Crosslapper voor Nonwoven Production Line Felt Carpet geotextiele productielijn

• Warranty: 1 Year
• Application: Nonwoven Felt
• Automatic Grade: Automatic
• Certification: CE, ISO9001: 2000
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: 1 Year
• breedte: volgens de eisen van de klant
• kleur: wit . blauw en andere
• functie: kruislaper
• eindproduct: gevoeld
• Transportpakket: Standard Packing
• Handelsmerk: RD
• Oorsprong: Shandong Province, China
• Gs-Code: 8445190000
• Productiecapaciteit: 200-300kg/H

Beschrijving

Automatische Bedding en overtrekken niet-collodion Quilt Production Line  Cross  Lapper  Quilting machine Line Crosslaper machine  Cross  Lapper Price

Toepassing
Om het gaas na het afsnijden gelijkmatig in een bepaalde breedte en dikte te vouwen en te plakken, en vervolgens na het onder druk zetten over te brengen naar de volgende procedure.  
De differentiële compensatie van alle asfalteerschorten, vermindering van het tekenen van het web, drievoudige aandrijving en heen-en-weergaande beweging wordt geregeld door frequentieregelaar; en met een zwevend apparaat is de afstelling van het optillen van het uitgangsscherm eenvoudig en eenvoudig  

Technische gegevens:

NEE	ITEM	BESCHRIJVING
1	Model	RD-CL
2	Laag	Vouw de vezellaag die van de kardermachine naar het bereik de dikte van de gewenste en stuur naar de naaldponsmachine
3	Netbreedte	De netbreedte in: 1740 mm of minder; de netbreedte uit: 2200 mm of minder
4	Net-snelheid	45 m/min of minder; de netsnelheid: 1 ~ 12 m/min.
5	Kwantitatief verlies netwerk	80 ~ 1000 g /m2
6	Controle precisie	Regelnauwkeurigheid, CV-waarde van 5% of minder
7	Capaciteit	8.2 kw
8	Frame	Frame body 6 mm dik opgevouwen plaat van koolstofstaal structuur en een mix van profielverblijven
9	Snelheidsafstelling	Het toerental is aangepast met behulp van omvormers
10	Voeding hoog	Het voeden van een hoge waarde kan met de hand worden aangepast

 

Eigenschappen:

1. Om het gaas na het afsnijden gelijkmatig in een bepaalde breedte en dikte te vouwen en te vereffenen, brengt u het na het onder druk zetten over naar de volgende procedure.  
2. De uitvoerlaag heeft een hoge uniformiteit, een glad oppervlak, en het product heeft twee randen netjes en bijknippen, en de productkwaliteit is stabiel.
3. Het gebruik van hoogrendementsfrequentieconversie of servoaandrijving, stabiele werking, snelle respons.
4. Het gebruik van een anti-statisch koolstofgordijn met hoge sterkte om spanningsvervorming van de katoenlaag te voorkomen.
5. Neem een uniek correctief controlebeginsel in acht.
6. Door middel van een gegevenscontrolesysteem kan de uniformiteit van de output volledig worden gecompenseerd met de werkelijke procesvereisten.
7. de invoer en uitvoer worden synchroon gecontroleerd, om breuk van de katoenlaagrek te voorkomen.
8. Gebruik van een mens-machine-interface voor het instellen van parameters en het invoeren van procesgegevens.
9. alarm voor abnormale fouten automatisch
10. De breedte van het onderste doek van de uitvoer wordt automatisch gedetecteerd
Detail machine foto's, alle foto's zijn voor 100% echte schieten ! Voor meer foto's, video's en details, stuur mij een e-mail!