Slurry-pompen voor mijnbouw met CV-aandrijving over het hoofd

• Max.Head: 50-80m
• Max.Capacity: >400 L/min
• Driving Type: Motor
• Impeller Number: Single-Stage Pump
• Working Pressure: High Pressure Pump
• Influent Type of Impeller: Single Suction Pump
• Model NR.: 1.5/1B-AH, 3/2C-AH, 4/3D-AH
• Position of Pump Shaft: Horizontal Pump
• Pump Casing Combined: Horizontal Split Pumps
• Mounting Height: Suction Centrifugal
• Impeller: Open
• Usage: Pump, Pumps, Condensate Pump, Slurry Pump, Circulating Pump
• productnaam: goudmijn slurry pompen voor minerale verwerking
• natte eindonderdelen: hoogchromen legering
• grootte: 1′′-18′′
• type aandrijving: cv/dcz/zvz/crz
• type afdichting: pakkingbus/expanders/mechanische afdichting
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 3/2C-AH
• Handelsmerk: Naipu
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8413701090
• Productiecapaciteit: 500sets/Month

Beschrijving

  Slurry-pompen voor mijnbouw met CV-aandrijving over het hoofd

 

Naipu®  NAH  Serie centrifugale slurry pompen en reserveonderdelen  kunnen volledig onderling worden verwisseld. Deze pompen zijn van zware constructie, ontworpen voor het continu pompen van zeer schurende en corrosieve slurry's. Ze hebben een ruime keuze aan vervangbare slijtvaste metalen of gegoten elastomeer gietstukken en waaiers, die allemaal onderling verwisselbaar zijn binnen een gemeenschappelijke gietconstructie  .  
 

Beschrijving	Waarde
Productnaam	Horizontale slurry-pomp
Grootte van de ontlading	1 -  18 inch
Debiet (m3/u)	12.6 m3/u
Hoofd (m)	6-118 m.
Max. Vermogen (kw)	1200 kw
Materiaal	Hoog chroom A05, Cr27- CR 30%, rubber R55, R33 etc.
Type aandrijving	CV /  ZVz / CRZ / DCz / CL
Motor met aandrijflijn	Motor of diesel
Type afdichting	Pakkingafdichting, expeller-afdichting, mechanische afdichting, Dyna-afdichting
MQQ	1 set
Betalingstermijn	TT, LC of Negotiate
Origineel	Shijiazhuang, Hebei China
Leveringsbereik	Slurry-pomp, motor, basisplaat, afscherming, V-riem, Poelie
Gewicht	--
Levertermijn	Over zee, door de lucht, door TNT, DHL, per trein

Typische toepassingen--
Mineralen flotatie verwerking
Elektrische fabriek voor de kolenbereiding
Wassen met kolen
Verwerking van chemische middelen
Effluent-verwerking
Zout en suiker IndustrySand en Gravel Handling


Constructietekening

	VOERINGEN	WAAIERS	BEHUIZING	BASIS	EXPLER	EXPUITRING	ASMOF	AFDICHTINGEN
Standaard	Chromen legering Natuurlijk rubber	Chromen legering Natuurlijk rubber	SG ijzer	SG ijzer	Chromen legering of SG ijzer	Chromen legering of SG ijzer	SG ijzer	Rubber en Nitril
Opties	Ferralium Hastelloy C 316 SS W151 Polyurethaan Neopreen Butyl Viton Nitril EPDM Hypalon	Ferralium Hastelloy C 316 SS W151 Polyurethaan Neopreen Butyl Nitril Hypalon	SG ijzer Verschillende soorten	MEVROUW Vervaardigd Gietijzer	NI-resist Ferralium Hastelloy C Polyurethaan 316 SS W151	NI-resist Ferralium Hastelloy C 316 SS Rubber W151 Polyurethaan Neopreen Butyl Nitril	EN56C Ferralium Hastelloy C Titanium 316 SS 304 SS	Keramisch Stelliet Chroomoxide Nordel Neopreen Viton

Parameters pompprestaties

NAIPU®  NAH  METALEN VOERINGPOMP    WERKPARAMETER  

Type	Maximaal toelaatbaar vermogen (kW)	Prestaties helder water					Waaier
		Capaciteit/Q m³/uur	Hoofd/m	Toerental/tpm	Max. Efficiëntie/%	NPSH/m	NOS van schoep	Diameter waaier/mm
1.5/1NAH	15	12.6--28.8	6--68	1200--3800	40	2--4	5	152
2-1-5NAH	15	32.4--72	6--58	1200--3200	45	3.5--8	5	184
3/2NAH	30	39.6--86, 4	12--64	1300--2700	55	4--6	5	214
4/3NAH	30	86.4--198	9--52	1000--2200	71	4--6	5	245
6/4NAH	60	162--360	12--56	800--1550	65	5--8	5	365
8/6NAH	300	360--828	10--61	500--1140	72	2--9	5	510
10/8NAH	560	612--1368	11--61	400--850	71	4--10	5	686
12-10NAH	560	936--1980	7--68	300--800	82	6	5	762
14-12NAH	560	1260--2772	13--63	300--600	77	3--10	5	965
16/14NAH	1200	1368--3060	11--63	250--550	79	4--10	5	1067
20-18NAH	1200	2520--5400	13--57	200--400	85	5--10	5	1370

Type station:

Er zijn voornamelijk 4 installatietypen,

Type 1. DCz
De uitgaande as van een motor is rechtstreeks verbonden met de ingaande as van een pomp via een pompkoppeling. Dit type aansluiting is geschikt voor toepassingen waarbij het toerental van de slurry-pomp hetzelfde is als dat van de motor.




2. CVZ-type.
De pomp wordt aangedreven door een riem die is aangesloten op de krukas van de motor. Deze manier van aansluiting maakt ruimte, eenvoudige installatie en snelle afstelling van het pomptoerental mogelijk. De motor is bevestigd aan het motorsteunframe dat zich op de lagersteun boven de slurry-pomp bevindt.




Type ZVZ

Een ander type riemaandrijving dat het mogelijk maakt de pompsnelheid eenvoudig af te stellen. De motor is direct aan de lagersteun bevestigd. Deze manier van installatie is geschikt voor motoren met een groot vermogen dan mogelijk is bij een CV-type installatie. Door de installatie van de motor op de lagersteun helpt deze methode om te besparen installatieruimte.




Type CRZ
Dit type riemaandrijving maakt het gemakkelijker om de pompsnelheid aan te passen. Door de installatie kunnen zowel de motor als de slurry-pomp op de grond worden bevestigd. De motor is aan de zijkant van de pomp gemonteerd. De installatiemethode is geschikt voor motoren met een groot vermogen.





Soorten afdichtingen:

Er zijn 3 soorten afdichtingen, expeller-afdichting, pakkingafdichting en mechanische afdichting.
(1) afdichting van de uitwerper. Gebruik drukafdichting geproduceerd door waaier en expanders in serie, pakking of lipafdichtring voor de shut-down seal. De hoofdonderdelen zijn expanders ring, expanders, pakking, pakking, waterkeerring, pakkingbus, oliebeker
(2) pakkingafdichting. De routinematige afdichtingssystemen zijn geschikt voor diverse conditionen kunnen worden gebruikt in de corrosie of hoge temperaturen, zoals teflon pakking, grafiet pakking, enz. Het kan ook worden gebruikt in sterke schurende staat met as keramische huls van spuitlas. De belangrijkste onderdelen zijn pakkingbus, waterkeerring vóór, pakking, pakkingbus, asbus.
(3)Mechanische afdichting. Wereldgeavanceerde techniek zonder lekkage te dichten, integratie van constructie, handige installatie & Vervanging, diverse constructies geschikt voor alle soorten omstandigheden. Keramiek en legering met hoge hardheid worden gebruikt voor materiaal van frictieonderdelen. Ontwerp & Aanpassing van mechanische afdichting & Afdichtdoos is geschikt voor vloeibare toestand. Het bezit een hoge schurende weerstand & Schokbestendig om die afdichting te garanderen Klanten kunnen onder verschillende omstandigheden aan het effect voldoen. De belangrijkste onderdelen zijn stationaire ringmontage en beweegbare ringmontage.

  Onderdelen

Naam reserveonderdeel	Materiaal	Specificatie	HRC	Toepassing	OEM-code
Liners& Waaiers	Hard metaal	High Chrome White Iron 23-30%	≥56	Gebruikt voor hogere slijtagecondities met een pH tussen 5  En 12.	A05
		15/3Chroom/Moly Iron	≥59	Met matige erosieweerstand	A07
		ULTRACHROME 28% CR, lage C	43	Gebruikt voor FGD en andere corrosieve toepassingen	A49
	Rubber	Standaard rubber van de waaier		Gebruikt voor superieure erosieve weerstand vereist	R08
		Standaard voering rubber		Hebben een superieure erosieweerstand	R26
		Natuurlijk rubber versterkt		Voldoende levensduur	R33
		Natuur Rubber		De weerstand tegen harde, scherpe slurries verminderen	R55
Expaler en  Expaler-ring	Metaal	ULTRACHROME 27% CR	≥56	Gebruikt voor hogere slijtagecondities met een pH tussen 5  En 12.	A05
		Grijs ijzer		Hoge fysieke kracht	G01
Pakkingkamer	Metaal	ULTRACHROME 27% CR			A05
		Grijs ijzer			G01
Frame/afdekplaat Lagerhuis en basis	Metaal	Grijs ijzer			G01
		Smeedbaar ijzer			D21
As	Metaal	Koolstofstaal			E05
Asmof Lantaarnring/ begrenzer Halsring/ bout met rand	Roestvrij staal	4Cr13			C21
		304SS			C22
		316 SS			C23
Pakkingringen en  Afdichtingen	Rubber	Butylrubber			S21
		EPDM-rubber			S01
		Nitril			S10
		Hypalon			S31
		Neopreen			S11/S42
		Viton			S50

 

Productoverzicht:

Voor de AH-pomptypes kunnen we het volgende leveren:

1.5/1B-AH(R)    2/1, 5B-AH(R) 3/2C-AH(R) 4/3C-AH(R) 6/4D-AH(R) 6/4E-AH(R) 8/6E-AH(R)
8/6R-AH(R)    10/8F-AH(R)    10/8ST-AH(R)    12/10ST-AH(R)    12/10FF-AH(R)    14/12G-AH(R)
14/12ST-AH(R)    16/14TU-AH(R)    20/18TU-AH(R)







Onze workshop Show:

NAIPU PUMP is een  Heel verwerkingsbedrijf, Start from Modelling Workshop, Casting Workshop, Heat Treatment Workshop, Machining Workshop, Assembly Workshop en Pump Testing Workshop zijn allemaal door ons. We zijn dus modernisering en geïntegreerd bedrijf om te voldoen aan de eisen van de veranderende behoeften van de markt.

We hebben verschillende controlepunten langs de hele productielijn ingesteld, die door de gehele grondstof, laadmateriaal, oppervlak- en warmtebehandeling, Materiaalanalyse, Spare Testing en pomp Testing etc. Lopen



Mogelijke storingen en regelingen  
 

Storingen	Reden	Schikking
1. Pomp laat geen water af, de hand van de drukmeter sla hevig	1. Zuigpijp heeft niet genoeg water. 2. Aanzuigleiding verstopt of de klep  is vergrendeld.	1. Injecteer genoeg water ontgrendel de inlaatklep, verwijder de blokken 3. Sluit de luchtlekkage uit
2. de pomp kan geen water afvoeren, de hand van de vacuümmeter sloeg zwaar.	1. De inlaatklep is ontgrendeld of opgeslikt. 2. De weerstand van de aanzuigbuis is te groot of te sicted. 3. De zuighoogte is te hoog.	Ontgrendel de klep of ontzilting   2. Verbeter het ontwerp van    De aanzuigbuis of de ontzilt   3. Verlaag de hoogte van de installatie.
3. De pomp kan geen water afvoeren, drukmeter geeft zware druk aan.	1. De weerstand van de afvoerleiding is te groot. 2. De waaier is geblokkeerd 3. De snelheid is laag.	1. Controleer de uitlaatpijp en stel deze af. 2. Wis de waaier 3. Verbeter de snelheid.
De pomp draait niet	De slakkenhuis wordt door de blokken opgesikt.	Maak de blokken vrij
5. De capaciteit is niet genoeg	1. De blokken van de waaier of de inlaat- of uitlaatleiding. 2. De afschuring van de waaier is zwaar. 3. De snelheid is laag tot normaal   4. De pomp is onredelijk geïnstalleerd of de lekkage van de inlaatpijp. 5. De transporthoogte is te hoog, het verlies van de weerstand van de binnenpijp is te groot. 6. De inlaatklep is niet open genoeg of verstopt 7. De pakkingafdichting lekt	1. Vrij maken van de waaier of leiding. Vervang de waaier 3. Pas de snelheid aan 4. Installeer opnieuw of stop met lekken.   Verlaag de hoogte van het transport of verlaag de weerstand. Ontgrendel de inlaatklep   Druk de pakking stevig samen
6. De motor van de pomp is overbelast	1. De kop van de pomp overschrijdt de kop van de werkconditie. 2. Neem de slurry-dichtheid niet in overweging bij het selecteren van de pomp. 3. De pakking drukt stevig vast	1. Draai de uitlaatklep omlaag, snijd het schoepenwiel af of verlaag het toerental. Selecteer de motor opnieuw. 3. Stel de schroef van de    Pakkingbus af
7. abnormaal  geluid  In de  pomp, en  geen  water uit	1. De weerstand van de inlaatleiding is te groot. 2. De hoogte van de zuigkracht is te hoog. 3. Cavitatie opgetreden   er zit lucht in de inlaat De temperatuur van de vloeistof is te hoog	Maak de aanzuigleiding en de afsluiter schoon. Verlaag de zuighoogte   Stel de waterklep af en laat de pomp werken binnen de gedefinieerde limieten. Blokkeer de lekkage. De vloeistoftemperatuur verlagen.
8. Pomp trilt	1. Pompcavitatie   2. Het blok van de enkele schoep van de waaier   3. De geen concentriciteit    Tussen de pompas en de motoras 4. Bevestigingsmiddelen of fundering los	1. Stel de waterklep af, laat de hoogte van de installatie zakken, verlaag de weerstand van de inlaat. 2. Wis de waaier 3. Opnieuw uitlijnen Draai de schroef vast en versterk de fundering.
9. Lager is oververhit	1. Vergrendel het koelwater 2. Smering is niet goed. 3. De smeerolie is niet helder 4. De verkeerde richting van het druklager. 5. Er is iets mis met het lager.	Open het koelwater Stel de oliehoeveelheid bij   Verwijder de as, ververs de olie Stel de richting van het druklager af, afhankelijk van de inlaatdruk. Vervang het lager
10. Verpakking met korte levensduur	Het verpakkingsmateriaal is niet goed	Vervang de pakking
11. Pomp lekolie	1. Hoog oliepeil 2. De rubberen onderdelen zijn ongeldig     Montageprobleem	1. Verlaag het oliepeil Vervang de rubberen reserveonderdelen 3. Stel de eenheid af
12 pompkop lekt	1. De rubberen onderdelen drukken niet goed	Opnieuw monteren of stevig drukken

Toepassingen

Alumina / Koper / Olie Shale / asbest / Elektrische nutsbedrijven /Phosphate /bauxite /Gold / Potash /Buliding Products /Iron Ore / Papier & Pulp /Cement /lood & Zink /Zand & Grind / steenkool /Mineraal Zand /Silver Chemical Fertilizer/Molybdeen /Steel /Wolfram & Scheelite /Sugar /Titanium /water & Sewage Utilities /Tin /Tabak
Zware mijnbouw |  Minerale verwerking |  Zand en grind |Kool-voorbereiding |  Cyclone-voeding |  Aggregate-verwerking |  Fijn malen van primaire maalmolen |  Chemische slurry-service |  Terugvoer |  Secundair malen |  Industriële verwerking |  Pulp en papier |  Voedingsmiddelen |  Kraakactiviteiten |  Ash Handling |  Pipeline Transport |  High Velocity Hydraulic Transport |Food Processing |  Explosive Slidge in Metal Smelding |  River and Pond Dredging |  Heavy Redump Removal |  Larger Particle or Low NPSHA Applications |  Continuous (Snore) Sump Operation |  Abrasieve slurries |  High Density Sluries |  Large Particle Sluurries |  Sump drainage |   Afwassen |  Afwassen |  Mengen |  Ijzer Ertsenu |  Cooper |  Diamant |  Alumina |  Kolen |  Goud |  Kaolin |  Phosphoriet |  Staal |  Palm |  Suger |  Chemie |  Macht |  FGD |  Frac zandmenging |  Bouw |  Stadsriolering |  Etc.  


Neem contact met ons op.  

Contactpersoon: Karen Tan    

 



Welkom om onze fabriek te bezoeken!