Jh21 Model Press machine met 200tons en 250tons ponskracht

• After-sales service: Engineers Service
• Garantie: 14 Moths
• Type: High-Speed ​​Machine van het Ponsen
• Punch Shape: Open Punch
• Slider Movement: Single Actie
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Model NR.: JH21-200-250
• Controlling Mode: Kunstmatig
• Automatische gradering: Automatisch
• Energiebron: Mechanische aandrijving
• Precisie: High Precision
• Certificaat: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Conditie: Nieuw
• voedingsspanning: 380 v of aangepast
• frequentie: 50 hz of 60 hz
• omgevingstemperatuur: -5 ~40°c.
• rastervorm: tn-s
• koppeling / rem: nat type
• hydraulische overbelastingsbeveiliging: showa /sterlon/koningair
• druk op kleur: melkwit of aangepast
• knop station: vaste tweehandige
• balanceerapparaat: luchttype
• plc: schneider/omron
• optioneel: veiligheidsbescherming lichtgordijn
• Transportpakket: Steel Pallet with Waterproof Cloth
• Specificatie: 25Ton - 400Tons
• Handelsmerk: WORLD
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8462991000
• Productiecapaciteit: 30 Sets / Month

Beschrijving

Productbeschrijving

1. Typ /Naam/aantal

Type	Naam	Hoeveelheid (P)	Opmerkingen
JH21-125T	Druk vaste polstering C-frame

 

2. Energie- en milieueisen

Project		Eenheid	Vereiste van leverancier	Opmerkingen
Vermogen	Rastervorm	-	TN-S
	Voedingsspanning	AC	380 V±7%
	Frequentie	-	50 HZ±0,5 HZ
Milieu	Omgevingstemperatuur	C	-5ºC~40ºC
	Luchtvochtigheid	-	50%(+40ºC)~90%(+20ºC)
Werkplaats	De hoogte m van de kraanbaan	m	moet voldoen aan de installatievereisten van de machine
	Kraanmodel	ton
	Logistiek deur siz	m
De voorwaarden van de vereiste installatie moeten voldoen aan de eisen die de leverancier in dit formulier stelt.

3. Normen voor de implementatie van apparatuur

NL 5226.1-2008Mechanische en elektrische veiligheid, deel 1 van mechanische en elektrische apparatuur:Algemene technische omstandigheden

JB/T6580.1-2014C-frame vaste polstering Press, deel 1:Technische omstandigheden

NL 17120-2012Forgeermachines, Veiligheidstechnische voorwaarden

GB/T7932-2017Algemene regels en veiligheidseisen voor pneumatiek op systemen en hun onderdelen

NL/T7935-2005componenten van de hydraterende Algemene technische voorwaarden

GB/T 10923-2009Forgemachines, nauwkeurigheidstest Algemene regels

GB 26483-2011Mechanische pers, geluidsbeperking

4. Machine

4.1 belangrijkste specificaties

Specificaties		Eenheid	JH21-25		JH21-45		JH21-60		JH21-80		JH21-100		JH21-125		JH21-160		JH21-200		JH21-250		JH21-315		JH21-400
Type			H	S	H	S	H	S	H	S	H	S	H	S	H	S	H	S	H	S	H	S	H	S
Nominale kracht		KN	250		450		600		800		1000		1250		1600		2000		2500		3150		4000
Nominale slag		mm	3	3	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6	6	6	6	6.5	6.5	7	7	8	8
Schuifbeweging		mm	50	80	70	120	80	140	100	160	100	160	110	180	130	200	150	200	160	220	160	220	180	250
Schuifbewegingen per minuut	Vast	min-1	125	100	95	80	90	70	80	60	80	55	70	50	60	45	50	45	45	30	45	30	40	30
	Variabel		75-150	60-120	65-115	50-95	60-110	45-85	55-95	40-75	55-95	35-65	50-85	35-60	40-70	30-55	35-60	30-55	30-55	20-35	30-55	20-35	30-50	20-35
Maximale instelhoogte matrijs		mm	265	250	295	270	330	300	350	320	365	335	385	350	435	400	485	450	530	500	530	500	585	550
Afstelling matrijshoogte		mm	50		60		70		80		90		90		100		110		120		120		120
Tussen het midden van de schuif en het frame		mm	210		225		270		310		330		350		400		430		450		450		490
Afstand kolommen		mm	450		515		560		610		670		670		736		910		980		980		1050
Onderste grootte van de dia	L×R	mm	360		400		480		540		620		620		700		880		950		950		1020
	F×B	mm	250		340		400		460		520		520		580		650		700		700		750
Grootte van de schacht	Diam	mm	40		50		50		50		70		70		70		70		70		70		70
	Diepte	mm	50		60		70		70		80		80		100		100		130		130		140
Grootte van de polstering	L×R	mm	720		825		930		950		1060		1100		1175		1390		1500		1540		1700
	F×B	mm	400		440		520		600		640		680		760		840		880		880		950
Diameter van de opening		mm	150		150		150		180		180		200		220		240		240		240		240
Dikte van de polstering		mm	80		110		130		140		145		155		165		180		190		190		210
Hoogte van het polsteringsoppervlak		mm	780		800		900		900		900		900		900		1000		1000		1000		1100
Totale afmetingen	F×B	mm	1500		1585		1540		1765		2000		2040		2305		2600		2660		2720		2850
	L×R	mm	945		1075		1200		1200		1300		1320		1420		1540		1640		1680		1750
	H	mm	2120		2390		2570		2725		3010		3035		3215		3800		3850		3850		4140
Afstand tussen de bouten van de fundering	F×B	mm	980		1075		1100		1210		1365		1430		1665		2020		2100		2140		2185
	L×R	mm	690		760		840		920		1020		1040		1140		1360		1460		1500		1570
Motor	Vermogen	KW	3		5.5		5.5		7.5		7.5		11		15		18.5		22		30		37
Gewicht (bij benadering)		Kg	2450		3550		5150		6450		8650		9550		13600		19200		23200		26600		29500
Druk op Druk		MPa	0.5

4.2 Hoofdonderdelen

Nee	Naam van onderdeel	Fabrikant	Markering
1	Bescherming voor hydraulische overbelasting	Showa/Sterlon/KingAir
2	Dubbele solenoïdeklep	TOYOOKI/TACO/ROSS
3	Rollager	HRB/ ZWZ / LYC
4	PLC	Schneider/Omron
5	NOK	Nationaal beroemd merk
6	Raak Scteen aan	Kinco
7	Omvormer	Sinee/Veichi	Optioneel
8	Encoder	Eltra
9	Drukschakelaar	ARK/SHANJIANG
10	Hoofdstroomonderbreker	SPX/CHNT
11	AC-onderbreker	Schneider
12	Driepolige stroomonderbreker	Schneider
13	Eenpolige stroomonderbreker	VERK
14	Relais	IDEC
15	Lichtgordijn	Nationaal beroemd merk	Optioneel
16	Hoofdmotor	Siemens/Huali
17	Schakelknop	Nationaal beroemd merk
18	Gelijkstroomvoeding	Omron
19	Transformator	Nationaal beroemd merk
20	Naderingsschakelaar	Omron

4.3 structuur van de hoofdcomponenten
4.3.1  de machine heeft een kokervormige constructie die is gelast met stalen platen, gebruikt CO2-lassen met gasbescherming en voert een behandeling uit waarbij de spanning wordt verminderd door middel van temperen. Het heeft een hoge sterkte en stijfheid en een hoge geometrische nauwkeurigheid en stabiliteit.
4.3.2  de bewerking van de romp wordt voltooid op het Italiaanse PAMA boor- en freesbewerkingscentrum, en de spankracht wordt eenmaal uitgevoerd om de nauwkeurigheid van de vorm en positie van de machine te garanderen.
4.3.3 de hoofdtransmissie vorm: Krukas drijfstangstructuur, de krukas is verticaal geplaatst met een korte draaiafstand, en de structuur is compact.
4.3.4 rijmodus: Natte koppeling met hoog koppel.
4.3.5 aandrijfsysteem: Paar motorriemen-tandwielen.
4.3.6 transmissieversnelling:
Rechte tandwielen, olie-ondergedompelde smering, hebben de voordelen van een hoge meshingnauwkeurigheid, een soepele transmissie, een laag geluidsniveau en een groot draagvermogen.
4.3.7 Koper tegels en lagers:
De koperen tegels en lagers van belangrijke onderdelen hebben een betrouwbare smeergarantie. De drijfstangkoperen tegel, krukas die de winning van kopertegel ondersteunt, zijn hoge verhouding kopertegel.
4.3.8 koppeling / rem (natte uitvoering):
4.3.8.1 het regelsysteem gebruikt geïmporteerde dubbele magneetklep, die gevoelig en betrouwbaar is.
4.3.8.2 natte koppeling met hoog koppel heeft de kenmerken van een lage traagheid, een hoog koppel, geen vervuiling en een laag geluidsniveau. Het voldoet aan de milieubeschermingseisen, heeft een lange levensduur en lage onderhoudskosten.
4.3.8.3 de hoofdmotor heeft een toerentalregeling met één toerental + omvormer (optioneel), met kortsluitbeveiliging en beveiliging tegen overbelasting van de stroom.
4.3.8.4 om de tweede start van het uitrustingsstuk te voorkomen en de persoonlijke veiligheid van de bestuurder te beschermen, is een naderingsschakelaar aangebracht om te voorkomen dat de tweede start wordt uitgevoerd, om te voorkomen dat de schuif de beweging herhaalt en een beschermende rol speelt.
4.3.9 schuifrail en geleiderail:
4.3.9.1 de schuif heeft een verlengde zesposige geleiderail, en de gesmeerde geleideplaat is een composietmateriaal, dat een hoge geleidingsnauwkeurigheid en een goede slijtvastheid heeft.
4.3.9.2 de schuif is uitgerust met een hydraulische overbelastingsbeveiliging. Een alarm voor overbelasting lossen wordt gegenereerd wanneer de nominale sluitkracht met ongeveer 10% wordt overschreden. De schuifregelaar stopt automatisch. Na overbelasting moet hij terug naar het bovenste dode punt gaan en compenseert de hydraulische overbelastingsvoorziening automatisch de druk.
4.3.9.3 de werkhoek van de krukas wordt elektronisch weergegeven en op het bedieningspaneel geplaatst. (JH21-25 ~ 80 zijn mechanische aanwijzers)
4.3.9.4 de schuif is uitgerust met een gemotoriseerde hoogteverstelling: (JH21-60 en hoger zijn elektrische modellen, en JH21-25 ~ 45 zijn handmatig)
(1) de bovenste en onderste eindstand worden automatisch gestopt;
(2) tijdens het afstellen wordt de hoogte van de matrijs in het instrument weergegeven met een nauwkeurigheid van 0,1 mm.
4.3.10 balanceerinrichting: Luchttype, de balansdruk wordt handmatig afgesteld en ingesteld.
4.3.11 romp:
4.3.11.1 uitgerust met een vaste tweehandige knopszender 1 / set.
4.3.11.2 heeft een manometer voor de luchtbron.
4.3.12 hydraulische, smeer- en pneumatische onderdelen:
4.3.12.1 pomp gebruikt geïmporteerde of huishoudelijke hoogwaardige componenten.
4.3.12.2 gecentraliseerd systeem voor geconcentreerde, door olie gedwongen smering
 (1) Smeeronderdelen: Lagers, geleiderails, koperen tegels, enz.
 (2) de smeerdistributeur wordt geselecteerd uit standaard geïmporteerde of binnenlandse producten van hoge kwaliteit.
4.3.12.3 periodiek kwantitatief handmatig smeersysteem
 (1) Smeeronderdelen: Balanceerapparaat
4.3.12.4 de overbelastingspomp levert olie voor de overbelastingsbeveiliging van de schuif, en het binnenoppervlak van de olietank is ontvet en ingepakt.
4.3.12.5 perslucht wordt gebruikt voor koppeling/rem, balanscilinder, overbelastingsbeveiliging en blaasapparaat.
4.3.12.6 de hoofdluchtdruk is voorzien van een drukdetectieschakelaar, die is gekoppeld aan de host.
4.3.12.7 er is een waterscheidingsfilter aan de inlaat van de luchtbron om te voorkomen dat overmatig vocht de leiding binnendringt.
4.3.12.8 Alle systeemleidingen en componenten zijn ontworpen om in orde te zijn, op een ordelijke manier te zijn geplaatst, zonder lekkage, en zijn gemakkelijk te demonteren en te onderhouden.
4.3.12.9 de koppelingsgastank en de balansastank voldoen allemaal aan veiligheidsnormen, zodat de luchtdruk binnen 20% fluctueert. Pneumatische apparatuur voldoet aan algemene technische vereisten.
4.4 Elektrisch gedeelte
4.4.1 Hoofdbedieningspaneel: Kleurentouchscreen, indicator voor draaiende motor
4.4.2 Elektrische kast: Gebruik een aan de muur gemonteerde elektrische kast.
4.4.3 bedieningsapparaat:
 a. Met continue, enkelvoudige en kruipgang-werkmodi voor selectie
b. Gebruik een aanraakscherm met meerdere schermen om de belangrijkste procesparameters en storingsindicatie van de pers te realiseren, met name inclusief de volgende basisinformatie:
Bewaking van de status van het productieproces en voorinstelling en countin van het productievolume
Weergave van de machinestatus, I/O-statusbewaking.
Diagnosefunctie en storingslocatie van het storingsdisplay;
Opbrengstteller (weergegeven op het touchscreen);
4.4.4 Algemene technische vereisten
a. Nominale spanning en beschermende maatregelen
b.  Hoofdvoeding: 380 V ± 7% 50 HZ ± 0,5 HZ (driefasige vijfdraads, 3P + PE + N), met standaard aarding in de verdeelkast, gebruikt voor driefasige vijfdraads inkomende voeding; de hoofdschakelaar heeft een overbelastingsfunctie en een elektromagnetische beveiligingsfunctie.
c.  Hulpvoeding:
De onafhankelijke hulpvoeding met veiligheidsvoorziening wordt gebruikt voor verlichting en schakelinrichtingen, niet voor productieapparatuur; de onafhankelijke voeding is voor de productielijn PLC-CPU, en alle HMI- en PLC-CPU-voedingen vereisen schakelaars en regeleenheden. De voeding van PLC en elektromagnetische klep is ontworpen volgens het product. Alle aansluitcircuits met PLC voldoen aan de aardstandaard na scheidingstransformator.
4.4.5 Hulpapparaten en andere:
4.4.5.1 de bediening van de pers wordt met twee handen bediend.
4.4.5.2 wanneer de stroomvoorziening wordt onderbroken of de apparatuur in een noodstop staat, is het niet toegestaan de apparatuur te verplaatsen om schade aan de apparatuur of persoonlijk letsel te voorkomen.
4.4.5.3 het aantal externe detectiesignalen en het aantal knoppen voor handmatige bediening kunnen garanderen dat de apparatuur perfecte beveiligingsfuncties heeft, en ervoor zorgen dat de apparatuur eenvoudig te bedienen en betrouwbaar is.
4.4.5.4 het knoppenstation wordt met beide handen bediend en de noodstopknop is op het knoppenstation van de pers geplaatst en gemarkeerd met een vetgedrukt rood.
Oliebestendig, stofbestendig en schokbestendig
4.4.5.5 verlichtingsapparatuur:
Verlichting matrijsgebied: Verlichting boven 150LX
De straler is schokbestendig, oliebestendig en stofbestendig
4.4.6 het elektrische regelsysteem van de pers voldoet aan de eisen van GB5226.1-2008 „Mechanische veiligheid, mechanische en elektrische apparatuur Deel I Algemene technische voorwaarden”

Gedetailleerde foto's

 

Verwerking en productie

CNC Machining Center uit DOOSAN Korea & PAMA Italië
Gleason & Liebherr
CNC Machining Center TOSHIBA Japan	Boor- en freesbewerkingscentrum uit PAMA Italië
Pentahedral bewerkingscentrum uit Hitachi Japan	Groot temperend fornuis

 

Verpakking en verzending

Stalen pallet met waterdichte doek en sterke houten verpakking

 

Certificeringen

 

 

BHT WERELD Clients

 

BHT WORLD heeft de producten naar 65 landen geëxporteerd (Duitsland, Zweden, Hongarije, Italië, Nederland, Spanje, Portugal, Tsjechië, Litouwen, Servië, Griekenland, Malta, Oostenrijk, Kosovo, Turkije, Oekraïne, Albanië, Estland, Wit-Rusland, Bulgarije, Bosnië, Kroatië, Roemenië, VS, Brazilië, Argentinië, Mexico, Bolivia, Colombia, Canada, Peru, Chili, Australië, Nieuw-Zeeland, Rwanda, Egypte, Zuid-Afrika, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauritius, Rusland, Vietnam, India, Iran, Singapore, Oezbekistan, Thailand, Sri Lanka, Bangladesh, Maleisië, Kazachstan, Filipijnen, Bahrein, Pakistan, Verenigde Arabische Emiraten, Koeweit, Saoedi-Arabië, Soedan, Jordanië, Oman, Qatar, Syrië, Israël, Jemen)