Max.Head: | 80-110m |
---|---|
Max.Capacity: | >400 L/min |
Driving Type: | Motor |
Impeller Number: | Single-Stage Pump |
Working Pressure: | High Pressure Pump |
Influent Type of Impeller: | Single Suction Pump |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Technische gegevens
Gebruik | Slurry, riolering en water |
Capaciteit | 0- 3600m³/u. |
Kop | 0-112 m. |
Snelheid | tot 3200 omw/min. |
Formaat inlaat/uitlaat | DN25 mm-DN350 mm |
Max. Temperatuur | 110 ºC |
Rijden | Elektrisch of diesel |
Materiaal pomponderdelen
Pompen met metalen voering | Pompen met rubbervoering | ||
Beschrijving onderdeel | Materiaalspecificatie | Beschrijving onderdeel | Materiaalspecificatie |
Basis | Gietijzer | Basis | Gietijzer |
As | 4140 Hoog trekstaal | As | 4140 Hoog trekstaal |
Lagereenheid | Timken (gegoten ijzerlichaam) | Lagereenheid | Timken (gegoten ijzerlichaam) |
Asmof | 420 roestvrij staal | Asmof | 420 roestvrij staal |
Pomphuis | Gietijzer | Pomphuis | Gietijzer |
Voering van de frameplaat | 27% chroom wit ijzer | Inzetstuk voering frameplaat | Rubber |
Volutegrondlaag | 27% chroom wit ijzer | Voering afdekplaat | Rubber |
Waaier | 27% chroom wit ijzer | Waaier | Hoogtrekstaal met rubbercoating |
Keelbus | 27% chroom wit ijzer | Keelbus | Rubber |
Verbindingsring | Rubber | Afdekplaat | Gietijzer |
Afdekplaat | Gietijzer | Pakkingkamer | Gietijzer |
Pakkingkamer | Gietijzer | Expler | 27% chroom wit ijzer |
Expler | 27% chroom wit ijzer | Expakker-ring | Natuurlijk rubber |
Expakker-ring | Natuurlijk rubber | Bouten | Verzinkt staal |
Bouten | Verzinkt staal | O-ringen | Nitril rubber |
O-ringen | Nitril rubber | Afdichtingen | Rubber |
Afdichtingen | Rubber |
Pomptype | Maximaal toelaatbaar vermogen (kw) | Materiaal | Prestaties helder water | Waaier | |||||||
Capaciteit/Q/m3/uur | Hoofd/m | Toerental (tpm) | Max eff% | NPSH/m | NOS van schoep | Diameter waaier/mm | |||||
1.5/1-NP-AH | 15 | M | 12.6--28.8 | 6--68 | 1200--3800 | 40 | 2--4 | 5 | 152 | ||
R | 10.8-25.2 | 7-52 | 1400-3400 | 35 | 3 | ||||||
2 X 1,5-NP-AH | 15 | M | 32.4--72 | 6--58 | 1200--3200 | 45 | 3.5--8 | 5 | 184 | ||
R | 25.2-54 | 5.5-41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-5 | 178 | |||||
3X2-NP-AH | 30 | M | 39.6--86,4 | 12--64 | 1300--2700 | 55 | 4--6 | 5 | 214 | ||
R | 36-75.6 | 13-39 | 1300-2100 | 55 | 2-4 | 213 | |||||
4X3-NP-AH | 30 | M | 86.4--198 | 9--52 | 1000--2200 | 71 | 4--6 | 5 | 245 | ||
R | 79.2-180 | 5-34.5 | 800-1800 | 59 | 3-5 | ||||||
6X4-NP-AH | 60 | M | 162--360 | 12--56 | 800--1550 | 65 | 5--8 | 5 | 365 | ||
R | 144-324 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3-5 | ||||||
8X6-NP-AH | 300 | M | 360--828 | 10--61 | 500--1140 | 72 | 2--9 | 5 | 510 | ||
R | 324-720 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | ||||||
10X8-NP-AH | 560 | M | 612--1368 | 11--61 | 400--850 | 71 | 4--10 | 5 | 686 | ||
R | 540-1188 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | ||||||
12X10-NP-AH | 560 | M | 936--1980 | 7--68 | 300--800 | 82 | 6 | 5 | 762 | ||
R | 720-1620 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | ||||||
14X12-NP-AH | 560 | M | 1260--2772 | 13--63 | 300--600 | 77 | 3--10 | 5 | 965 | ||
R | 1152-2520 | 13-44 | 300-500 | 79 | 3-8 | ||||||
16X14-NP-AH | 1200 | M | 1368--3060 | 11--63 | 250--550 | 79 | 4--10 | 5 | 1067 | ||
20X18-NP-AH | 1200 | M | 2520--5400 | 13--57 | 200--400 | 85 | 5--10 | 5 | 1370 |
Zware mijnbouw | Minerale verwerking | Zand en grind |Kool-voorbereiding | Cyclone-voeding | Aggregate-verwerking | fijn malen van primaire maalmolen | Chemische slurry-service | terugvoer | Secundair malen | Industriële verwerking | Pulp en papier | Voedingsmiddelen | Kraakactiviteiten | Ash Handling | Pipeline Transport | High Velocity Hydraulic Transport |Food Processing | Explosive Slidge in Metal Smelding | River and Pond Dredging | Heavy Redump Removal | Larger Particle or Low NPSHA Applications | Continuous (Snore) Sump Operation | abrasieve slurries | High Density Sluries | Large Particle Sluurries | Sump drainage | Afwassen | Afwassen | mengen | ijzer Ertsenu | Cooper | Diamant | Alumina | Kolen | Goud | Kaolin | Phosphoriet | Staal | Palm | suger | Chemie | macht | FGD | Frac zandmenging | Bouw | Stadsriolering | etc.
Storingen | Reden | Schikking |
1.pomp laat geen water af, de hand van de drukmeter sla hevig | 1.zuigpijp heeft niet genoeg water. 2.aanzuigleiding verstopt of de klep is vergrendeld. |
1. Injecteer genoeg water ontgrendel de inlaatklep, verwijder de blokken 3.Sluit de luchtlekkage uit |
2.de pomp kan geen water afvoeren, de hand van de vacuümmeter sloeg zwaar. | 1.de inlaatklep is ontgrendeld of opgeslikt. 2.de weerstand van de aanzuigbuis is te groot of te sicted. 3.de zuighoogte is te hoog. |
Ontgrendel de klep of ontzilting 2.verbeter het ontwerp van de aanzuigbuis of de ontzilt 3.Verlaag de hoogte van de installatie. |
3.de pomp kan geen water afvoeren, drukmeter geeft zware druk aan. | 1.de weerstand van de afvoerleiding is te groot. 2.de waaier is geblokkeerd 3.de snelheid is laag. |
1.Controleer de uitlaatpijp en stel deze af. 2.Wis de waaier 3. Verbeter de snelheid. |
De pomp draait niet | De slakkenhuis wordt door de blokken opgesikt. | Maak de blokken vrij |
5.de capaciteit is niet genoeg | 1.de blokken van de waaier of de inlaat- of uitlaatleiding. 2.de afschuring van de waaier is zwaar. 3.de snelheid is laag tot normaal 4.de pomp is onredelijk geïnstalleerd of de lekkage van de inlaatpijp. 5.de transporthoogte is te hoog, het verlies van de weerstand van de binnenpijp is te groot. 6.de inlaatklep is niet open genoeg of verstopt 7.de pakkingafdichting lekt |
1.vrij maken van de waaier of leiding. Vervang de waaier 3.Pas de snelheid aan 4.Installeer opnieuw of stop met lekken.
|
6.de motor van de pomp is overbelast | 1.de kop van de pomp overschrijdt de kop van de werkconditie. 2.Neem de slurry-dichtheid niet in overweging bij het selecteren van de pomp. 3.de pakking drukt stevig vast |
1.Draai de uitlaatklep omlaag, snijd het schoepenwiel af of verlaag het toerental. Selecteer de motor opnieuw. 3.Stel de schroef van de pakkingbus af |
7.abnormaal geluid in de pomp, en geen water uit | 1.de weerstand van de inlaatleiding is te groot. 2.de hoogte van de zuigkracht is te hoog. 3.cavitatie opgetreden
|
|
8.pomp trilt | 1.pompcavitatie 2.het blok van de enkele schoep van de waaier 3.de geen concentriciteit tussen de pompas en de motoras 4.bevestigingsmiddelen of fundering los |
1.Stel de waterklep af, laat de hoogte van de installatie zakken, verlaag de weerstand van de inlaat. 2.Wis de waaier 3.opnieuw uitlijnen Draai de schroef vast en versterk de fundering. |
9.lager is oververhit | 1.vergrendel het koelwater 2.smering is niet goed. 3.de smeerolie is niet helder 4.de verkeerde richting van het druklager. 5.er is iets mis met het lager. |
|
10.verpakking met korte levensduur | Het verpakkingsmateriaal is niet goed | Vervang de pakking |
11.pomp lekolie | 1.Hoog oliepeil 2.de rubberen onderdelen zijn ongeldig Montageprobleem |
1.Verlaag het oliepeil Vervang de rubberen reserveonderdelen 3.Stel de eenheid af |
12 pompkop lekt | 1.de rubberen onderdelen drukken niet goed | Opnieuw monteren of stevig drukken |
AH-serie | L(R), M | HH | SP(R) | G | Af-serie |
1.5/1B-AH(R) | 20 A-L | 1.5/1 C-HH | 40PV-SP(R) | 6/4D-G | 2QV-AF |
2/1,5 B-AH(R) | 50B-L(R) | 3/2D-HH | 65 QV-SP(R) | 8/6E-G | 3QV-AF |
3/2C-AH(R) | 75C-L | 4/3E-HH | 100RV-SP(R) | 10/8F-G | 6SV-AF |
4/3C-AH(R) | 100 D-L | 4/3X-HH | 150SV-SP(R) | 10/8S-G | 8SV-AF |
6/4D-AH(R) | 150E-L | 6/4F-HH | 200SV-SP | 12/10G-G | |
6/4E-AH(R) | 300S-L | 6/4X-HH | 250 TV-SP | 14/12G-G | |
8/6E-AH(R) | 10/8 R-M | 6S-H | 14/12T-G | ||
8/6R-AH(R) | 10/8 E-M | 8/6S-H | 16/14 G-G | ||
10/8F-AH(R) | 8/6X-H | 16-12TU-GH | |||
10/8X-AH(R) | 6S-PK | 16 UUR-GH | |||
12-10ST-AH(R) | 8/6S-PK | 18/16G-G | |||
14-12ST-AH(R) | 8/6X-PK | 18/16 TU-GH | |||
16/14TU-AH(R) | |||||
20 G(TU)-AH(R) |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties