H Frame Two Point Press machines van 400 ton tot 1250 ton

• After-sales service: technici onderhouden
• Garantie: 14 maanden
• Type: High-Speed ​​Machine van het Ponsen
• Punch Shape: Open Punch
• Slider Movement: Single Actie
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Model NR.: JX36
• Controlling Mode: Kunstmatig
• Automatische gradering: Automatisch
• Energiebron: Mechanische aandrijving
• Precisie: High Precision
• Certificaat: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• voedingsspanning: 380 v of aangepast
• frequentie: 50 hz of 60 hz
• omgevingstemperatuur: -5 ~40°c.
• rastervorm: tn-s
• koppeling / rem: nat type
• hydraulische overbelastingsbeveiliging: showa /sterlon/koningair
• druk op kleur: melkwit of aangepast
• knop station: vaste tweehandige
• balanceerapparaat: luchttype
• plc: schneider/omron
• veiligheidslichtgordijn: ja
• Transportpakket: Steel Pallet with Waterproof Cloth
• Specificatie: 25Ton - 400Tons
• Handelsmerk: WORLD
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8462991000
• Productiecapaciteit: 300 Sets / Year

Beschrijving

Productbeschrijving

1. Typ /Naam/aantal

Type	Naam	Hoeveelheid (P)	Opmerkingen
JX36	Tweepunts-druk aan rechte zijde

 

2. Energie- en milieueisen

Project		Eenheid	Vereiste van leverancier	Opmerkingen
Vermogen	Rastervorm	-	TN-S
	Voedingsspanning	AC	380 V±7%
	Frequentie	-	50 HZ±0,5 HZ
Milieu	Omgevingstemperatuur	C	-5ºC~40ºC
	Luchtvochtigheid	-	50%(+40ºC)~90%(+20ºC)
Werkplaats	De hoogte m van de kraanbaan	m	moet voldoen aan de installatievereisten van de machine
	Kraanmodel	ton
	Logistiek deur siz	m
De voorwaarden van de vereiste installatie moeten voldoen aan de eisen die de leverancier in dit formulier stelt.

3. Normen voor de implementatie van apparatuur

GB/T 10924-2009 rechte enkel- of tweepunts mechanische krachtpersen-testen van de nauwkeurigheid
NL 5226.1-2008 Mechanische en elektrische veiligheid, Deel 1 van mechanische en elektrische apparatuur:Algemene technische voorwaarden
JB/T 1829-2014 Metaalvormingsmachines. Algemene specificaties
GB17120-2012 smeedmachines, Veiligheidstechnische voorwaarden
JB/T1647.1-2012 rechte mechanische krachtpers - Deel 2: Typen en basisparameters
JB/T1647.2-2012 rechte mechanische krachtpers - Deel 2: Technische vereisten

4. Machine

4.1 belangrijkste specificaties

Project-item	Eenheid	JX36-400	JX36-500	JX36-630
Nominaal	KN	4000	5000	6300
Nominale slag	mm	12	12	12
Schuifbeweging	mm	300	300	350
Dia-beroerte per minuut	spm	20-30	20-30	20-30
Max. Ingestelde hoogte matrijs	mm	650	650	700
Afstelling matrijshoogte	mm	200	200	250
Diagrootte (LR×FB)	mm	3000×1300	3000×1500	3600×1500
Grootte polstering (LR×FB)	mm	3000×1300	3000×1500	3600×1500
Dikte van de polstering	mm	220	220	250
Grootte schuifopening	mm	1000×650	1100×650	1200×700
Werkenergie	Kg*m	4700(bij spm25)	6500(bij spm25)	7000(bij spm25)
Hoogte van het polsteringsoppervlak	mm	710	710	710
Maximaal gewicht matrijs	T	4	5	6
Motorvermogen	KW	45	55	75
Hoogte boven de grond	mm	≈6035	≈6270	≈7000
Koppelingsvorm		Droge koppeling	Droge koppeling	Droge koppeling
Frame		Driedelig	Driedelig	Driedelig

 

Project-item	Eenheid	JX36-800	JX36-1000	JX36-1250
Nominaal	KN	8000	10000	12500
Nominale slag	mm	12	12	13
Schuifbeweging	mm	350	400	400
Dia-beroerte per minuut	spm	15-25	15-25	15-25
Max. Ingestelde hoogte matrijs	mm	800	900	1000
Afstelling matrijshoogte	mm	250	250	250
Diagrootte (LR×FB)	mm	4000×2000	4000×2000	4000×2000
Grootte polstering (LR×FB)	mm	4000×2000	4000×2000	4000×2000
Dikte van de polstering	mm	250	250	250
Grootte schuifopening	mm	1600×800	1600×900	1600×1000
Werkenergie	Kg*m	9500 (bij spm20)	15600(bij spm20)	21000 (bij spm20)
Hoogte van het polsteringsoppervlak	mm	710	710	710
Maximaal gewicht matrijs	T	8	10	12
Motorvermogen	KW	90	110	132
Hoogte boven de grond	mm	≈8000	≈9000	≈9700
Koppelingsvorm		Droge koppeling	Droge koppeling	Droge koppeling
Frame		Driedelig	Driedelig	Driedelig

4.2 Hoofdonderdelen

Item	Naam van de goederen	Originele fabrikanten	Opmerking
1	Overbelastingsbeveiliging	SHOWA
2	Dubbele solenoïdeklep	TOYOOKI/TACO
3	Smeertoestel met detectie van laag oliepeil	SMC
4	Smeerpomp	Liubisch/Ouqi
5	Verloopstuk	Eastwell
6	Rollager	HRB/ ZWZ / LYC
7	Frictieblok	Mitsubishi
8	Afdichtingen	NOK
9	PLC	Panasonic
10	CAM-controller	Huismerk
11	Touchscreen	Omron
12	Frequentieomvormer	Shenzhen Sine
13	Roterende encoder	Tianjin Yike
14	Luchtschakelaar	Schneider
15	Breker	Schneider
16	Schakelaar	Schneider
17	Relais	Geïmporteerd merk
18	Bescherming tegen lichtgordijn	Ryan/Keli
19	Hoofdmotor	Siemens beid/Huali
20	Schakelknop	Huismerk
21	Communicatiemodule	Panasonic
22	DCM	Minwei/ Schneider
23	Naderingsschakelaar	Geïmporteerd merk

4.3 structuur van de hoofdcomponenten

5.1 Frame

5.1.1  het frame wordt voorgespannen door de bovenste balk, kolom en basis met vier spoorstangen om een gesloten frame te vormen.
5.1.2  de balk, kolom, basis en andere constructies zijn kastvormige structurele onderdelen die met stalen platen zijn gelast, en er wordt gebruik gemaakt van met CO2-gas afgeschermd lassen. Na het lassen en vormen wordt er een temperingbehandeling uitgevoerd om de vervorming van de lichaamsdelen die wordt veroorzaakt door de druk van de pers te elimineren na langdurige werkzaamheden de stabiliteit van de algehele structuur te handhaven.
5.1.3  de bewerking van grote lasonderdelen wordt voltooid op het Italiaanse PAMA boor- en freesbewerkingscentrum, en de klembewerking wordt eenmaal uitgevoerd om de geometrische nauwkeurigheid van het gereedschapsmachine te garanderen.

5.2  Hoofdaandrijving  

5.2.1 aandrijfmethode: Bovenaandrijving, droge koppeling met lage traagheid, rem.
5.2.2 aandrijfsysteem:driefasige asynchrone motor.
5.2.3  hoofdaandrijfriem:: 5V-riem
5.2.4  transmissietandwiel: Rechte tanden hebben de voordelen van een hoge transmissienauwkeurigheid, een soepele transmissie, een sterke tandwielsterkte, een grote lagercapaciteit en een laag geluidsniveau.
5.2.5  koperen huls, lager:
        De koperen bussen en lagers van belangrijke onderdelen worden betrouwbaar gesmeerd. De koperen tegel van de drijfstang en de steunmof van de penas zijn gemaakt van een koperen mof met een specifieke hoge druk.
5.2.6  het transmissiesysteem heeft een goede smeergarantie, foutdetectie en bescherming.
5.3  koppeling/rem (droog type)
5.3.1  het regelsysteem maakt gebruik van de Japanse dubbele klep van Fengxing, die gevoelig en betrouwbaar is.
5.3.2 koppeling-rem gebruikt een gedeelde droge frictieblokstructuur, een apart ontwerp, afzonderlijk onderhoud, afgezien van de ruimtebeperking, is de remcapaciteit van de koppeling verbeterd, worden beide dubbele kleppen nauwkeurig geregeld door PLC (0.04 ~ 0.06 seconden), met lage traagheid, hoog koppel en laag geluidsniveau, eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud.
5.3.3 de elektronische en mechanische nokkenschakelaar worden samen gebruikt om de herhaalde werking van de pers te voorkomen.

5.4 dia

5.4.1 schuifrail
De schuif is voorzien van een ultralange achtbanen met een hoge geleidingsnauwkeurigheid en een goede slijtvastheid. De opening van de geleiderail kan worden afgesteld met duw-trekbouten en de smeergeleideplaat is van koper gemaakt.
5.4.2 bescherming tegen overbelasting van het hydraulisch systeem
De schuif heeft een hydraulische overbelastingsbeveiliging, een gas-vloeistof-type, die een overbelastingsreactie genereert voor ongeveer 110% over de nominale sluitkracht, de storing weergeeft en een geluids- en lichtalarm weergeeft, de schuif stopt automatisch. De recompressietijd na overbelasting is 3 minuten en een knop voor handmatig ontlasten is ingesteld.
5.4.3  de loophoek van de schuifregelaar wordt weergegeven als een digitaal (elektronisch) type, zoals voor het bedieningspaneel en het aanraakscherm.
5.4.4  de schuif is uitgerust met een verstelinrichting voor de matrijshoogte.
(1)snelheid vooruit en achteruit: Ongeveer 50 mm/min.
(2)de bovenste en onderste eindstand stoppen automatisch.
(3)tijdens de aanpassing wordt de encoder gebruikt om de hoeveelheid schuifregelaar te detecteren en wordt de waarde van de instelling op het aanraakscherm bewaakt, en is de nauwkeurigheid 0,1 mm

5.6 hydraulische &smering &pneumatisch:

5.6.1 de pomp gebruikt huishoudelijke componenten.
5.6.2 smeersysteem voor oliecirculatie verdunnen.
(1)gesmeerde onderdelen: Tandwielen, lagers, geleiderails, drijfstangen, koperen moffen, enz..
(2)Detectie laag oliepeil.
(3)de smeerdistributeur gebruikt standaardproducten van hoge kwaliteit voor binnenlandse of geïmporteerde producten
5.6.3 automatisch en intermitterend en kwantitatief smeersysteem
(1)gesmeerde onderdelen: Balanceerapparaat
(2)Controlemethode: Pc-instelling
5.6.4  de manometer van de luchtbron is op een opvallende plaats op de linker voorkolom geplaatst.
5.6.5 perslucht wordt gebruikt voor koppeling/rem, balanscilinder, overbelastingsbeveiliging van schuifregelaars, automatisch gas en gereedschapsgas.
5.6.6 de koppeling/rem wordt geregeld door een dubbele klep om veilig gebruik van de pers te garanderen.
5.6.7  AAN de inlaat van de luchtbron IS EEN speciaal waterscheidingsfilter geplaatst om te voorkomen dat overmatig vocht de leiding binnendringt.
5.6.8 Back-up-luchtbron:er zijn 2 bronnen gescheiden voor het repareren van pneumatisch gereedschap van de matrijs.
5.6.9  de koppeling, rem en balanceerinrichting zijn allemaal uitgerust met luchtopslagtanks om de luchtdrukschommelingen binnen 20% te houden.

5.7 Elektrisch

5.7.1 Hoofdbedieningspaneel: De rechterkolom van de pers; kleurenaanraakscherm 7; Hoofdmotorindicator
5.7.2 Elektrische kast: De standaardmontagepositie is 3 meter aan de rechterkant van de machine, de elektrische kast is afgedicht en er wordt luchtkoeling toegepast.
5.7.3 bedieningsapparaat:
a. de schuifregelaar heeft continue, enkelvoudige en kruipgang-werkmodi voor selectie
 b.  PLC-besturing en reserve I/O-punten voor matrijs en automatisering.
 c.  Het aanraakscherm met meerdere schermen wordt gebruikt om de belangrijkste procesparameters en storingsindicatie van de pers te realiseren, die voornamelijk de volgende basisinformatie bevat:

1. Bewaking van de status van het productieproces en voorinstelling en telling van het productievolume
2. Diagnosefunctie storingsdisplay, storingslocatie weergeven
3. Productieteller (weergegeven op het touchscreen)
4. I/O -statusaantekening en -weergave

5.7.4 Algemene technische vereisten
A Voltage ratings en beschermende maatregelen
b hoofdvoeding: 380V±10% 50HZ±5HZ(driefasige vijfdraads,3P+N+PE), de verdeelkast heeft een standaard ontwerp-PE- of PENLIJN, gebruikt voor driefasige vijfdraads inkomende voeding; de hoofdschakelaar moet overbelastingsfuncties en elektromagnetische beveiligingsfuncties hebben.
c Extra voeding:
    De onafhankelijke hulpvoeding met veiligheidsvoorziening wordt gebruikt voor verlichting en schakelinrichtingen, niet voor productieapparatuur; de onafhankelijke voeding is voor de productielijn PLC-CPU, en alle HMI- en PLC-CPU-voedingen vereisen schakelaars en regeleenheden. De voeding van PLC en elektromagnetische klep is ontworpen volgens het product. Alle aansluitcircuits met PLC voldoen aan de aardstandaard na scheidingstransformator.
5.7.5  Kabel en bedrading
Een Algemene technische vereisten

1. Alle kabels moeten voldoen aan de nationale normen.
2. De kabel moet lang genoeg zijn en een snelle en nauwkeurige signaaluitwisseling tussen componenten mogelijk maken.
3. Alle componenten moeten op een manier worden aangesloten die is eenvoudig te onderhouden
4. Klemmen moeten worden beschermd met afdekkingen.
5. Wanneer de kabels worden gebruikt in bedrijf en op plaatsen waar ze moeten worden verplaatst, moeten ze voldoende flexibiliteit en een passende externe bescherming hebben.
6. Kabelstandaard: De doorsnede van de draad moet voldoen aan de nationale norm en aan de normale en stabiele werking van apparatuur en elektrische componenten.
7. Alle elektrische apparatuur of apparaten moeten betrouwbaar geaard zijn.

b  draad in de bedieningskast

1. De elektrische componenten worden regelmatig geordend en de draden lopen door de draadgleuf, zodat de kast netjes en niet rommelig is.

c Kabel buiten de bedieningskast

1. de bedieningskabels van de bedieningskast naar alle onderdelen van de apparatuur moeten in beschermende buizen worden geplaatst.
2. Alle externe kabels moeten genummerd zijn en het nummer van elke kabel is uniek.
3. De lengte van de kabel is voldoende om de vervanging van onderdelen te kunnen bepalen.
4. De stuurleiding en de voedingskabel moeten van elkaar worden gescheiden.
5. De afgeschermde kabel is rechtstreeks van de regeleenheid naar het apparaat geordend.

5.7.6  Marcus
A de markeringen op de kabelaansluitingen moeten gelijk zijn aan de markeringen in het elektrisch schema.
b om onderscheid te maken moet de aarding van het systeem of de nulverbinding worden gemarkeerd.
5.7.7 instructies voor het afronden van de aarding
-er is een speciale aardingsklem in de besturingskast;
-aarding van elke kabelbrug;
-de massadraad kan zich aanpassen aan de aardstroom.
5.7.8 Technische eisen voor de elektrische bedieningskast
      Uiterlijk: De besturingskast heeft de onderste toegangslijn.  
a. Veiligheid moet voldoen aan de algemene bepalingen van de Chinese nationale veiligheidsnormen.
b. Gebruik de tweehandige bediening in plaats van de continue en kruipgang-bediening van de pers.
c. Wanneer de voeding wordt uitgeschakeld of de apparatuur in een noodstop staat, is het niet toegestaan de apparatuur te verplaatsen om schade aan de apparatuur of persoonlijk letsel te voorkomen.
d. De noodstopknop is ingesteld op het drukknopstation.
e. Het aantal externe detectiesignalen en knoppen voor handmatige bediening moeten ervoor kunnen zorgen dat de apparatuur een volledige beveiligingsfunctie heeft, om te garanderen dat de apparatuur eenvoudig te bedienen en betrouwbaar is.
5.7.9  verplaatsbaar knopstation: 2 / eenheid
     Er zijn aansluitcontacten op de linkervoorzijde pilaar
     Tweehandenbediening (met noodstopknop)
5.8  bijlagen en andere
5.8.1 bovenste balkladder: 1 / set, met beschermrails van meer dan 3 meter.
5.8.2 Basischroeven configureren.
5.8.3 Lichtgroepen voor de linker- en rechterruit.

Gedetailleerde foto's

 

Verwerking en productie

CNC Machining Center uit DOOSAN Korea & PAMA Italië
Gleason & Liebherr
CNC Machining Center TOSHIBA Japan	Boor- en freesbewerkingscentrum uit PAMA Italië
Pentahedral bewerkingscentrum uit Hitachi Japan	Groot temperend fornuis

 

Verpakking en verzending

Stalen pallet met waterdichte doek en sterke houten verpakking

 

Certificeringen

 

 

BHT WERELD Clients

 

BHT WORLD heeft de producten naar 65 landen geëxporteerd (Duitsland, Zweden, Hongarije, Italië, Nederland, Spanje, Portugal, Tsjechië, Litouwen, Servië, Griekenland, Malta, Oostenrijk, Kosovo, Turkije, Oekraïne, Albanië, Estland, Wit-Rusland, Bulgarije, Bosnië, Kroatië, Roemenië, VS, Brazilië, Argentinië, Mexico, Bolivia, Colombia, Canada, Peru, Chili, Australië, Nieuw-Zeeland, Rwanda, Egypte, Zuid-Afrika, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauritius, Rusland, Vietnam, India, Iran, Singapore, Oezbekistan, Thailand, Sri Lanka, Bangladesh, Maleisië, Kazachstan, Filipijnen, Bahrein, Pakistan, Verenigde Arabische Emiraten, Koeweit, Saoedi-Arabië, Soedan, Jordanië, Oman, Qatar, Syrië, Israël, Jemen)