grootte: | aangepast |
---|---|
materiaalsoort: | koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminu |
materiaalnorm: | astm,aisi,asme,sae,nf en,din en,iso,,bs en,ss,etc |
oppervlaktebehandeling: | polijsten,plateren,spuiten,schilderen,passivati |
Transportpakket: | Wooden Package, Steel Cartons or Others |
Specificatie: | OEM |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Nauwkeurig in het lezen van tekeningen en snel in levering en exact Dimension control & 100% kwaliteitscontrole & OEM Service & Strikte materiaalinspectie & snelle offerte & levertijd garantie | |
Productnaam: | Warmtebehandelingsbak |
2. Materiaal: | smeedbaar ijzer, grijs ijzer |
Materiaalnorm: | ASTM,AISI,ASME,SAE,NF EN,DIN EN,ISO,,BS EN,SS, ETC. |
4. Punten: | FOB Ningbo of Shanghai, China |
5. Doorlooptijd: | 30 tot 40 dagen |
6. Plaats van oorsprong | Ningbo, China |
7. Software voor de tekeningen van de specificaties: | PDF, Auto CAD, SolidWorks, JPG, ProE, enz. |
8. Belangrijkste productieapparatuur: | CNC-machine-center, Lathe, freesmachine, boormachine, boormachine, boormachine, slijpmachine, Warmtebehandelingoven. |
9.warmtebehandelingsapparaat: | Gaas-Belt-oven, carburiseren quench oven, Chamer oven, enz. |
10.Oppervlaktebehandeling: | Koud/heet Zn Plating, behandeling tegen verduisteren (zoutneveltest 48-96 uur), Ni Plating, CR Plating, spuiten van onderlaag, Anti-rust Paint, oppervlakteverf, Plastic Paint, gecoat Anti-rust water, Anti-olie, etc. |
11.Oppervlaktewarmtebehandeling: | Gemiddelde frequentie Quenching, Hoge frequentie Quenching en carburiseren en Quenching, Olie Quenching, water quenching, normaliseren, Temper, Uitgloeien, enz. |
12.Afmetingen inspecteren: | Remklauwen,hoogte-Laugue,micrometer-remklauwen,binnenmaat, hoek en R-meter,meetinstrument met drie coördinaten. |
13. Productiviteit: | 50000 stuks / jaar |
14. Verpakking: | Houten verpakking na verplichte behandeling of andere |
15. Zij worden gebruikt voor mijnbouwmaterieel, bouwmaterieel, landbouwmaterieel en andere. | |
16. We maken in Ningbo (China) een warmtebehandelingstak, waarbij zandgieten zijn inbegrepen | |
17. Exportmarkten: Hittebehandelingslade Australië ; hittebehandelingslade Amerika, Verenigde Staten; hittebehandelingslade Canada ; onderdelen van aandrijfschijven voor Groot-Brittannië ; warmtebehandelingslade Duitsland ; warmtebehandelingslade Frankrijk ; hittebehandelingslade Italië ; warmtebehandelingslade Spanje Espana ; hittebehandelingslade voor Holand ; Warmtebehandelingsbak voor Zuid-Afrika ; Danmark -warmtebehandelingsbak ; warmtebehandelingsbak voor Zweden ; Finse warmtebehandelingsbak | |
18.Leverancier:China Heat Treatment Tray fabriek;China Precision Company;China Co.,Ltd;China Heat Treatment Tray INC;China Heat Treatment Tray Corporation;China Heat Treatment Tray Fabrikant;China Heat Treatment Tray leverancier; China Heat Treatment Tray, China Heat Treatment Tray. | |
19.relatie informatie:Ningbo Heat Treatment Tray fabriek;Ningbo Precision Company;Ningbo Heat Treatment Tray Co.,Ltd;Hangzhou Heat Treatment Tray fabriek;Hangzhou Heat Treatment Tray Co.,Ltd;Zhejiang Heat Treatment Tray Company;Zhejiang Heat Treatment Tray Co.,Ltd. | |
Als u nog andere vragen hebt, kunt u contact met ons opnemen. |
Zandgietproces
1. Het ontwerpen van schimmels Strikt 3D-model maken op basis van de tekendimensies van de klant, en het contractibiliteitsniveau voor alle soorten materiaal beheersen. |
2.vorm van de matrijs zandvorm wordt gevormd door zand in elke helft van de matrijs te verpakken. Het zand zit rond het patroon, dat een replica is van de uitwendige vorm van het gieten. |
3.Sand Core waardoor de kernen worden gepositioneerd en de matrijs de helften zijn gesloten en stevig aan elkaar geklemd |
|
5. Smelten van vloeibaar staal: De chemische samenstelling en bemonstering vóór het gieten van staal toewijzen. |
6. Spectrochemie-analyse Inspectie van materialen door middel van spectrometrie-testen.
|
7. Smelten van vloeibaar staal:
Wijs de chemische samenstelling en monstername toe vóór het gieten van staal.
|
8.Spectrochemie-analyse Inspectie van materialen door middel van spectrometrie-testen. |
9. Gieten In het conventionele proces wordt de schaal door het gieten van de zwaartekracht gevuld met gesmolten metaal. |
10.Zand reinigen Zand uit gietstukken verwijderen als de oppervlakken niet meer rood worden. |
11.warmtebehandeling
Koolstofstaal en laaggelegeerd staal moeten normaliseren en temper, olie-afkoelend, water-afkoelend enzovoort. We kunnen verschillende warmtebehandelingsmethoden uitkiezen, afhankelijk van de vraag van de klant.
|
12.shot-straalbehandeling dit proces kan ervoor zorgen dat de kleur van het oppervlak van de producten gelijk is en het polijstspoor verwijderen. Bij gebruik van stalen kogel met verschillende afmetingen kan een ander zicht op het productoppervlak hebben.
|
13. Polijsten polijsten: Het uit vlakheid op de gietkop aanpassen na het gieten van de gietstukken en het bramen en spatten tijdens de gietcyclus wijzigen. |
14. Bewerking Snijd het stuk grondstof in een gewenste uiteindelijke vorm en grootte. Nu hebben we CNC, Lathe, freesmachine, boormachine, boormachine en slijpmachine. |
15.Kwaliteitscontrole Kwaliteitscontrole op de bewerkingsdimensie. Vooral gereedschappen die we gebruiken zijn als gespecialiseerde maat en calipers, mircocaliper, driedimensionaal, enzovoort. | 16. Opslag en levering efficiency van de levering van pakketgoederen op tijd volgens uw verzendverzoeken. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties