• 14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry
  • 14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry
  • 14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry
  • 14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry
  • 14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry
  • 14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry

14/12 St-indikker-slurry-pomp voor koperloodzink Slurry

Max.Head: 80-110m
Max.Capacity: > 400 l / min
driving Type: Motor
Waaier Number: Single-Stage Pump System
Werkdruk: Hogedrukpomp
Influent Type Waaier: Single Suction Pump

Contacteer leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek

Basis Informatie.

Model NR.
14/12 ST
Positie van de pompas
Horizontale Pomp
Pomphuis Combined
Horizontaal splitsen Pompen
Montagehoogte
Zuigkracht centrifugale
Impeller
Gesloten
Gebruik
Pomp, Pompen, Condensaatpomp, Slurry Pump, Circulatiepomp
slijtvast
anticorrosie
type aandrijving
zvz/crz/cvz/dcz
grootte van de ontlading
1 tot 18 inch
capaciteit
0-1000 (l/s)
kop
0-70 m.
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
CE, ISO, SGS
Handelsmerk
Naipu
Oorsprong
China
Gs-Code
8413701090
Productiecapaciteit
500sets/Month

Beschrijving

14/12 ST Thickner Underflow slurry-pomp voor koperloodzink Slurry


Modelnotatie
1.5/1B-NP
1.5: Inlaatgrootte (inch)
1: Formaat afvoer (inch)
B: Type frame  


Prestatieparameters van de slurry-pomp NP-AH
 
Type Toegestane paring Max. Vermogen (kW)   Prestaties helder water Waaier
Materiaal Capaciteit/Q m³/uur    Hoofd/m  peed
 tpm
Max eff% NPSH/m NOS van schoep Diameter van de waaier/
mm
1.5/1-NA 15 M
 
12.6--28.8 6--68 1200--3800 40 2--4 5 152
R 10.8-25.2 7-52 1400-3400 35 3
2/1.5-NA 15 M 32.4--72 6--58 1200--3200 45 3.5--8 5 184
R 25.2-54 5.5-41 1000-2600 50 2.5-5 178
3/2-NA 30 M 39.6--86,4 12--64 1300--2700 55 4--6 5 214
R 36-75.6 13-39 1300-2100 55 2-4 213
4/3-NA 30 M 86.4--198 9--52 1000--2200 71 4--6 5 245
R 79.2-180 5-34.5 800-1800 59 3-5
6/4-NA 60 M 162--360 12--56 800--1550 65 5--8 5 365
R 144-324 12-45 800-1350 65 3-5
8/6-NA 300 M 360--828 10--61 500--1140 72 2--9 5 510
R 324-720 7-49 400-1000 65 5-10
10/8-NA 560 M 612--1368 11--61 400--850 71 4--10 5 686
R 540-1188 12-50 400-750 75 4-12
12/10-NA 560 M 936--1980 7--68 300--800 82 6 5 762
R 720-1620 7-45 300-650 80 2.5-7.5
14/12-NA 560 M 1260--2772 13--63 300--600 77 3--10 5 965
R 1152-2520 13-44 300-500 79 3-8
16/14-NA 1200 M 1368--3060 11--63 250--550 79 4--10 5 1067
20/18-NA 1200 M 2520--5400 13--57 200--400 85 5--10 5  1370

Functie  

Pomp van het type AH,HH,M zijn cantilevered, horizontale centrifugaalslurry-pomp. Ze zijn ontworpen voor het overhandigen van slurry's met een hoge dichtheid in de metallurgische, mijnbouw, kolen, energie, bouwmaterialen en andere industriële afdelingen, enz.
De voering van de frameplaten en de waaier voor pompen van het type AH,HH,M hebben vervangbare slijtvaste metalen voeringen of rubberen voeringen.
De asafdichtingen voor type AH,M en HH pomp kunnen worden gebruikt voor pakkingafdichting , expeller-afdichting of mechanische afdichting .
De afvoertak kan op verzoek met intervallen van 45 graden worden gepositioneerd en op acht posities worden georiënteerd, zodat deze geschikt is voor installaties en toepassingen.
De lagereenheid maakt gebruik van een cilindrische structuur, die helpt de ruimte tussen de waaier en de voering van de afdekplaat gemakkelijk af te stellen en volledig te verwijderen wanneer deze wordt gerepareerd. Lagers gebruiken smeervetten. Dit zijn de aandrijftypen, zoals V -riemaandrijving, tandwielreduceeraandrijving, aandrijving van vloeistofkoppeling en aandrijfapparaten voor frequentieconversie.
De pomp van dit type kan met zijn brede prestaties, goede NPSH en hoge efficiëntie in meertraps-series worden geïnstalleerd om de  levering voor lange afstanden te kunnen realiseren.


Toepassing

AH,HH,M pompen  worden gebruikt voor het hanteren van sterke schurende, hoge dichtheid slurry en lage dichtheid, hoge kop slurry in de metallurgische, mijnbouw, kolen, energie, bouwmateriaal en andere industriële afdelingen, enz.
Bijvoorbeeld: Verwerking van koolwas, het behandelen met het fijne erts en de terugvoer in de metaalmijn, het overhandigen van gecombineerde bodem en vliegas in een thermische centrale.


Typische toepassing
 
Afvoer van de kogelmolen    Bodem/vliegas, kalk  slijpen     Steenkool    Grof zand
Grove terugvoer      Baggeren FGD     Fijne terugvoer
Flotatie Zwaar materiaal    Mineralen   concentreren zich    Mineraal zand
Ni-zuur-slurry Oliezand Fosforzuur Fosfaatmatrix
Proceschemicaliën Pulp en papier Afvoer van de stangmolen Afvoer VAN DE ZAGERIJ
Natte brekers Alumina Koper Molybdeen
Ijzererts Goud Lood&zink Zilver
Bauxiet Titanium  Staal    Zand en grind



Productoverzicht  
14/12 St Thicknener Underflow Slurry Pump for Copper Lead Zinc Slurry


Type Naipu-hoofdpomp

Slurry-pomp VAN type A voor zwaar gebruik met metaalbekleding
1.5/1B-A H 2/1.5B-A H 3/2C-A H 3/2CC-A H 4/3C-A H 4/3CC-A H 4/3D-A H 4/3DD-A H 6/4D-A H 6/4DD-A H 6/4E-A H 6/4EE-A H 8/6E-A H 8/6EE-AH 8/6F-A H 8/6FF-A H 8/6R-A H 10/8ST-A H 10/8F-A H 10/8FF-A H 12/10ST-A. H 12/10G-A H 12/10F-A H 12/10FF-A H 14/12ST-A H 14/12G-A H 14/12FF-A H 14/12F-A H 16/14TU-A H 20/18TV-A H

Slaurige pomp VAN type A H met rubberen voering voor zwaar gebruik
1.5/1B-AHR 2/1,5B-AHR 3/2C-AHR 3/2CC-AHR 4/3C-AHR 4/3CC-AHR 4/3D-AHR 4/3DD-AHR 6/4D-AHR 6/4DD-AHR 6/4E-AHR 6/4EE-AHR 8/6E-AHR 8/6EE-AHR 8/6F-AHR 8/6FF-AHR 8/6R-AHR 10/8F-AHR 10/8X-AHR 12/10ST-AHR 14-12ST-AHR 16-14TU-AHR

SP-type verticale slurry-pomp met metalen voering
40PV-SP 65QV-SP 100RV-SP 150SV-SP 200SV-SP 250SV-SP

SP-type verticale slurry-pomp met rubbervoering
40PV-SPR 65QV-SPR 100RV-SPR 150SV-SPR 200SV-SPR


HH-type slurry-pomp met hoge kop van metaalbekleding
1.5/1C-HH 3/2D-HH 3/2DD-HH 4/3E-HH 4/3EE-HH 6/4F-HH 6/4FF-HH 6/4X- HH 6S-H 8/6S-H 8/6X-H 6S-HP 8/6S-HP 8/6X-HP  


Metaalbekleding (rubberen voering) slurry-pomp M -type
10/8E-M(R) 10/8R-M(R

Metaalgrind zandpomp G -type
6/4D-G 6/4DD-G 6/4E-G 8/6E-G 8/6EE-G 10/8F-G 10/8FF-G 10/8S-G 12/10F-G 12/10FF-G 12/10G-G 14/12F-G 14/12FF-G 14/12G-G 10/8S-GH 10/8F-GH 10/8FF-GH 12/10G-GH 12/10F-GH 12/10FF-GH 14/12G-G 14/12T-G 18/16 T-G.  

Metaalbekleding (rubberbekleding), matschuimige slurry-pomp af-type
2QV-AF(R) 3QV-AF(R) 6SV-AF(R) 8SV-AF(R)  



14/12 St Thicknener Underflow Slurry Pump for Copper Lead Zinc Slurry

Workshop Show

Wij zijn fabriek van slurry pompen, zandgrindpompen, Dredging pompen etc.
We hebben een workshop over matrijzen, een workshop over casten, een workshop over machinaal gebruik, een testworkshop, een montageworkshop, enz.

Onze pompen kunnen 100% uitwisselbaar zijn met de AH HH G SP L M-serie.

Wij nemen ook OEM-service in als u ons tekeningen of monsters levert.

14/12 St Thicknener Underflow Slurry Pump for Copper Lead Zinc Slurry
 

Naipu andere pomponderdelen  

Onderdelen van de hoofdslurry-pomp  : waaier , slakkenwerper , huis , keelbus, inzetstuk voor de voering van de frameplaat , afdekplaat , frameplaat, uitwerper van de pompvoering , uitwerpring , vuldoos , uitwerper , pompas , asbus, asafstandsstuk, Lagereenheid , basis, pakkingbus, pakkingeenheid, lagerhuis ,  Lantaarnring , pompafvoerpijp , flens, enzovoort.

14/12 St Thicknener Underflow Slurry Pump for Copper Lead Zinc Slurry

Naipu OEM-pomponderdelen

We kunnen een reeks pompen ontwikkelen en produceren volgens verschillende mediagexsituatieomstandigheden om aan verschillende duty requirements te voldoen.There are  Rubber  Material  zoals  R08 , R12, R26, R33, R38,R55,S03,S12,S31,S21,S42,S51,S52 etc ,  Slijtvast   metalen  materiaal zoals A05,A07,A12, A33, A49,  A51,A61 en etc, corrosiebestendig roestvrij  staal  materiaal zoals  201,304, 316, 316L,C55 Duplex Austenitic-Ferritic,Alloy 20,Hastelloy etc, Keramische voeringsonderdelen speciaal geschikt voor sterk schurende en corrosiemedia, en kunnen worden vervangen door standaard slurry pomponderdelen keramische gecoat roestvrij staal zoals J04,J05,J21,J24,J25,J26,J27,J31 etc.,resistent polyurethaan zoals U01,U38, voldoen volledig aan de vraag van klanten.

We kunnen diverse OEM-bestellingen voor pompen en reserveonderdelen uitvoeren, op maat gemaakt volgens tekeningen of monsters.



14/12 St Thicknener Underflow Slurry Pump for Copper Lead Zinc Slurry

Basis-onderdeelnr Materiaalcode           Onderdeelnaam
001 E62 Stelschroef
003 G01 Basis
005   Lagereenheid
011 E62 Klemring
013 D20 Afdekplaat
015 E62 Bout van de afdekplaat
017 R26A Voering afdekplaat  
018 R26A Voering afdekplaat (half)
024 E62 Einddeksel  
028 G01 Expler  
029 G01 Expakker-ring
029R R08A Expater ring (rubber)
032 D20 Frameplaat  
034 E62 Bout van de frameplaat
036 R26A Voering van de frameplaat
039 E63 Tapeind van frameplaat
041 A05A, R26A Inzetstuk voering frameplaat  
043 R26A Voering van de frameplaat (half)
044 K24 Pakkingbus
060 R08A Inlaatverbinding
062 D70 Labyrint
063 K31 Lantaarnring  
064 S18 O-ring van de waaier  
067 E62 Halsring  
070 E05 Asspie
073 E05 As
075 D20 Asmof
076 D20 Asmof (lang)
078 G01 Pakkingkamer  
081 E02 Borgplaat
083 A05A, R26A Keelbus
085 E02   Spie  
090 S10 Lipafdichting  
109 S18 O-ring van as  
110 A05A Volutegrondlaag
111 V05 Pakking
117 E62 Afstandsstuk as  
118 K31 Begrenzer lantaarn
118-1 K24 Begrenzer lantaarn (lage flow)
122 R11A Afdichting van expler-ring/vuldoos  
124 R08A Afdichting van de volutevoering  
125 R08A Afdichting van het spiraalvormige frame
132 R08A Ring van de uitlaatverbinding  
138 E62 Adapter voor de vetbeker
179 C23 Afstandsstuk asbus
210 S46 O-ring van as  
217 S18 O-ring van de waaier  
239 C23 Ontkoppelingskraag van de waaier
241 K24 Lipafdichting  
302 E02 Hijsbuis  
303 E02 Stelmoer  
304 E02 Hijsbalk
306 E02 Assleutel
310 E02 Vuldoos/ expaler-ring  
425 R08A Dyna-afdichting
430 U14 Afdekkingen van moeren  
005   Lagereenheid
019 E02 Montageplaat
041 A05A Rugvoering  
064 S18 O-ring van de waaier  
070 E05 Asspie
092 A05A Behuizing  
102 E02 Kolom
116-1 R10A Zeef - boven (rubber)
116-2 G01 Bovenzeef (gietijzer)
116-3 U02A Bovenzeef (urethaan)
116-4 C23 Strainer-boven(SS-net)
116 LITER U01A Zeef-onder
125 R08A Afdichting van de achterste voering  
154 E02 Afvoerleiding
204 R00 Pakking van de afvoerleiding  
231 E02 Aanzuigleiding
290 E02 Afstandsstuk
293 E02 Steun van de afvoerleiding  
306 E02 Assleutel
430 U04A Afdekkingen van moeren  
005   Lagereenheid
019   Montageplaat  
041   Rugvoering  
064   O -ring van waaier  
070   Asspie
092   Behuizing  
102   Kolom
116   Zeef-boven  
116 LITER   Zeef-onder
153   Kolomklem
154   Afvoerleiding
290   Afstandsstuk  
291   Sockethoofdbeschermers  
293   Steun van de afvoerleiding
306   Assleutel
421   U-bout  

 

Mogelijke storingen en regelingen
 
        Storingen       Reden         Schikking
1.pomp laat geen water af, de hand van de drukmeter sla hevig   1.zuigpijp heeft niet genoeg water.
2.aanzuigleiding verstopt of de klep  is vergrendeld.
1. Injecteer genoeg water
ontgrendel de inlaatklep, verwijder de blokken
3.Sluit de luchtlekkage uit  
2.de pomp kan geen water afvoeren, de hand van de vacuümmeter sloeg zwaar.   1.de inlaatklep is ontgrendeld of opgeslikt.
2.de weerstand van de aanzuigbuis is te groot of te sicted.
3.de zuighoogte is te hoog.  
Ontgrendel de klep of ontzilting  
2.verbeter het ontwerp van  de aanzuigbuis of de ontzilt  
3.Verlaag de hoogte van de installatie.
3.de pomp kan geen water afvoeren, drukmeter geeft zware druk aan. 1.de weerstand van de afvoerleiding is te groot.
2.de waaier is geblokkeerd
3.de snelheid is laag.
1.Controleer de uitlaatpijp en stel deze af.
2.Wis de waaier
3. Verbeter de snelheid.
De pomp draait niet   De slakkenhuis wordt door de blokken opgesikt.   Maak de blokken vrij
5.de capaciteit is niet genoeg   1.de blokken van de waaier of de inlaat- of uitlaatleiding.
2.de afschuring van de waaier is zwaar.
3.de snelheid is laag tot normaal  
4.de pomp is onredelijk geïnstalleerd of de lekkage van de inlaatpijp.
5.de transporthoogte is te hoog, het verlies van de weerstand van de binnenpijp is te groot.
6.de inlaatklep is niet open genoeg of verstopt
7.de pakkingafdichting lekt
1.vrij maken van de waaier of leiding.
Vervang de waaier


3.Pas de snelheid aan
4.Installeer opnieuw of stop met lekken.

 
  1. Verlaag de hoogte van het transport of verlaag de weerstand.
  2. Ontgrendel de inlaatklep
 
  1. Druk de pakking stevig samen
6.de motor van de pomp is overbelast   1.de kop van de pomp overschrijdt de kop van de werkconditie.
2.Neem de slurry-dichtheid niet in overweging bij het selecteren van de pomp.
3.de pakking drukt stevig vast
1.Draai de uitlaatklep omlaag, snijd het schoepenwiel af of verlaag het toerental.
Selecteer de motor opnieuw.
3.Stel de schroef van de  pakkingbus af  
7.abnormaal  geluid in de  pomp, en  geen  water uit 1.de weerstand van de inlaatleiding is te groot.
2.de hoogte van de zuigkracht is te hoog.
3.cavitatie opgetreden  
  1. er zit lucht in de inlaat
  2. De temperatuur van de vloeistof is te hoog
  1. Maak de aanzuigleiding en de afsluiter schoon.
  2. Verlaag de zuighoogte  
  3. Stel de waterklep af en laat de pomp werken binnen de gedefinieerde limieten.
  4. Blokkeer de lekkage.
  5. De vloeistoftemperatuur verlagen.
8.pomp trilt 1.pompcavitatie  
2.het blok van de enkele schoep van de waaier  
3.de geen concentriciteit  tussen de pompas en de motoras
4.bevestigingsmiddelen of fundering los
1.Stel de waterklep af, laat de hoogte van de installatie zakken, verlaag de weerstand van de inlaat.
2.Wis de waaier
3.opnieuw uitlijnen
Draai de schroef vast en versterk de fundering.
9.lager is oververhit   1.vergrendel het koelwater
2.smering is niet goed.
3.de smeerolie is niet helder
4.de verkeerde richting van het druklager.
5.er is iets mis met het lager.
  1. Open het koelwater
  2. Stel de oliehoeveelheid bij  
  3. Verwijder de as, ververs de olie
  4. Stel de richting van het druklager af, afhankelijk van de inlaatdruk.
  5. Vervang het lager  
10.verpakking met korte levensduur   Het verpakkingsmateriaal is niet goed   Vervang de pakking  
11.pomp lekolie 1.Hoog oliepeil
2.de rubberen onderdelen zijn ongeldig   
Montageprobleem
1.Verlaag het oliepeil
Vervang de rubberen reserveonderdelen
3.Stel de eenheid af
 
12 pompkop lekt   1.de rubberen onderdelen drukken niet goed Opnieuw monteren of stevig drukken  


Neem contact met ons op.

Contactpersoon: Karen Tan
 


14/12 St Thicknener Underflow Slurry Pump for Copper Lead Zinc Slurry


Neem vrijelijk contact met mij op als u vragen hebt!











 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Misschien Vind Je Het Leuk

Contacteer leverancier

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek
Certificering Van Managementsysteem
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001
OEM/ODM-beschikbaarheid
Yes