Lichtgewicht samengevoegde gegevens over productielijn voor wandpanelen
De producten die worden geproduceerd op de productielijn-cement schuimwandpanelen
Wandpanelen van cementschuim zijn lichte wandborden die zijn gemaakt door snel cement, vliegas, water, additieven, glasvezelgaas te mengen, en voorgevormd schuim in een gespecialiseerde mixer, en vervolgens met een vaste vorm. Ze worden gebruikt voor niet-dragende scheidingswanden in industriële en civiele bouwprojecten.
01.versterkt stalen frame
De constructie van gewapend beton, die wordt gevormd door het combineren van rebar-constructies met licht beton, verbetert de buigweerstand, de barstbestendigheid en de algehele prestaties van de wandpanelen. Dit type wand kan worden geboord of gesneden zonder de sterkte ervan te beïnvloeden, terwijl het ook een hoge hangend capaciteit (met een enkelpunts hanging van meer dan 300 kg) en een uitstekende schokbestendigheid biedt.
02.sterkte en dichtheid
De sterkte en dichtheid van beluchte betonnen wandpanelen zijn goed gebalanceerd, met een sterkte van meer dan 7 MPa en een dichtheid van ongeveer 1000 kg/m³. Door een redelijke dichtheid te handhaven bereiken de wandpanelen een hoge sterkte, wat hun opvallende functie is. Deze hoge sterkte verbetert de verschillende eigenschappen van de wandpanelen aanzienlijk, zoals hangend vermogen, schokbestendigheid en geluidsisolatie.
03.Brandbestendigheid en geluidisolatie
Door de uitstekende brandwerende eigenschappen van het met staal versterkte geëxpandeerde kleibeton voldoen de wandpanelen aan de nationale norm A-niveau brandbestendigheid of overtreffen ze deze. Bovendien produceren ze geen schadelijke gassen tijdens het verbranden. De brandwerendheid van 100 mm dikke wandpanelen van geëxpandeerd kleibeton kan meer dan 2.5 uur bedragen. Geëxpandeerde klei zelf is een uitstekende thermische isolatie en geluidsisolatie, en gecombineerd met de dichte structuur van beton, biedt het ook uitstekende geluidsisolatie prestaties. De 100 mm dikke wandpanelen van geëxpandeerd kleibeton kunnen een geluidsisolatieniveau van 45 dB bereiken.
04.uitstekende water- en vochtbestendigheid
Lichtgewicht geaggregeerde versterkte betonpanelen, vergelijkbaar met normaal beton in interne structuur, hebben uitstekende waterbestendige en vochtbestendige eigenschappen. Ze kunnen worden gebruikt in gebieden zoals keukens, badkamers en kelders zonder problemen zoals vochtabsorptie die leidt tot verzachting, eflorescentie, vervorming of vermindering van de sterkte. Daarom is de waterbestendige en vochtbestendige werking van deze panelen aanzienlijk voordelig in vergelijking met andere typen wandpanelen of -blokken.
05.uitstekende hanging
Op elk punt op het belucht betonnen wandpaneel kunnen kasten worden geïnstalleerd met ankerschroeven, ze kunnen ook worden opgehangen of met marmer aan de buitenkant worden gemonteerd. Het wandpaneel heeft een enkelpunts veerkracht van 300 kg en de verankeringscomponenten blijven op hun plaats zitten zonder los te raken of eraf te vallen.
06.uitstekende botsingsweerstand en plet-weerstand
Volgens de testmethode die is gespecificeerd in de nationale norm JG/T169-2016, werd een zandzak van 50 kg gebruikt om de muur 20 keer continu te raken zonder dat dit tot losraken of instorten heeft geleid, wat een uitstekende schokbestendigheid aantoont. In overeenstemming met BS5234 werd een compressietest op de wand uitgevoerd op een hoogte van 1.2 meter, waarbij de belasting van nul naar 2.0 KN/m steeg De vervorming van de vervorming van de vervorming was minder dan 1.0 mm, en na het lossen keerde de wand terug in zijn oorspronkelijke vorm zonder enige gevaarlijke schade.
07.uitstekende duurzaamheid en prestaties tegen veroudering
De beluchte betonnen wandpanelen, gemaakt van licht beton versterkt met staal, zijn identiek aan gegoten versterkte betonnen frameconstructies. Hun reactie op veranderingen in het klimaat, de temperatuur en de vochtigheid van buitenaf is dus perfect gesynchroniseerd met de hoofdstructuur, en ze hebben dezelfde levensduur.
08.geautoclaveerd uithardingsproces
Geautoclaveerd belucht beton wandpanelen ondergaan hoge temperatuur- en hogedrukuithardingsprocessen in autoclaven, die de hydratiereactie tussen cement en water tijdens het uithardingsproces versnellen, wat resulteert in stabiele betonproducten. Deze methode vermindert de krimp-reacties van de wandpanelen later en verkort hun productiecyclus, waardoor we klanten snel de producten kunnen leveren die ze nodig hebben op basis van hun behoeften.
Serienummer
|
Project |
Indicatoren |
| Plaatdikte 100 mm |
Plaatdikte 100 mm |
| 1 |
Botsingsweerstand/volgende |
≥10 |
≥10 |
| 2 |
Buigfouten belasting/vermenigvuldiger van zelfgewicht van plaat |
≥1.8 |
≥1.8 |
| 3 |
Druksterkte/MPa |
≥7.5 |
≥7.5 |
| 4 |
Verzacht coëfficiënt |
≥0.8 |
≥0.8 |
| 5 |
Massa per oppervlakte eenheid, kg/m² |
≤110 |
≤110 |
| 6 |
Vochtgehalte |
≤6 |
≤6 |
| 7 |
Vochtgehalte/% |
≤0.4 |
≤0.4 |
| 8 |
Kracht van de ophanging/h |
≥1500 |
≥1500 |
| 9 |
Geluidsisolatie in de lucht |
≥40 |
≥48 |
| 10 |
Brandweergrens/uur |
≥2 |
≥3 |
| Project |
Plaatdikte (mm) |
| 90 |
120 |
150 |
| Botsingsweerstand (volgende) |
≥5 |
≥5 |
≥5 |
| Kracht van de ophanging op één punt(N) |
≥1000 |
≥1000 |
≥1000 |
| Last bij buigfouten (gewichtvermenigvuldiger van de printplaat) |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1 |
| Krimpwaarde van de vochtigheid (mm/m) |
≤0.6 |
≤0.6 |
≤0.6 |
| oppervlaktedichtheid (kg/m²) |
≤90 |
≤110 |
≤160 |
| Geluidsisolatie in de lucht (dB) |
≥35 |
≥40 |
≥50 |
| Brandweergrens(h) |
≥1 |
≥1 |
≥1 |
| Druksterkte (M Pa) |
≥3.5 |
≥3.5 |
≥5 |
| Warmtegeleiding (W m².K) |
---- |
≤2.0 |
≤2.0 |
| Verzacht coëfficiënt |
≥0.8 |
≥0.8 |
≥0.8 |
| Vochtgehalte (%) |
≤12/10/8 |
| Annotatie:verzachtende coëfficiënt van gipsplaat≥0.6 |
| Fysieke eigenschappen van lichtgewicht paneelborden |
De economische uitvoerbaarheid van beluchten betonnen wandpanelen
01,vergroot het bruikbare bouwoppervlak
Omdat 100mm betonnen wandpanelen 150 mm bakstenen muren kunnen vervangen, en 100mm dikke panelen slechts 2/3 van de dikte van 150mm blokwanden zijn, voegt elke 20 meter muur 1 vierkante meter bruikbare ruimte toe. Als een project 10,000 vierkante meter wandpanelen gebruikt (met een vloerhoogte van 2.5 meter), neemt het bruikbare oppervlak toe met 200 vierkante meter (2%), wat vooral aantrekkelijk is voor woningen en commerciële woningen.
02,belasting verminderen
Een wandpaneel van 100 mm dik belucht beton is gelijk aan een in de autoclaven geautoclaveerd belucht geharde blokwand van 150 mm dik, maar de oppervlaktedichtheid is slechts 100 kg/m². In tegenstelling tot de 150 mm dikke geautoclaveerd belucht betonnen blokwand heeft een oppervlaktedichtheid van 138 kg/m² (metselwerk 700 kg × 0.12 + dubbelzijdig pleisteren 1800 kg × 0.03). Als een project 10,000 m² belucht betonnen wandpanelen gebruikt, kan de belasting worden verminderd met 10,000 × (138 - 100) = 380,000 kg = 380 ton. Als wandpanelen worden gebruikt vanaf de ontwerpfase, kunnen de fundering en de hoofdstructuur van het hele gebouw aanzienlijk worden geoptimaliseerd, en kunnen de totale kosten van het project ook aanzienlijk worden verlaagd.
03,minder bouwafval
Lichtgewicht prefab-panelen van beton, gemaakt van geëxpandeerd klei-aggregaat, hebben een uitstekende vertialiteit en vlakheid. Na de installatie is geen nivellering of stummering nodig. Bovendien maakt het hele bouwproces gebruik van droge methoden, waardoor bouwafval aanzienlijk wordt verminderd.
04,handig voor elektrische en leidingwerk installatie
De installatie van belucht betonnen wandpanelen is voltooid. Vanwege hun verticale poreuze structuur hoeven werknemers tijdens de fase van de elektrische installatie en de installatie van leidingen alleen gaten te boren op de locaties voor elektrische kasten. Elektrische leidingen kunnen door de gaten in de wandpanelen lopen, waardoor de noodzaak van vervelende processen van boren, opvullen en andere arbeidsintensieve taken wordt geëlimineerd. Dit versnelt de snelheid van de elektrische en loodgieterswerkbouw aanzienlijk en vermindert de intensiteit van de handmatige arbeid. Bovendien kunnen de wandpanelen elektrische kasten en leidingen vooraf geïnstalleerd hebben, overeenkomstig de eisen van de klant in de fabriek.
05,geen pleisterwerk, kortere bouwperiode, minder arbeidskrachten
Bij de installatie van beluchten betonnen wandpanelen wordt het hele stuk geassembleerd, wat resulteert in een extreem hoge bouwsnelheid, die 3-5 keer sneller is dan bakstenen muren. Bovendien is er na de installatie geen behoefte aan nivellering en stummering, waardoor de bouwperiode aanzienlijk korter wordt. Dit vermindert ook de arbeidsbehoeften aanzienlijk, en met de voortdurende stijging van de arbeidskosten zullen de voordelen van beluchten betonnen wandpanelen steeds duidelijker worden.
DEEL 2 onderdelen productielijn
DEEL 3 Inleiding tot de hoofduitrusting
Groepsvorm
Henan Zhihao House Equipment Co., Ltd. ontwerpt en produceert een reeks formwork voor beluchten van betonnen wandpanelen met een zelfrijdende snelheid van 10 meter per minuut. Elke set kan 12 wandpanelen (100 mm dik) of 8 wandpanelen (200 mm dik) in één cyclus produceren en kan nauwkeurig worden geplaatst met hulpapparatuur. Het bekistingswerk bestaat uit een basisframe, scheidingsborden, verwarmingsbuizen (optioneel), eindvormen, beweegbare bodemvormen, en een elektrisch regelsysteem. Door gebruik te maken van Manar's gepatenteerde lekvrije drijfmest technologie, garandeert het een hoge vormnauwkeurigheid. Het formwork kan hydraulisch openen/sluiten op vaste posities (eindvormen, zijvormen) en bevat een mechanisch loopmechanisme, waardoor draadloze afstandsbediening mogelijk is.
fabric-machine
De materiaalverdeler bestaat uit een buitenframe, een verdeelbak, een hek, een vibrator, een loopmechanisme, een hydraulisch systeem en een elektrisch systeem. Het maakt gebruik van spiraalvormige roerders en vibrators om te helpen bij het afvoeren van materiaal, zodat de drijfmest soepel valt. De invoeropening is breed, waardoor het laden van materialen eenvoudig en gemakkelijk is. Hier is het spatten van drijfmest ernstig, dus er worden glijdende contactdraden gebruikt voor de bedrading om schade aan de bedrading en productieonderbrekingen te voorkomen.
Bovenvormmachine
In het traditionele productieproces van houten planken is veel handmatige arbeid nodig voor het vormen van het bovenoppervlak, en het vormeffect is slecht. Manar heeft een bovenspuitmachine ontwikkeld die een vormstrip gebruikt om het bovenoppervlak te persen, waardoor het zesde oppervlak ook in een vormgegoten caviteit wordt omgezet. Het proces voor het vormen van de bovenste delen omvat een extern frame, een hydraulisch systeem, een geïntegreerd bovenste vormframe, een trillingsmotor en een hydraulische cilinder. Tijdens het omlaag drukken zorgt vibratie ervoor dat de bovenste sierlijst nauwkeurig omlaag wordt gedrukt.
Kerntrekker
De machine bestaat uit een frame, positioneringssysteem, hydraulisch systeem, treksysteem en piercing van de kern, en elektrisch regelsysteem. Het maakt gebruik van Manar's gepatenteerde technologie (drie technologieën) om kerntrekkracht met een hoge tonnage te bereiken (maximale trekkracht tot 300 ton). Het hydraulisch systeem met variabel pompstation wordt gebruikt voor het uitlijnen met gegroepeerde matrijzen, het aansluiten en loskoppelen van kernbuizen, en het voltooien van de functies voor het trekken en doorboren van de kern.
Open en sluit de matrijsmachine
De machine voor het openen en sluiten van de matrijs bestaat uit een basisframe, een hijsframe, een openings- en sluitmechanisme voor de matrijs, een mechanisme voor het openen en sluiten van de matrijs aan de zijkant, een hydraulisch systeem en een elektrisch systeem. Het zorgt voor een betrouwbare en stabiele hydraulische matrijsopening en -sluiting (eindmatrijs en zijmatrijs) op vaste posities.
de machine duwen
De duwmachine bestaat uit een buitenframe, een kar, een duwkop, een gemotoriseerd verplaatsingssysteem en een terughaalsysteem voor de onderste matrijs. Tijdens het proces van het naar buiten duwen van het wandpaneel reinigt de schraper die op de duwkop is bevestigd de matrijsholte. Nadat het wandpaneel is omgedraaid en ingepakt, kan de onderste matrijs worden teruggetrokken in de matrijsholte door het terughaalsysteem voor de onderste matrijs, dat zich vóór de duwkop bevindt, waardoor de onderste matrijs automatisch opnieuw wordt gepositioneerd.
flipper
De kantelmachine bestaat uit een basisframe, een kantelframe, een vaste stoel in de onderste matrijs, een hydraulisch systeem en een elektrisch systeem. Deze kantelmachine kan met een uitdrukker werken om de onderste matrijs terug te zetten in zijn positie; het kantelframe kan een tweede omklapbaar maken, waardoor het wandpaneel 180 graden kan draaien, wat het transport en de opslag vergemakkelijkt.
Pendelbus
Het transfervoertuig van Zhihao zorgt voor de conversie van werkstations voor gegroepeerde matrijsinstellingen (in vergelijking met enkelvoudig gebruikte transfervoertuigen wordt de positie van de matrijzen eenvoudig nauwkeurig tussen de rupsbanden bepaald, wordt de kracht van de matrijzen geleverd, wordt de matrijspositie gegarandeerd en wordt de beweging soepeler). Hij gebruikt een aandrijving met variabele frequentie om te lopen, omvat een hydraulisch pompstation en bereikt een nauwkeurige positionering met de rupsband door het hydraulisch systeem. Elektrische bediening gebeurt via een draadloze afstandsbediening.
DEEL 4 Indeling en proces productielijn
Stroomdiagram van het proces van de productielijn voor gips
Werkplaats voor de voeding en productie van productielijn (ter referentie)
| Productiviteit (tienduizend vierkante meter/jaar) |
Manuren (persoon/klasse) |
Totaal vermogen (kw) |
Bedrijfsvermogen (kw) |
Vloeroppervlak fabriek (m²) |
| 100 |
23 |
400 |
140 |
6000 |
Henan Zhihao Industrial Co., Ltd. is een professionele onderneming die is gespecialiseerd in het onderzoek, het ontwerp en de productie van geprefabriceerde formwork met meer dan 20 jaar geschiedenis. Als een van de toonaangevende bedrijven op dit gebied in China biedt het bedrijf uitgebreide en professionele diensten aan in meerdere sectoren, waaronder brugsystemen (zoals cilindrische, box girder, En opknoping basket formwork), highway systems (barrièrepieren, curbstone-bekisting), railsystemen (T-balken, speciale pieren), bouwindustrie (wandpanelen, geprefabriceerde PC-componenten productielijnen, assemblage bouwvormen), en grootschalige cement geprefabriceerde componenten bouwmaterialen industrie (dubbele T-balken, trotplaten dakmatrijzen). Met diepgaande expertise en rijke praktijkervaring in de ontwikkeling, het ontwerp en de productie van geprefabriceerde vormwerk/matrijzen heeft Henan Zhihao altijd een voortrekkersrol gespeeld in de industrie, door haar klanten hoogwaardige producten en oplossingen te bieden.
Gecontroleerde Leverancier 
