Progressieve matrijs voor de productie van Air Conditioner Fins persen

• Warranty: Quality Problems, Free Replacement
• Application: Household Appliances, Electronic, Hardware, Car, Commodity, Home Use, HVAC
• Material: High Carbon High Chromium Tool Steel
• Processing Method: Forming Mould
• Technics: Forming Die
• Process Combination: Progressive Die
• Model NR.: D5-60-29
• Manufacturing Technology: Computer Technology
• Driving Motor Type: Permanent Magnet
• Mold Cavity Technology: CNC Milling
• Milling Speed: High Speed
• Parts Detection Method: Measurement of Three Axis NC
• After-sales Service: Quality Problems, Free Replacement
• diameterbereik van het fin-gat: 5-25,4 mm
• bereik van de rijen met de vin-matrijs: 4-72 rijen
• diktebereik van materiaal (aluminium): 0.07 mm
• hoogtebereik van de kraag: 1.2 mm
• type verdampingsolie: af-2a, rf-530, henkel magnus l67, etc.
• speciale fasen onder de eisen van de klant: ventilatieopening, spleet aan het oppervlak, inkeping, verwarmingsgaten, golf
• veld wordt gebruikt: ponsvinnen voor warmtewisselaar van airconditioning
• Transportpakket: Steel Box
• Specificatie: Fin Hole Diameter From 5mm to 21.5 Mm Is Available
• Handelsmerk: BHTIE
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8207300090
• Productiecapaciteit: 30 Sets / Month

Beschrijving

Productbeschrijving

 

Fin

1.Fin die -functies
De Fin die is een onafhankelijke subunit van de grote matrijsslede, waar de meskantunit een onafhankelijke geleidekolom en geleidehuls heeft.
Elke verwerkingsstap is als volgt:
1.1)  Tekeneenheid : Volgens de berekende gegevens wordt een bepaalde hoogte en diameter van de bolle romp op het bandmateriaal voorgetekend. Onder hen heeft elk kanaal een onafhankelijk afstelapparaat en een positie-indicator kan het overeenkomstige aantal afstelhoogten van de kanaalstempel registreren voor latere handige afstelling.
1.2)  Louvre-vormingseenheid:spoel de spleet van het louvre-type op het bandmateriaal zoals vereist door het fin-schema. De eenheid heeft een onafhankelijke geleidekolom en geleidehuls om een redelijke speling tussen de bovenste en onderste matrijzen te garanderen.
1.3) Punching flenging unit: Het uitklappen van de rechte rand en het electro-thermische gat op het bandmateriaal met geponste bolle romp. De eenheid heeft een onafhankelijke geleidekolom en geleidehuls om een redelijke speling tussen de bovenste en onderste matrijzen te garanderen.
1.4)  dubbele flenseenheid : Draai op een flenscilinder de strohoed naar buiten. Er is een onafhankelijk afstelapparaat en een positieweergave -indicator kan het overeenkomstige aantal afstelhoogten van de flens van de rupsband registreren.
1.5) Slitting unit: Gebruik drie schroeven om de positie van het bovenste mes af te stellen om het aantal rijen van de spleten te bepalen.
De eenheid heeft een onafhankelijke geleidekolom en geleidehuls om een redelijke speling tussen de bovenste en onderste matrijzen te garanderen.
1.6) Embossing unit: Het drukken op het patroon van de lamelrand. Stel de positie van het mes af met drie schroeven om het aantal rijen met reliëf te bepalen.
1.7) Voederunit : Er is een kleine klauw in de vinmond om de strook één stap naar voren te trekken.
1.8) nivelleringseenheid:
1.9)  Snijaggregaat: Snijdt het bandmateriaal af volgens het vooraf ingestelde aantal gaten.
De bovenstaande eenheden worden in een grote formatie gemonteerd om de relatieve positie van elke eenheid te garanderen.

2.Fin-matrijzen:

Item	Naam	Materiaal	HRC	Gemaakt in
1	Bus onderste matrijs uitschuiven	AB88	HRC56~60	Zweden
2	Verlengstuk bovenste drevel	AB88	HRC58~62	Zweden
3	Alle mesunits	SKD11	HRC62~64	Japan/VS
4	Matrijsslede	P20		CHINA
5	SGP	MISUMI/PANCH		Japan
6	Veer	MISUMI		Japan

Levensduur van de Fin die: 10 jaar bij normaal gebruik, exclusief de slijtdelen.
 

4. Monsters van vinnen:

 

 

Fin Press machine Line

C-frame:  
de vinnen perslijn voor het ponsen van airconditioningvinnen is speciaal bedoeld om te voldoen aan de eisen voor de productie van airconditioningvinnen.
De leiding bestaat voornamelijk uit ontboiler, olietank, fin press, zuigunit, stapelaar en relevant elektrisch regelsysteem ;
Geïmporteerde PLC, teller en contactpunt vrije nok controller worden gebruikt om te voldoen aan de eisen van het tellen van de verzamelde vinnen  
en de functie van de vooruitgang;
Productielijnen met speciale specificaties kunnen worden gemaakt op basis van de eisen van de gebruiker.

H-frame:
Samenstellingen: Ontboiler, olietank, luchttoevoer, inperspers, aanzuigeenheid en stapelaar, Elektrisch regelsysteem, luchtsysteem, hydraulisch systeem;
De persschuif heeft een hydro-heffunctie die overtuiend is voor het installeren/in bedrijf stellen van matrijzen;
De perssnelheid en de vacuümstucker worden geregeld door de omvormer;
Collector heeft beveiligingssysteem voor storingswerking geen materiaalwaarschuwing , geen oliewaarschuwing;
Hydraulische overbelastingsbeveiliging voor hoofdmachine;
Uitgerust met een hydraulisch systeem voor snel verwisselen van matrijzen, waardoor matrijzen sneller en gemakkelijker kunnen worden verwisseld;
Machine-menselijke interface en PLC elektrisch regelsysteem zorgen voor de betrouwbare werking van het automatische ponsen.

  

Gedetailleerde foto's

 

 

Verwerking en productie

 

 

 

Onze klanten

BHT de producten naar 65 landen heeft uitgevoerd (Duitsland, Zweden, Hongarije, Italië, Nederland, Spanje, Portugal, Tsjechië, Litouwen, Servië, Griekenland, Malta, Oostenrijk, Kosovo, Turkije, Oekraïne, Albanië, Estland, Wit-Rusland, Bulgarije, Bosnië, Kroatië, Roemenië, VS, Brazilië, Argentinië, Mexico, Bolivia, Colombia, Canada, Peru, Chili, Australië, Nieuw-Zeeland, Rwanda, Egypte, Zuid-Afrika, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauritius, Rusland, Vietnam, India, Iran, Singapore, Oezbekistan, Thailand, Sri Lanka, Bangladesh, Maleisië, Kazachstan, Filipijnen, Bahrein, Pakistan, Verenigde Arabische Emiraten, Koeweit, Saoedi-Arabië, Soedan, Jordanië, Oman, Qatar, Syrië, Israël, Jemen)