Vacuümvriesdroger voor laboratoria

• Type: Freeze Drying Equipment
• Application: Powder
• Fuel: Gas
• Operating Pressure: Vacuum
• Roller Number: Multi-Drum
• Cloth Membrane Forms: Top Feed
• Model NR.: 12A
• Fluid Bed Drying Equipment Type: Multilayer Fluid Bed
• Vacuum Drying Equipment Type: Continuous Vacuum
• Condition: New
• aangepast: niet aangepast
• structuur: bureaublad
• materiaal: roestvrij staal
• certificering: ce, iso
• drooggebied bevriezen: 0.12 vierkante
• capaciteit condensor: 3-4 l /24 uur
• vacuümgraad: < 10 per
• afmeting: 460*625*(370+430) mm
• Transportpakket: Export Standard Packing
• Specificatie: ce
• Handelsmerk: NANBEI
• Oorsprong: Zhengzhou, Henan, China
• Gs-Code: 8438600000
• Productiecapaciteit: 10000 Set

Beschrijving

Vacuümdroger

Productbeschrijving

Productkenmerken

1. Apparatuur van hoge kwaliteit en bijbehorende oplossingen werden geleverd.verschillende systeemfuncties en componenten configuratie kunnen worden aangepast om aan de behoeften van verschillende gebruikers te voldoen.
2. De onderdelen werden gecomprimeerd voor het modulaire ontwerp, zodat de apparatuur gemakkelijk te onderhouden en te bedienen was.
3. De interface van het regelsysteem was vriendelijk, de bediening was handig en de functie was krachtig.
4. Het was zeer dicht bij de principes van productiemachines.
5. Configuratieonderdelen van bekende merken in binnen- en buitenland werden gebruikt.
6. De behandeling van het oppervlak van onderdelen voldoet aan of overschrijdt de relevante nationale of industriële regelgeving.
7. AII-interfaces moeten worden gemonteerd op een flens.
8. Er waren allerlei sensoren aanwezig.tijdig alarm en actieve bescherming zullen worden genomen wanneer de werking van de apparatuur abnormaal was.
9. Om eenvoudig in de cleanroom te kunnen werken kan een externe droogkast worden aangesloten voor de kleine experimentele vriesdroger.
10. Pilot-vriesdroger werd ontworpen in overeenstemming met de nationale norm voor de farmaceutische machinebouw.
     
    Regelsysteem
    Het besturingssysteem bestond uit programmeerbare logische controllers, man-ma-chine interface-apparaat, sensor, klemmenrelais en digitale naar analoge conversiemodule. De industriële intelligente besturingssoftware was gebaseerd op een professionele programmeerbare controller en ontwikkeld door geavanceerde  configuratiesoftware voor apparatuur voor het drogen van vacuümvriesinstallaties. Het was dat de systeemstatus, de processtroom, het alarmpunt en de bedrijfssituatie van elke component kan weergeven     , en op afstand kan worden bewaakt.

1. Het kan het hele vriesproces automatisch met één toets regelen en kan ook het vriesdrogen handmatig realiseren;
2. Het systeem kan verschillende taalinterfaces weergeven, zoals Chinees en Engels   [Russisch, India (export optioneel)].  Het systeemvacuüm kan vrij worden omgezet bij mbar, Pa en Torr. De temperatuur kan worden uitgedrukt in graden Celsius en Fahrenheit ;
3. Tijdens de werkzaamheden kan het systeem de relevante gegevens automatisch bewaken, detecteren en registreren en opslaan. Het kan ook worden bewaakt door externe systemen ;
4. Van het vriesdrogen tot het ontdooien van de stof kunnen alle materialen     automatisch worden geprogrammeerd en kunnen veel programma's worden opgeslagen;
5. Het systeem was uitgerust met verschillende sensoren, kan het onmiddellijk alarm geven tijdens het gebruik van abnormale temperatuur of druk, en actieve bescherming nemen om een veilige en stabiele werking te garanderen;
6. Veel gegevens zoals real-time registratie van vacuüm, temperatuur van de koude trap, materiaaltemperatuur, houdtemperatuur, alarm voor bedieningsfouten waren in dit systeem aanwezig;
7. De gegevens werden eenmaal per minuut geregistreerd met de curve voor het drogen van de vorst. Het systeem kan continu real-time  gegevens opnemen en heeft een seriële USB-poort voor gegevensopslag;
8. Het vriesdrogen werd geregistreerd, de droogcurve werd getrokken en de eutepunttest  werd bereikt ;
9. De mens-machine interface-apparatuur van het besturingssysteem kan in de omgeving van -20 tot 65 graden Celsius stroef werken. Het voldoet aan de NEMA (International     Electric Manufacturing Association) beschermingsvoorschriften en de Europese CE-normen voor elektrische certificering;
10. In dit systeem is automatische vacuümregeling bereikt.
     
    Droogproces
    Het vriessysteem bestaat uit een tussenliggend medium, circulatiepomp, verwarming, platenwarmtewisselaar, vriesdroogkamer, plank en pijpleiding.  Het invriezen en verwarmen van materialen  wordt met dit systeem voltooid.

1. Het vriesdrogen is geregeld. Een aantal volwassen en veilige vriesdroogprocessen werd opgeslagen in het managementsysteem. Gebruikers kunnen verschillende producten van het vriesdrogen verwerken wanneer ze de gegevens over het vriesproces aanpassen;
2. Materiaal kan worden waargenomen en de vriesparameters kunnen op elk moment tijdens het droogproces worden aangepast;
3. De vriesdroogkamer kan het materiaal effectief voorvriezen en is geschikt voor verschillende serumflessen of -flesjes;
4. PID-algoritme wordt gebruikt in de automatische regeling. Materialscan snel of langzaam herhaald bevriezen;
5. De temperatuur werd zelfs door nauwkeurig het medium te regelen dat in het verwarmingssysteem van de legger circuleerde en de legplaat was glad met het speciale proces. De kwaliteit van het vriesdrogen  en de droogefficiëntie zijn verbeterd;
6. Om verontreiniging van het materiaal na het drogen van de vorst te voorkomen, kan het beschermingssysteem via het systeem worden gevuld met zuiver stikstofgas of ander beschermend gas;
7. Het pakkingbus-systeem kan handmatig of automatisch een nauwkeurige en betrouwbare afdichting van de materiaalcontainer in de vriesdroogkamer in vacuümtoestand uitvoeren, het deksel van de container en de container kunnen betrouwbaar worden afgedicht;
8. De ijscondensor kan na het vriesproces snel door het ontdooisysteem worden ontdooid, zodat het materiaal weer kan worden bevroren.
    
   Vacuümsysteem
   Het systeem bestaat uit vacuümpomp of roots pomp (optioneel), vrieskast,  vacuümmeter, leiding en regelaar.  De vacuümpomp was uitgerust met redundantie.

1. De vacuümgraad werd geregeld door de PID-modus, en de hele automatische regeling kan worden gerealiseerd;
2. Er werden systematisch gestandaardiseerde testprocedures gevolgd om mogelijke vacuümlekken te voorkomen;
3. Er is een apparaat aan de aanzuigpoort van de vacuümpomp aangebracht om te voorkomen dat het gas terugstroomt toen de apparatuur werd gestopt. Er is een filter voor olienevel aangebracht bij de uitlaatpoort om te voorkomen dat het uitlaatgas de omgeving vervuilt;
4. Het vacuüm kan automatisch of handmatig worden aangepast. De efficiëntie van de warmteoverdracht  en het drogen van de vrieskou werd verhoogd en het apparatuur- en energieverbruik werd verminderd;
5. De vlinderklep van de pilot-vriesdroger tussen de vriesdroogkamer en de ijscondensor moet gesloten zijn voordat de vriesdroogbereiding en het afsluitende proces worden uitgevoerd. Zodat het materiaal kan worden verwerkt en voorgevroren in een schone omgeving.
    
   Koelsysteem
   Het utility-model bestond uit een koelcompressor, een condensor en een expander, etc. een geïmporteerde compressor werd in het systeem gebruikt.  De plank en de watervanger werden respectievelijk gekoeld door de sicoolil en de condensatiepijp. Het systeem was eenvoudig en betrouwbaar. De koude capaciteit was ook genoeg. Het milieuvriendelijke koelmiddel werd in het systeem gebruikt. Het systeem kan worden gestart met vertraging en automatisch worden geregeld.
    
   Selectiegids
   Droogkamer

1. Standaardtype: Geschikt voor bulkmaterialen (poeder, granule, oplossing) voordat deze worden gedroogd.
2. Type pakkingbus: Geschikt voor vriesdrogen van materialen die tot flesjes zijn gevuld.
3. Multimanifold type: Geschikt voor externe gebottelde materialen in aubergine-vormige flessen en potten, en vriesdrogende meerdere variëteiten tegelijk.
4. Type T: Geschikt voor vriesgedroogde materialen in ampullen.
   Optionele accessoires

1. Ophanginrichting voor flessen met meerdere verdeelblokken, gelyofiliseerde fles (aubergine-vormige fles en kan), gelyofiliseerde houder voor ampule-buizen
2. Geïmporteerde vacuümpomp, olie van de vacuümpomp met hoge snelheid, olienevelfilter van de uitlaatpoort van de vacuümpomp, stoffilter van de inlaatpoort van de vacuümpomp
3. Ampul tube sealer, vial capping machine
4. Eutectische punt-tester, vulpoort voor inert gas
5. Roestvrijstalen experimentele trolley met twee verdiepingen

Gedetailleerde foto's

Productparameters

Experimenteel type  pilot																	Productietype
Model	Eenheid	12 A.	10 C.	10E	25 °C.	25E	15E	22E	30E	20 G	30 G	40 G	50E	80E	100E	120E	200	300	500
Effectief partitiegebied	m2	0.12	0.1		0.25		0.15	0.22	0.3	0.2	3	0.4	0.5	0.8	0.98	1.22	2.16	3.24	5.67
Capaciteit voor het opvangen van water	Kg	2	3		6		7			8			15		20		50	60	5.67
vial van 22 mm	fles	110	110		390		336	504	672	448	672	870	980	1450	2160	2700	4800	7500	13300
vial van 16 mm	fles	200	200		759		638	927	1276	851	1240	1650	1870	2800			9200	14000	25200
Partitiegrootte	mm	Φ180					312 x  242			335 x 300			300 x  420	320 x 500	405x  605		600x 600	600x 900	900 x 900
(Lengte x breedte)		Φ170	®180		Φ277
Beschikbare partities	pc's	5	4				2	3	4	2	3	4	4	5	4	5	6+1		7+1
Tussenruimte tussen lagen	mm	70	50	45	76	70	143	90	65	143	90	65	68	90	100	76	100
Standaard temperatuur van de cold trap	C		-60 omgevingstemperatuur≤30)		-62 (omgevingstemperatuur≤30)		-80(omgevingstemperatuur≤30)
Ultieme temperatuur van de cold trap	C	≤-47	-65(omgevingstemperatuur≤25)		-65(omgevingstemperatuur≤25)		-83 (omgevingstemperatuur≤25)										≤-70 (omgevingstemperatuur≤30)
Standaard vacuüm	PA	5 (onbelast )	5 (onbelast )		5 (onbelast )		10 (onbelast )										10 (onbelast )
Ultieme zuigkracht	PA	1 (onbelast )	1 (onbelast )		1 (onbelast )		1 (onbelast )										≤10 (onbelast )
Temperatuurbereik in de schappen	C			Elektrische verwarming(50)		Elektrische verwarming(50)	-50-+70										-50-+70
Afmetingen	mm	540 x 540 x 370	610x  610 x460		640 x 540 x 845		650 x 700 x 1288				700 x 800 x 1550		1520 x 730 x 1400	1490 x  780 x  1710	2000 x 950 x 1700
Lengte X Breedte X hoogte
Van toepassing zijnde voeding		AC220V  50 HZ					AC380 V  50 HZ  driefasig vijfdraads systeem (optioneel AC220V  50 HZ)						AC380 V 50 HZ   driefasig vijfdraads systeem
Totaal vermogen	W	1000	1250	1400	1900	2150	3300						4200		8600		18000	21000	25000
Gewicht	Kg	55	85		120		250	255	260	290	295	300	650	750	1300
Toepasselijke omgeving	C	Omgevingstemperatuur≤30

 

Experimenteel type  pilot

Productietype

Model

12 A.

10 C.

10E

25 °C.

25E

15E

22E

30E

20 G

30 G

40 G

50E

80E

100E

120E

200

300

500

Voorvriescunctie

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Verdeel de koeling en verwarming van de siliconenolie

N

Y

Y

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Nauwkeurige temperatuurregeling van de partitie

N

N

N

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Regelbare verwarmingssnelheid

N

N

N

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Upgradebaar PLC-besturingssysteem

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Kleurentouchscreen

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Automatische regeling

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Elektrische verwarming van het scheidingsschot

N

A

Y

N

Y

A

A

A

N

N

N

A

A

N

N

A

A

A

Weergave van de curve en gegevens voor het drogen van bevriezen

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

De bovenste computer bewaakt de onderste computer

N

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Afstandsbediening voor draadloze verbinding

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Gegevensopslag met grote capaciteit

N

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Automatische ontdooiing van de condenspot

N

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Controleerbaar vacuüm

N

N

N

N

N

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Afkapsysteem

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Eutectische punttest

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

CMP-cleanroom-installatie

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Luchtkoeling

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

N

N

N

Multi-manifold-apparaat

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

N

N

N

N

N

N

N

T-frame voor ampullen

A

A

A

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

Endpointtest voor vriesdrogen

N

N

N

N

N

N

N

N

A

A

A

A

A

A

A

A

A

A

Circulerend waterkoeling

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

Y

Y

Y

Online desinfectie

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

A

A

A

Online schoonmaken

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

N

A

A

A

A

A

Technische kenmerken listYGeeft dat de functie  AIndicates optioneel is   ○geeft aan dat de functie niet van toepassing is
Opmerking: Dit product is uitsluitend voor civiel gebruik  

Certificeringen

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

VEELGESTELDE VRAGEN     

 Hoe kan ik de geschikte kiezen?
Beste klant, geef ons uw gedetailleerde wensen per post of online door. Wij zullen u de juiste aanbevelen als uw verzoek.
Is uw prijs concurrerend?
Beste klant, we zorgen ervoor dat u de beste kwaliteit met een concurrerende prijs kunt bieden.
 Hoe kan ik betalen?
Beste klant, we accepteren veel betalingstermijnen, zoals T/T, Western Union…
 Wanneer ik het na betaling ontvang?
Beste klant, normale modellen kunnen binnen 5 tot 7 dagen worden geleverd. Neem contact met ons op om de transporttijd naar uw adres te controleren.
 Hoe te leveren?
Beste klant, we kunnen verzenden via Express, over zee en door Air.
6. Zal tijdens het vervoer worden gebroken?
Beste klant, maak je geen zorgen, we doen standaard exportpakket.
 Wat moet ik doen als ik niet weet hoe ik het moet gebruiken?
Beste klant, maak je geen zorgen, de handmatige gebruiker zal samen worden gestuurd, je kunt ook contact met ons opnemen met meer technologische ondersteuning.
 Wat moet ik doen als sommige onderdelen kapot gaan?
Geachte klant, maak je geen zorgen, we hebben 12 maanden garantie behalve slijtdelen. U kunt ook onderdelen van ons kopen na 12 maanden.

Pre-sales service
· 24 uur online om snel te kunnen reageren op vragen van klanten of online berichten;
· Klanten begeleiden bij het kiezen van het meest geschikte machinemodel;
· Gedetailleerde specificaties en concurrerende prijzen te bieden;
Uitvoering van het contract
· De machineproductie zal strikt volgens het contract worden geregeld;
· Machinefoto's worden tijdens de productie naar u gestuurd voor inspectie;
· Documenten in douaneuitklaring door DHL verzenden;
· Het laatste nieuws na de levering bijwerken en de douane-inklaring voorbereiden;
After-sale-service
· 12 maanden garantie, behalve op slijtdelen;
· Gebroken reserveonderdelen (behalve slijtdelen) worden gratis verzonden vanwege kwaliteitsproblemen;
· Tijdig reageren op technische problemen van klanten;
· Nieuwe producten worden bijgewerkt ter referentie van de klant

Ons bedrijf:
Sinds 2008 zijn we een professionele fabrikant van laboratoriuminstrumenten geworden.
Sinds de oprichting van de Internationale Afdeling in 2010 worden de producten geëxporteerd naar Europa, Amerika, Azië en Afrika!
Of het nu gaat om technologie, fabrieksgebied, meertalige verkoop.  We zijn allemaal professioneel!