Hoge productie en goede prijs BOPP kleefstof Jumbo Roll Packaging Tape Slitting Rebinder machine OPP Slitter Rebinder machine

• After-sales Service: Engineer
• Warranty: 1 Year
• Toepassing: Machinery&Hardware
• Type: Snelle snijmachine
• Work Method: Ronde Knife Cutting
• Structuur: Cutting Part
• Model NR.: MW-SN
• Packaging: Cartons
• Classificatie: Doek Scherpe Machine
• Toepasselijk Process: Proces Materials
• Geschikte ondergronden: Papier
• Verpakkingsmateriaal: Hout
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 3500kg
• Handelsmerk: MW
• Oorsprong: Ruian. China
• Gs-Code: 8422303090
• Productiecapaciteit: 200pieces/Year

Beschrijving

Eigenschappen:
1. Samenstelling van de gastheer:
1. De hoofdmachine moet van grote gietijzeren productie en van staalbouw zijn. Gietijzer wordt behandeld met secundaire verwerking.
2. De hoofdaandrijfas moet een naadloze stalen buis (gehard) zijn. Oppervlakteharding, verchroomd, oppervlak, dynamische balansbehandeling).
3. De hoofdaandrijfrol is gemaakt van rubber (butyl groen rubber).
4. Aluminium rol (hard chromen plating en speciale polijstbehandeling om krassen op het materiaal te voorkomen) en rubber rol (butyl groen rubber) worden gebruikt als geleiderollen.
5. De rijmodus en de rollen van de hoofdmotor moeten zijn uitgerust met synchrone wielen en riemen van hoge kwaliteit.
6. Alle lagers moeten worden beschermd door een gesmeerde en stofdichte kap.
7. De witte machine. Let op: Er wordt geen lak aangebracht op schuifrails, cilinderassen en precisie-instrumenten.
8. Alle machineonderdelen moeten wit zijn geverfd (niet nikkel/chroom)
9. Alle machineonderdelen moeten goed afgewerkt zijn
10. Alle hoofdlagers moeten een onderhoudspunt voor smering hebben.
11. Alle lassen moeten vóór het spuiten worden gereinigd.
12. Draad met dezelfde kleur moet dezelfde functie hebben (gemakkelijk te onderhouden)
13. De aansluiting van draden moet zo nauwkeurig mogelijk zijn.
14. De weerstand van de rem moet boven op de elektrische kast worden vastgezet.
15. De gaten in de tandwielen moeten worden aangepast aan de montage van de as
16. Alle sensorbeugels moeten van massief stalen staven zijn gemaakt.

 Rolsamenstelling:
1. Rol in een onafhankelijke structuur. Het maakt gebruik van een beweegbare steun met de grootste lineaire geleider om wrijving te verminderen wanneer de EPC in werking is.
2 Shaftless opblaasbare as die zich afwikkelt, kan snel grondstoffen opspannen en laden (bediening door één persoon).
3. Een set balansinstelling die van links naar rechts kan worden ingesteld, van voren naar achteren via de handmatige draaitafel.
4. Aan beide zijden van de wikkeling zijn er twee sets geleiderollen om te voorkomen dat deze naar links of rechts schuiven wanneer het materiaal dicht is.
5. De opwikkelingsrem heeft twee sets magnetische poeder, of een luchtslot. Twee meters om de spanning van het afwikkelmateriaal te controleren.
6.EPC gebruikt het Duitse merk "E+L" hiel edge en lijn tracking device. Hij kan precies volgen vanaf de rand van het materiaal.
7. De snij- en ontvangstafel van de film moet zich zo dicht mogelijk bij de spoel bevinden (niet tussen de spoel en de gastheer).
8. Het tweede display bevindt zich nabij de rol, met de parameters aan het einde van de rol.
9. Niet-opgerolde hulpstukken moeten worden beschermd door een draadgaas en niet-essentiële onderdelen. (ZIEKEN of PILS)

Wikkelgedeelte:
1. Haspel met 2.755 inch (70 mm), 76 mm (3 inch), 6 inch (152 mm) slipas, geregeld door proportionele klep.
2. De vergrendelmodus heeft een pneumatische bediening.
3. De rem van de wikkelspanning bestaat uit twee groepen proportionele kleppen die een constante spanning bereiken door PLC-berekening van de stroom die in het materiaal wordt getrokken.
4. Rol van de opwikkelende pers (twee sets).
5. Twee snij-installaties, een ronde frees (20 sets) systeem kan snel worden afgesteld, een rechte frees systeem snij-machine beugel (20) voorzien van een liniaal. Wanneer een noodstop wordt gemaakt, moet het gereedschap of blad met kracht uit de folie worden getrokken.
6 uitgerust met vacuümverwijderingssysteem voor de afvalrand, waarbij gebruik wordt gemaakt van een sterke verwijdering van de afvalrand
7. Uitgerust met een afneembaar afschrootrandje dat kan worden teruggewikkeld, voor het oprollen van dik materiaal in de machine is. Het wordt geregeld door de hoofdmotor en volgt automatisch de snelheid van de huidige machine, terwijl het uiterlijk van stof in de zuiveringsinstallatie wordt verminderd.
8. Real-time diametercontrole technologie verbindt het oprolgedeelte, het Duitse merk "P + F" ultrasone sensor detecteert de exacte diameter en geeft de PLC de meest geschikte spanning te berekenen, wanneer de oproldiameter twee spanningsmeters verandert om de stroom die in het materiaal wordt getrokken te controleren (gesloten kringcontrole).
9. Uitgerust met een afvoerrek kan een grotere diameter van het eindproduct opleveren. Eenvoudige, efficiënte werking en tijdbesparing voor de volgende voeding.
10. Het lozingsrek moet zijn voorzien van twee verwijderbare adapters met een diameter van 2.755 en twee met een diameter van 6 inch of
As.
11. Het lozingsrek moet een ontgrendelingsfunctie op de bedieningskaart hebben. (Niet op het laadstation).
12. Moet in staat zijn om tegelijkertijd 3-inch haspel omhoog en 6-inch haspel omlaag te spoelen.
(Op elke as moet één ultrasone sensor worden gebruikt).
13. Moet een as met verschillende lengtes tussen de bovenste en onderste haspel kunnen hebben.
14. De wikkelaar moet zijn uitgerust met 12 lasers voor het positioneren van de papierbuis.
15. De laserpositioner kan afzonderlijk worden gesloten/geopend op het aanraakscherm of bedieningspaneel.
16. Voordat de folie wordt opgerold, moet een koevoet worden geïnstalleerd om de folie op zijn plaats te houden wanneer de papierbuis wordt vervangen.
17. De motor duwt materiaal automatisch. (Onze rollen zijn zwaar en hebben 6-inch papierbuizen).
18; uitgerust met een veiligheidsvoorziening en een veiligheidsrelais (merk Sick of Leuze).

 samenstelling van elektrische apparatuur:
1. Een hoofdservomotor.
2. Twee servomotoren met wikkelingen.
3.ECP gebruikt analoge besturing, door middel van ultrasoon of optisch signaal, aangedreven door servomotor.
4. Er worden twee spanningsmeters gebruikt om de automatische spanning van het afwikkelende gedeelte te regelen.
5. Er worden twee ultrasone sensoren gebruikt om de werkelijke diameterverandering van elke as met de bovenste en onderste spoel te controleren, om de spanning beter te kunnen regelen.
Een Siemens PLC kan een nauwkeurige en stabiele regeling bereiken, een kleurentouchscreen, kan het beeld eenvoudig en mooi maken. De interactieve parameteromgeving stelt u in staat om te beginnen met werken zonder complexe structuren: De gebruiker hoeft alleen de dikte, breedte, dichtheid, diameter en snelheid parameters van het materiaal in te voeren, die vervolgens automatisch door de computer moeten worden berekend.
7. De automatische en handmatige functies regelen de acceleratie en deceleratie.
8. Statische eliminatiefunctie: De machine moet zijn uitgerust met twee sets ionengeneratorapparatuur op de op- en nephaspel, die de statische elektriciteit die wordt opgewekt bij het slitten en wikkelen effectief kan elimineren.
9. De beweegbare hoofdbedieningskast kan de bestuurder van voren naar achteren volgen (gemakkelijk te gebruiken).
10. Het tweede touchscreen (Siemens) moet aan de achterkant van de machine (onderkant van de rol) worden gemonteerd.
11. De schakelkast moet aan de zijkant van de bediener zijn gemonteerd om elke laser (20) in en uit te schakelen.

 Machineprestaties:
1.4 tot 500 m/min.
2. De grootste rol heeft een diameter van 1200 mm en weegt 2 ton.
3. Filmbreedte 1600 mm.
4. Dikte van de film 14-200µm.
5. De maximale diameter van de haspel is 800 mm.
6. De minimale wikkelbreedte is 40 mm.
7. Haspeldiameters 2.755 inch (70 mm), 76 mm (3 inch) en 152 mm (6 inch).
8. Kan gelijktijdig verschillende materiaalbreedten oprollen en afrollen.
9. Kan tegelijkertijd 3 inch haspel omhoog en 6 inch haspel omlaag laten draaien.
10. Twee snijsystemen met 20 ronde en rechte messen.
11.20 lasers voor het positioneren van papierbuizen hebben elke afzonderlijke schakelaar.
VI. Noodstop:
Principe: Als iemand op de noodstop drukt, werkt alles (motor, pneumatische, hydraulische lagers...) , en bewegende delen moeten zo snel mogelijk worden gestopt (onderbreken, stoppen...) Om letsel te voorkomen.
Dit betekent dat alle gevaarlijke gebieden moeten worden beschermd (inclusief noodschakelaars, niet-essentiële weerstanden en veilige relais, niet-essentiële stalen stangen om een veilig relais te hebben in de buurt van het materiaal dat zich afwikkelt...). .
PLC doet nooit een noodstop! ! ! ! De centrale ontvangt alleen noodberichten om de logica te resetten, en de uitgang bevindt zich op een geïnitialiseerde locatie.
Nadat de noodstopknop is ingedrukt, moet de bestuurder op een andere knop drukken om de machine opnieuw te starten (resetten).

 

Certificeringen

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. heeft de controle van SGS-fabrieksinspecteurs aanvaard en onlangs het SGS-certificaat voor fabriekskwalificatie en het certificaat voor productcertificering van de fabriek verkregen. SGS, de volledige naam van Swiss General Notary Company, werd in 1878 opgericht. Het is momenteel de grootste en oudste particuliere multinationale onderneming ter wereld die zich bezighoudt met kwaliteitscontrole en technische beoordeling van producten. SGS wordt erkend als de mondiale benchmark voor hoge normen op het gebied van professionaliteit, kwaliteit en integriteit en wordt unaniem erkend door kopers over de hele wereld.
Het bedrijf heeft de SGS-fabrieksinspectie doorstaan en zal buitenlandse klanten helpen te begrijpen of de lonen, werkuren, gezondheid op het werk, veiligheid en productiviteit van de fabriek in overeenstemming zijn met de lokale regelgeving en de eigen normen van de klant, waaronder de mensenrechten en de sociale verantwoordelijkheid van fabrieksinspecties, productie- en kwaliteitsinspecties, Milieuaudits en andere aspecten bieden betrouwbare testrapporten van derden, waardoor het vertrouwen van de kopers in het bedrijf wordt vergroot en de concurrentiepositie wordt verbeterd. (Marketingafdeling)

Verpakking en verzending

1.1 na ontvangst van de e-mail met de afleveringsbevestiging van de PM bevestigt de productiesupervisor dat de relevante informatie juist is en geeft hij de afleveringsmelding;
1.2 na ontvangst van de leveringsmededeling van de productiesupervisor en bevestiging van de verpakkingsvereisten zal de verantwoordelijke productiepersoon de fabriekskwaliteit van de apparatuur gelijktijdig inspecteren:
1.3 nadat de apparatuur de kwaliteitscontrole heeft ondergaan, zal het productiepersoneel de apparatuur classificeren, verpakken en verpakken, en een lijst met materiaalgegevens uitgeven die overeenkomt met de onderdelen/losse materialen (de materiaalgegevens moeten het aantal verpakte stukken en de details van elk materiaal bevatten); en gebruik opvallende kleuren voor waardevolle voorwerpen. Pakket:
1.4 Kwaliteitscontrole van gedemonteerde materialen: 1. Of de verpakking en het merken van materialen redelijk zijn: 2. Of de materialen beschadigd zijn: 3. Controleer de materiaalgegevens om te controleren of er materiaal ontbreekt: Neem na het slagen voor de kwaliteitsinspectie foto's voor documentatie:
1.5 productie, kwaliteit en apparatuur debuggen FAE-partijen moeten op de lijst met materiaalgegevens ondertekenen en bevestigen (er kunnen geen personeel en apparatuur van FAE worden genegeerd): Tegelijkertijd moet de PM die eigenaar is van de apparatuur een e-mail sturen naar het relevante personeel om de informatie over de apparatuur te verzenden (de informatie omvat, maar is niet beperkt tot, details over het materiaal, bestellingen, foto's en aankomsttijd van de apparatuur, enz.):
1.6 Productiemanagement regelt logistiek en levering: De apparatuur behoort tot de PM en regelt het ontvangende personeel van tevoren.

Installatie-instructies

2.1 de apparatuur arriveert bij de fabriek van de koper en het ontvangende personeel van de koper ontvangt de apparatuur;
2.2 Tel en controleer het aantal verpakkingsdozen, controleer of de verpakkingsdozen beschadigd zijn, of er water binnendringt, enz.: Eventuele afwijkingen moeten worden geregistreerd, maak foto's en stuur feedback naar relevant personeel van ons bedrijf (productiemanagement, kwaliteit, PM, mechanisch en elektrisch, enz.) via e-mail: Geen afwijking/afwijking nadat de verwerking is voltooid, wordt de verpakking uitgevoerd;
2.3 het ontvangende personeel van de koper voert een inspectie uit van het uitpakken, controleert de werkelijke materiaalhoeveelheid aan de hand van de gedetailleerde lijst van het materiaal, stelt vast of de materialen beschadigd zijn, enz., en geeft het bijbehorende inspectieformulier voor het uitpakken op: Eventuele afwijkingen moeten worden geregistreerd en tegelijkertijd foto's maken en feedback sturen naar het relevante personeel via e-mail personeel (productiemanagement, kwaliteit, PM, elektromechanisch, etc.): Als er geen uitzonderingen zijn/nadat de uitzonderingsbehandeling is voltooid, wordt de apparatuur geassembleerd en debugd. Tegelijkertijd worden de materiaallijst (met de getelde hoeveelheid bijgevoegd)-handtekening bevestigingsversie en andere e-mails verzonden naar het relevante bestand voor personeel (productiemanagement), kwaliteit, PM, elektromechanisch, etc.)
Opmerking: Nadat er een afwijking optreedt tijdens de ontvangst van goederen, moet de abnormale feedback tijdig en effectief zijn - de dag van ontvangst en levering/de dag van uitpakken

Bedrijfsprofiel

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd werd opgericht in 2014. Het bestaande fabrieksgebied is 4000 vierkante meter. Het heeft een professioneel team dat zich specialiseert in de productie van verpakkingsmachine, litting machine, papier tube machine etc , product voor negen jaar. Het is een wetenschappelijke en technologische onderneming die wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie, verkoop en service integreert.
De toonaangevende producten zijn verpakkingsmachine, slopen rewinder machine, stickerstans machine, papier tube machine , product etc. De afgelopen jaren heeft ons bedrijf een rijke productieervaring opgebouwd uit de praktijk en de wetenschappelijke en technologische innovatie van producten voortdurend bevorderd. Het heeft zich ontwikkeld van één leverancier van verpakkingsmachines tot een mainstream leverancier van productielijnen voor complete verpakkingsmachines. Ons bedrijf heeft een compleet verkoopnetwerk en een compleet aftersales-servicesysteem in China opgezet. De producten verkopen goed in veel provincies, steden en regio's in China en worden geëxporteerd naar Europa, Amerika, het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en andere landen.
Ons bedrijf zet zich in voor het kwaliteitsbeleid van "overleven door kwaliteit, ontwikkeling door innovatie en het tevreden stellen van klanten door service" en implementeert resoluut de IS09001 internationale kwaliteitsmanagementsysteemstandaard. Met het principe van "klanttevredenheid" houden we ons aan de belofte, streven we naar langdurige samenwerking met de meerderheid van collega's en doen we inspanningen om de gemeenschappelijke ontwikkeling te bevorderen.

Onze voordelen

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. is de bronfabriek en heeft de voordelen van de bronfabriek.
Ten eerste heeft ons bedrijf een kostenvoordeel. Onze fabriek start rechtstreeks met de productie van grondstoffen, waardoor de verwerkings- en transportkosten van tussenschakels worden vermeden, zodat de productiekosten kunnen worden verlaagd en de concurrentiekracht kan worden verbeterd.
Ten tweede kan ons bedrijf de kwaliteit controleren. Onze fabriek voert een strikte kwaliteitscontrole uit op grondstoffen om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van de geproduceerde producten te garanderen.
Het derde punt is de hoge flexibiliteit. Onze fabriek past plannen tijdig aan op basis van de vraag in de markt, produceert producten die aan de vraag in de markt voldoen en verbetert de reactiesnelheid van de markt.
Het vierde punt betreft de voordelen van milieubescherming. Onze fabriek implementeert effectief gebruik van grondstoffen en afvalverwerking om de milieuvervuiling te verminderen
Het vijfde punt betreft de technische voordelen. Onze fabriek beheerst geavanceerde productietechnologie en -processen om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

Aftersales-service

De aftersales-service van Mwellpack Machinery omvat
1 Training Service: Klanten voorzien van training over het bedienen van apparatuur om ervoor te zorgen dat klanten de machine correct en veilig kunnen gebruiken.
2. Onderhoudsondersteuning: Regelmatig onderhoud van de apparatuur verrichten om de normale werking van de apparatuur te garanderen en de kans op storingen te verkleinen.
3. Levering van reserveonderdelen: Het leveren van originele reserveonderdelen en tijdige levering van reserveonderdelen, zodat klanten problemen met apparatuur snel kunnen oplossen.
4. Technische ondersteuning op afstand: Tijdige technische ondersteuning aan klanten via externe kanalen zoals telefoonnetwerken om problemen met het gebruik van apparatuur op te lossen.
5. Service op locatie: Snel reageren op serviceverzoeken van klanten op locatie en professionele technici voor probleemoplossing en reparatie bieden.
6. Upgradeservices: Klanten voorzien van overeenkomstige services wanneer apparatuur wordt bijgewerkt of bijgewerkt, zodat ze altijd gebruik maken van de nieuwste technologieën en functies.
 

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Hoe vind ik een machine die geschikt is voor mijn product?
Vertel ons over uw productgegevens en -vereisten.
Wat voor soort product wilt u  produceren ?
2. Details van de eis  
3. U hebt de machines  nodig. V2: Is engineer beschikbaar om overzee te bedienen?
V2:biedt u ook het materiaalproduct en de reserveonderdelen  aan?  
Ja, we kunnen u het materiaalproduct en de reserveonderdelen aanbieden.
V3:Hoe lang duurt de garantieperiode?  
Hele machine 2 jaar. Tijdens de garantieperiode sturen we het onderdeel gratis op ter vervanging van het onderdeel dat defect is
V4: Is engineer beschikbaar om overzee te bedienen?
Ja, maar de reiskosten zijn door u zelf verantwoordelijk.
Om uw kosten te besparen sturen we u een video met volledige details over de installatie van machines en helpen we u tot het einde
V5. Hoe kunnen we zorgen voor de kwaliteit van de machine na het plaatsen van de bestelling?
Voor de levering sturen we u de foto's en video's zodat u de kwaliteit van de machine kunt controleren.
En ook kunt u zelf of door uw contacten in China kwaliteitscontroles regelen.
V6. We zijn bang dat je ons de machine niet zal sturen nadat we je het geld hebben overgemaakt?
We hebben onze zakelijke licentie en certificaat. En het is beschikbaar voor ons om gebruik te maken van de trade assurance service, uw  geld te garanderen, en de tijdige levering en de kwaliteit van uw machine te garanderen.
V7. Kunt u mij het hele transactieproces uitleggen?
1.Teken de contactpersoon
2.regel 30% aanbetaling in onze fabriek
3.fabriek regelt productie
4.testen en detecteren van de machine vóór verzending
5.geïnspecteerd door klant of derde instantie via online of locatietest.
6.regel de betaling van het saldo vóór verzending.
V8 waar is uw adres?
Onze fabriek Stay Building C-27 , Shangwang Street Ruian City , Wenzhou City, Zhejiang Provincie China.  Onze dichtstbijzijnde luchthaven is Wenzhou Longwan International Air Port . Het dichtstbijzijnde treinstation is Ruian station. Als je niet kunt bestellen aan ruian. Het tweede treinstation is Wenzhou Nan station.Wenzhou City ligt OP 600 KM van Shanghai City. Het is een uur met de lucht en 4 uur met de snelle trein.
Wenzhou City is 1250KM van CANTON City. Het is TWEE uur per vliegtuig en 10 uur per snelle trein.