Garantie: | 500000 keer ponsen |
---|---|
Toepassing: | murata wiedemann |
Materiaal: | High-Speed Steel |
Processing Method: | Het ponsen en afknippen Mould |
Techniek: | Vormmatrijs |
Proces Combinatie: | Single-proces Mould |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1).Beschikbare merk van de machines van de Punch van de Turret | Murata (Wiedemann) 112 type, 114 type, Vulcan type |
2).BHT Tooling voordelen | Rekening houdend met de wensen van onze klanten werken we elke dag aan het voldoen aan de behoeften van onze klanten, aan het vergroten van onze productlijst en kwaliteit van onze tools. √ we produceren onze ponsgereedschappen van hogesnelheids-staal m2(SKD), D2,(SKH). Werkoppervlakken zijn kostbaar geaard, standaard is het hele lichaam Total Hardening, de hardheid kan HRC61-63 bereiken. √ we hebben meer dan 17 jaar ervaring in de fabricage van ponsgereedschappen. √ onze ponsmachines hebben in totaal 102 mensen, in totaal ongeveer 150 sets verwerkingsmachines voor ponsmachines. Nu zijn de meeste machines CNC en van de lokale topfabrikant van China, maar we hebben ook 8 sets verwerkingsmachines uit Japan en Europen, zoals CNC machine Center van MIKRON, CNC EDM van Sodick etc... √ de tolerantie voor de drevel is 0,+0,01 mm √ elke speciale ponsvormmachine zal door onze ponsmachines worden getest en de testmonsters krijgen voordat deze naar onze klanten worden gestuurd. |
3).LIFE-TEGENMAATREGEL VOOR GEREEDSCHAP | |
VERWERKING VAN TIN/ TICN-COATING | |
SMALLE DREVEL Er is een ponstype zoals smal type, open end type, super smal type, etc. waardoor het moeilijk was om te breken door het inkorten van de effectieve punch lengte en de kracht van de pons vergroten |
|
VERWERKING VAN DIKKE PLATEN Een gereedschap dat zorgt voor tapse ontlasting van de drevel en het vastlopen en contact met het materiaal vermindert. |
|
ANDERE LEVENSTEGENMAATREGELEN -.Controleer op een verkeerde uitlijning van het revolstation en slijtage van de revolver, enz. -.Combined gebruik met gereedschap voor het trekken van slakken. -.implementatie van vroegtijdige herslijpen. -. Zet een kleine afronding op de hoek van Square / Rectangle Punch. Als tegenwicht voor de levensduur van het gereedschap wordt aanbevolen een gereedschap te selecteren dat acceptabel is voor de verwerkingsomstandigheden zoals de kwaliteit en dikte van het materiaal. |
|
4). MATERIAAL VOOR GEREEDSCHAP | |
De keuze van het gereedschap (Type materiaal) is zeer belangrijk in termen van de kwaliteit van het verwerkte product en de standtijd (bewerkingskosten). Deze keer hebben we het typische materiaal voor gereedschap samengevat. | |
We gebruiken het volgende materiaal voor ponseenheid. D2 (SKD) , M2 (SKH) |
|
We gebruiken het volgende materiaal voor de matrijs. VERBETERDE D2 , M2 (SKH) |
5). ZIE DE JUISTE SPELING Speling = materiaaldikte x speling |
|||
Materiaal | Vrijgaververhouding |
Treksterkte
(N/mm2)
|
|
Servo-hydraulische machine | Mechanische machine | ||
Zacht staal (koude rol) | 0.2-0.25 | 0.15 | Meer dan 270 |
Zacht staal (hete rol) | |||
Roestvrij (hard) | 0.25-0.3 | 0.2 |
Meer dan 520
|
Roestvrij (zacht) |
Meer dan 450
|
||
Aluminium (zacht) | 0.15-0.2 | 0.1 |
Meer dan 95
|
Aluminium (hard) |
Meer dan 215
|
||
Koper | 0.2-0.25 | 0.15 |
Meer dan 275
|
Messing | 0.2-0.3 | 0.2 |
Meer dan 410
|
Staal met hoge treksterkte |
Meer dan 590
|
||
-.de schuifweerstand moet ongeveer 80% van de treksterkte als richtlijn zijn.
-. Vermenigvuldig x 1.4 met het berekeningsresultaat als de dikte meer dan 3,2 mm bedraagt.
-. Bereken op basis van het aantal schuifweerstand en treksterkte voor het materiaal dat niet is gespecificeerd in de linkertabel.
-. Als er een werkstuk aanwezig is, moet u het ponsen uitvoeren en de juiste speling aanschaffen aan de hand van de onderstaande tabel.
-. De minimale speling is afhankelijk van de machinespecificaties. Controleer ook de machinespecificaties.
|
6). ONDERDELENNAAM VAN STANDAARDGEREEDSCHAP | ||
GEREEDSCHAP VOOR DIKKE REVOLVER
|
1. PONS, MATRIJS
Het heeft het werkstuk bij het ponsen en de matrijs uitgestanst.
|
|
2. STRIPPER
Een onderdeel dat het werkstuk tijdens de bewerking vasthoudt.
Na bewerking wordt de ponskant bij dit onderdeel uit het werkstuk getrokken.
|
||
3. GIDS
Plaats dit onderdeel in de revolver en houd het ponshuis vast en leid het.
|
||
4. KOP
Onderdeel dat de kracht van de slotvanger rechtstreeks ontvangt en deze naar de bestuurder en de ponseenheid transporteert.
Bij het gereedschap met een kleine diameter draait u het om de ponslengte aan te passen.
|
||
5. VEER
Houd het werkstuk tijdens de bewerking vast en trek aan de
ponsrand weg van het werk na verwerking.
Gebruik schroefveer, urethaanveer, schijfveer, enzovoort.
|
||
6. BESTUURDER
Het onderdeel dat de ponseenheid moet bevestigen. Voeg ook een vulplaatje toe
tussen de stempel en de drevel en stel de drevel af
lengte. In het geval van Protech is aanpassing mogelijk
zonder vulplaatjes.
|
||
7. HOUDER
De gids zou in dit onderdeel worden bijgevoegd. Het dient ook aan
houd de veer vast
|
||
8. VEERSCHOTEL
Een combinatie van kop, veer en opsluitring.
Het is mogelijk om de lengte van het gereedschap aan te passen zonder gereedschap.
|
||
GEREEDSCHAP VAN HET TYPE MURATA
|
1.PERFORATIEHOUDER
Houd de ponseenheid vast. De bovenkant van de houder zou rechtstreeks op het Press RAM worden aangesloten
|
|
2.LICHAAM
Het wordt in de revolver gestoken en dient als een geleider voor de ponshouder
|
||
3.TOETS
Plaats de revolver en de houder. Het dient ook om het gereedschap op zijn plaats te houden wanneer het aan de revolver is bevestigd.
|
7). BEREKENINGSFORMULES DIE VAAK WORDEN GEBRUIKT IN PLAATMATERIAAL | |
BEREKENING VAN DE TONNAGE
In de ponsmachine de toegestane sluitkracht afhankelijk van de machine.
Gebruik de onderstaande berekeningsformule om te voorkomen dat er te veel tonnage wordt gebruikt.
|
|
DE AFMETING VAN HET VOORGAT VOOR HET VORMEN BEREKENEN
|
|
Bij het vormen van de verwerking kunnen voorgaten als voorbewerking worden verwerkt. In dat geval
bereken de voorgaten aan de hand van de volgende berekeningsformule
|
|
ADVIES OP ÉÉN PUNT: Hoewel de vormvorm hetzelfde is, zou de afmeting van het voorgat afhankelijk van het type verschillen op materiaal. Het wordt aanbevolen om proefbewerkingen uit te voeren met verwijzing naar het bovenstaande vergelijking om de juiste afmeting van het voorgat te verkrijgen. |
8). SPECIALE toepassingen
|
CNC Machinecentrum,EDM, WEDM, CNC-slijpmachines, CNC-freesmachines, meer dan 100 sets, Meestal worden geïmporteerd uit Europa en Japan. Niet alleen voor onze eigen Tooling Designing, Tooling Manufacturing, Tooling Maintenance , biedt BHT ook OEM-bewerkingsdiensten aan voor onze internationale klanten. |
BHT-apparatuur voor het testen van gereedschappen: CMM 2.5 Dimension (Precision:0,001 mm), Micro scope (Precision:0,001 mm), Profile projector (Precision:0,001 mm), CMM 3 Dimension ( Precision:0,001 mm), Hardness tester, remklauwen, micrometer, protractor, hoogte meter, meetklok, Coating Thickness Gauge, etc... |
|
|
BHT de producten naar 65 landen heeft uitgevoerd (Duitsland, Zweden, Hongarije, Italië, Nederland, Spanje, Portugal, Tsjechië, Litouwen, Servië, Griekenland, Malta, Oostenrijk, Kosovo, Turkije, Oekraïne, Albanië, Estland, Wit-Rusland, Bulgarije, Bosnië, Kroatië, Roemenië, VS, Brazilië, Argentinië, Mexico, Bolivia, Colombia, Canada, Peru, Chili, Australië, Nieuw-Zeeland, Rwanda, Egypte, Zuid-Afrika, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauritius, Rusland, Vietnam, India, Iran, Singapore, Oezbekistan, Thailand, Sri Lanka, Bangladesh, Maleisië, Kazachstan, Filipijnen, Bahrein, Pakistan, Verenigde Arabische Emiraten, Koeweit, Saoedi-Arabië, Soedan, Jordanië, Oman, Qatar, Syrië, Israël, Jemen) |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties