Biervulmachine De Beer Fillling machine gebruikt de geavanceerde internationale technologie. Het ontwerp is wetenschappelijk en redelijk, het uiterlijk is mooi, de bediening en het onderhoud zijn handig, en het is met een hoge mate van automatisering. Het is de goede machine voor de keuze van de drinkvulfabriek. Specifieke beelden
| Onderdelen wassen <1>het type in fles is roestvrijstalen transportband, aansluiting voor de schroefas van de fles met een flessenschijf . <2>Alle 304/316 roestvrijstalen spoelkoppen met rubberen onderdelen, waterspray-ontwerp, meer besparing op waterverbruik en meer reiniging . <3>304/316 roestvrijstalen grijper met kunststof pad zorgt voor een minimale kans op een crash van de fles tijdens het wassen <4> 304/316 roestvrijstalen was pomp maken de machine duurzamer . |
|
|
Onderdelen vullen: De manier van vullen kiezen door de onderkant van de fles omhoog te tillen, plus de functie van voorbedekken van de centraliserende kap met een zeer nauwkeurige centralisatie, die de juiste positie van de mond van de fles en de vulklep garandeert, met een laag vloeistofverlies, het met 2 keer vacum pureg de fles voor het vullen van bier , |
| Onderdelen afdekken: 1> Trek - en kapsysteem, Proseleinen kapping-onderdelen, om metalen kroondop te beschermen, zorg ervoor dat de fles tijdens het afdekken minimaal crasht <2> Alle 304/316 roestvrijstalen constructie <3> geen fles, geen dop <4> Automatische stop bij gebrek aan fles <5>het afkapping-effect is stabiel en betrouwbaar, het aantal gebreken ≤0.2% . |
|
|
Regelsysteem: Omvormer : MITSUBISHI PLC : OMRON Touchscreen : SIEMENS Foto-elektrische schakelaar : BANNER Luchtcircuit: SMC Waterpomp :Nanfang |
| Transportband: <1>Energiebesparing. Hoog-efficiënt. Aanpassen aan de fabrieksindeling van de klant <2> speciaal smeersysteem, houd producten schoon, gezond en veilig <3>langere levensduur <4>het ontwerp van elektrische ogen zorgt ervoor dat de hele lijn veilig en snel blijft lopen <5>Overbelastingsbeveiliging om de veiligheid van de effectief te garanderen machine |
|
Technische parameter:
| Containers en specificaties |
| Projectnaam: Complete volautomatische 3-in-1 glazen fles biervulmachine 800-20000BPH |
Koolzuurhoudend water/frisdrank/bier |
| Materiaal |
Vorm |
Vulvolume |
Vulniveau (mm) |
Type dop |
| Glazen fles |
Ronde fles |
200 ml |
Afstand tot flessenhals op verzoek |
Schroefdop Kroondop |
| Instelbare specificaties van het type fles |
[Middelste matrijssokkel]diameter fles Φ50~Φ85mm hoogte fles 105~300 mm |
| Klanten moeten extra wisselonderdelen kopen voor de verschillende flessen. Als u vierkante flessen gebruikt, wordt het flessenscheidingssysteem toegevoegd. |
| Koolzuurhoudende drank Voorbereiding |
Siroop smelter/ mengmachine/Filter/CO2 Filter/CO2 mixer ..... |
| Machine vullen Bezig met verwerken |
Wasfles --- CO2 in fles --- vacuüm --- CO2 --- vacuüm --- Bier vullen ---- afdekken |
Hulpapparatuur:
| Drankmixmachine. 1. Geschikte soorten dranken: Cola en citroen. 2. bereik van de mengverhouding: 3:1 - 6:1 3. CO2-gehalte: 4 maal 4. Volume: CO2-verbruik van ongeveer 4 M3/h. 5. CO2-toevoerdruk: 0.8-1 MPa 6. CO2-zuiverheid: 99.9% 7. Verbruik van ethyleenglycoloplossing: Water = 30 M3/uur 8. Druk van de ethyleenglycoloplossing: 1,0 MPa 9. Inlaattemperatuur van de ethyleenglycoloplossing: -2 C. |
|
|
Automatische labelmachine voor glazen flessen. 1/labelmachine met krimpkous 2/OPP-labelmachine voor smeltproducten
3/PVC-labelmachine Het systeem heeft een dubbele rijstructuur, een nieuwe en geavanceerde rijinrichting voor de thermische krimpkous, dat wil zeggen vierwielaandrijving, zelfcentrering en evenwichtige druk van vier wielen. Het kan het goede effect van de overdracht van etiketten vlot, stably en snel bereiken.
|
| |
| Fles verpakkingsmachine 1/PE folie krimpfolie wikkelmachine
Krimpmachine met 2 of halve laden 3/verpakkingsmachine voor dozen Het neemt de foto-elektrische sensor over om online te detecteren, signalen te verzamelen die worden geregeld door PLC, en zuiger als uitvoerbaar element te gebruiken, om product transport, combinatie, folie wikkelen, snijden, warmte en krimp te realiseren; koel en krijg uiteindelijk het eindproduct.
|
Gecontroleerde Leverancier 
