Buisvormige sterilisator
1. Het ontwerp van de constructie is redelijk, bestand tegen hoge druk, gemakkelijk te onderhouden
De apparatuur is voorzien van een type met meerdere buizen, de meervoudige buis bestaat uit veel parallelle kleine buizen, en verbindt vervolgens veel secties met meerdere buizen. Elk segment wordt een lift genoemd, de binnenbuis van elke lift die is verbonden door een u-buis, de buitenste buis die is verbonden door een aftakbuis. De materiaalstroom in de binnenbuis, het verwarmingsmedium stroomt in de buitenbuis om, door de binnenwand naar warmteoverdracht. De hoeveelheid en dimeter in elke shell en buis kan veranderen, om te voldoen aan de kwaliteit van het materiaal en de behoefte aan warmte. De binnen- en buitenkant van de buis hebben een unieke set drijvende koppen en dubbele afdichtingen, om het gevaar van vervuiling te voorkomen, is het handig om de leiding te openen om te repareren en te inspecteren, maar kan ook hoge druk oplopen, de maximaal toegestane druk kan 100 bar bereiken.
Tijdens het werkproces van de apparatuur bevindt het product zich in een volledig gesloten systeem om geen secundaire vervuiling te produceren; Combineer de stroomrichting in het leidingontwerp om de te vermijden
aantal van het uiteinde (zoals T-vormige verbinding) en houd rekening met het thermische effect, mechanische effecten, interfacial-actieve effect van de reiniging, om de veiligheid en het schoonmaakeffect te verbeteren. Het systeem is uitgerust met een alarm- en foutverwerkingssysteem en kan effectief een einde maken aan de productie van niet-gekwalificeerde producten. Bovendien is de apparatuur een signaalketen met de vulmachine, om de verkeerde werking van het vulmateriaal te voorkomen, de kwaliteit van het product te garanderen.
2. Goede kwaliteit van het eindproduct
De apparatuur is door middel van een digitaal warmtebalansontwerp, het nauwkeurig ontwerpen van het opwarmen van het product, het koelen van de benodigde warmtewisselingsruimte en het proces, het maken van de producten korte tijd afkoeling warmtebehandeling, het verminderen van het verlies van de smaak en voeding van het product, en sterilisatie.
Bovendien kan de apparatuur veel koelsegmenten toevoegen, de uitlaattemperatuur regelen, die geschikt is voor het koelen van de vulling volgens de wensen van de klant.
Lange looptijd
De apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige buizen van hoge kwaliteit, om de goede warmteoverdracht-efficiëntie van de warmtewisselpijp te garanderen. De regelcomponent die wordt gebruikt in het regelsysteem is geschikt voor producten van internationaal bekende merken, waaronder programmeerbare logische controllers, smart touch screen, elektrisch element, stoomregelklep, drukreduceerklep, stoelklep, automatische hoekklep, constante-drukklep, heetwaterpomp, materiaalpomp. Het heeft een goede kwaliteit, een efficiënte warmteoverdracht en een zeer nauwkeurige temperatuurregeling, het systeem draait stabiel, heeft een lange looptijd.
4. Eenvoudig te bedienen, hoge productie-efficiëntie
Tijdens de productie hoeft u alleen maar het scherm aan te raken. Het systeem voltooit alle productiewerkzaamheden automatisch, inclusief pomp, klep aan en uit, de automatische regeling van de sterilisatietemperatuur en het reinigen van de leidingen. Het is een volledig automatisch regelsysteem, elke bewerking hoeft alleen maar eenvoudig te worden getraind voordat de bewaker wordt bediend, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Alle controlecomponenten zijn geïmporteerd internationaal merk, garanderen de regelprecisie en kwaliteit.
Het is eenvoudig te onderhouden, het hoeft alleen maar de O-afdichtring te vervangen tijdens onderhoud, zonder zwaar gereedschap.
Het productiemateriaal voldoet aan de norm van GMP voor voedingsmiddelen, in overeenstemming met de ASME-lasspecificatie, en gebruikt GTAW-lasproces.
5. Voortgangsdiagram
Gecontroleerde Leverancier 
