelen zoals riemschijven niet meer draaien en of er beschermende afdekkingen rond de riemschijven aanwezig zijn.

3.1.3 Open de beschermkap van de riemschijf, maak de bevestigingen los waarmee de middelste afstand tussen de twee riemschijven wordt afgesteld, verklein de middelste afstand om de riem los te maken, en verwijder vervolgens de oude riem.
3.1.4 plaats de nieuwe riem die moet worden vervangen. Controleer bij het vervangen van de nieuwe riem of de volgende punten overeenkomen: Controleer of de specificaties van de nieuwe riem hetzelfde zijn als die van de oude riem. Kies banden met dezelfde lengte voor één band voor bijpassend gebruik. (Nieuwe en oude riemen kunnen niet in dezelfde set worden gebruikt.)
3.1.5 Stel de riemspanbouten af om de riem in de juiste staat te spannen en haal vervolgens de bevestigingsbouten aan. Controleer of elke riem volledig in de groef van de riemschijf is aangebracht.
3.1.6 na het installeren van de beschermkap start u de machine voor een proefrun en controleert u vervolgens of de riem werkt
goed. (Haal de nieuwe riem één keer aan nadat deze 1 uur heeft gedraaid en haal hem een tweede keer aan nadat hij 3 tot 5 uur heeft gedraaid.
Anders wordt de levensduur van de riem beïnvloed.)

4. Voorzorgsmaatregelen voor het vervangen van de riem
4.1 snij de oude riem niet door met een mes, schaar, enz. als de riem gespannen is, om letsel te voorkomen dat wordt veroorzaakt door het breken van de riem
terug.
4.2 Controleer voordat u de nieuwe riem monteert of de eindvlakken van de twee riemschijven zijn uitgelijnd. Stel ze af op een uitgelijnde toestand als dit niet het geval is, voordat u de riem monteert.
De maximale axiale afwijking tussen de aandrijfas en de aangedreven as mag niet groter zijn dan 0.5°.

Gebruik na het aanhalen van de conische mof een controleliniaal om te controleren of de poelies zich in hetzelfde vlak bevinden. (Opmerking: Controleer eerst  of de oppervlaktes van de riemschijven hetzelfde zijn. Er moet rekening worden gehouden met verschillen in velgbreedtes.)

4.3 bij het vervangen van de nieuwe riem moet de middelste afstand tussen de twee riemschijven worden verkleind, zodat de riem gemakkelijk op de riemschijven kan worden geplaatst. Gebruik geen koevoet om de riem in de groef van de riemschijf te drukken wanneer de riem wordt gespannen, omdat dit voortijdige schade aan de riem kan veroorzaken.

 

5. Regelmatig onderhoud van de band
5.1 Inspecteer regelmatig de lopende band. Controleer nadat de machine is gestopt of de riem de juiste spanning heeft. Als de riem losraakt, stelt u de riemschijf af om de riem opnieuw aan te trekken.
5.2 Controleer regelmatig de groeven van de poelies nadat de machine is gestopt en zorg ervoor dat er geen vreemde stoffen in de aanwezig zijn
groeven en de oppervlakken van de groeven van de poelie zijn glad zonder ruwheid.

 

6. Veelvoorkomende oorzaken van storingen en methoden voor het oplossen van problemen van ventilatoren

4.3 bij het vervangen van de nieuwe riem moet de middelste afstand tussen de twee riemschijven worden verkleind, zodat de riem gemakkelijk op de riemschijven kan worden geplaatst. Gebruik geen koevoet om de riem in de groef van de riemschijf te drukken wanneer de riem wordt gespannen, omdat dit voortijdige schade aan de riem kan veroorzaken.

 

5. Regelmatig onderhoud van de band
5.1 Inspecteer regelmatig de lopende band. Controleer nadat de machine is gestopt of de riem de juiste spanning heeft. Als de riem losraakt, stelt u de riemschijf af om de riem opnieuw aan te trekken.
5.2 Controleer regelmatig de groeven van de poelies nadat de machine is gestopt en zorg ervoor dat er geen vreemde stoffen in de aanwezig zijn
groeven en de oppervlakken van de groeven van de poelie zijn glad zonder ruwheid.

 

6. Veelvoorkomende oorzaken van storingen en methoden voor het oplossen van problemen van ventilatoren

 

Storing	Oorzaken	Methoden voor probleemoplossing
Vibratie van de ventilator en abnormaal geluid	1. Lichte wrijving tussen het schoepenwiel en het luchtkanaal tijdens het draaien	Stel de speling tussen de bladpunt en de lucht opnieuw af kanaal
	2. Bouten waarmee de ventilator aan de fundering is bevestigd, zijn niet vastgedraaid	Haal de verbindingsbouten aan
	3. De stijfheid van de fundering of de basis is onvoldoende of onzeker	Identificeer de oorzaak, voer de juiste versterking uit en versterk de steun
	4. Het balanceergewicht valt weg na onderhoud aan de waaier	Breng de waaier opnieuw in balans
	5. De montagehoeken van de bladen zijn inconsistent	Pas de hoeken aan
	6. Er kleeft vuil aan het bladoppervlak	Reinig het oppervlak van het blad
	7. Het lager in het lagerblok is beschadigd	Vervang het lager
Overmatige bedrijfsstroom van de motor	1. De bladhoek is te groot	Verklein de montagehoek van het blad
	2. Storingen in de motor zelf	Identificeer de oorzaak
	3. Lage spanning	Identificeer de oorzaak
	4. Fase - verlies van de ingangsvoeding	Identificeer de oorzaak
Onvoldoende luchtvolume	1. De bladhoek is te klein	Verhoog de bladhoek binnen het toegestane bereik van de motorvermogen
	2. De riem zit te los, wat resulteert in een lage rotatiesnelheid van de waaier	Stel de riemspanning af
	3. De draairichting van de waaier is verkeerd	Stel de draairichting van de ventilator af
	4. De systeemweerstand op locatie is hoger dan de ontworpen weerstand	Re - stem het werkpunt van de ventilator af

Projectcases