Sapapparaat voor plastic blikjes
Sapcentrifuge
Deze apparatuur kan worden gebruikt voor verschillende materialen van blikken, zoals plastic blikjes, metalen blikjes en aluminium blikjes. Vooral voor helder sap of pulp. Stabiele prestaties, niet makkelijk te slijten.
We hebben een volwassen technologie voor conservenmachines en zijn op alle manieren deskundig.
Voordat het product in het reservoir wordt gevuld, moet het eerst in een doseerkamer stromen. Hier bewaakt een transsonar-sonde met een magnetische float de instromende vloeistof. De inlaatklep sluit zodra de opgegeven hoeveelheid is bereikt. Terwijl het CAN in de vulopening wordt gevoerd, wordt de centreereenheid omhoog gebracht. Hij wordt weer neergelaten zodra de tank onder de vulklep is geplaatst. Zodra de magnetische vlotter in de doseertank tot het vooraf ingestelde schakelpunt is gedaald, wordt het vulproces beëindigd.
Capaciteit van 1000CPH tot 30000CPH.
- de vulmachine kan automatisch worden afgesteld op basis van de hoogte van de flessen;
- voor aluminium kan is een 2 in 1 vulmachine nodig, inclusief vullen en sealen; Een wastunnel is een extra machine;
- metalen blikken moeten door het afdichtingsonderdeel dezelfde diameter hebben; Zij mogen niet worden gedeeld door verschillende diameters van blikken;
- HET touchscreen zal "Pro-face" worden toegepast, het kan afstandsbediening zijn onder internetomstandigheden; Zodra het machineprogramma is uitgeschakeld, kunnen we het in onze fabriek aanpassen;
- er is een retoursysteem, inclusief een tank met hoge stand, een retourtank, een vacuümpomp en een pomp; Voor het terugvoeren van sap naar een sterilisatiemachine;
- behalve het sap kan een dergelijke vulmachine ook worden gebruikt voor het vullen van water;
- de gehele machinestructuur (alle onderdelen binnen en de buitenstructuur) is geheel nieuw ontworpen;
- het systeem met de sanitair vulkop bestaat uit een overkoepelende structuur, een hoge vulsnelheid en een perfect regelsysteem voor de vultemperatuur, en het systeem met reflux-tanks heeft de functie het materiaal automatisch te leveren;
- er kan meer functie worden toegevoegd op basis van de vereiste;
- snelle prestaties met minder vulkop;
- Alle onderdelen zijn in één stuk gemaakt, wat gemakkelijk te vervangen zal zijn;
Gecontroleerde Leverancier 
