Basis Informatie.
Refractoriness (℃)
1580< Refractoriness< 1770
Feature
Long Time Materials, Instant Materials, Good Thermal Shock Resistance
Type
Heat-Resistant Material
Material
Silicon Carbide (SiC)
Open Porosity
Less Than 0.1
Bending Strength
280(1200 C)
Max Temperature of Application
1380
Modulus of Elasticity
300(1200 C)
Applicable Burner
All Kinds of Burners
Acid Alkaline-Proof
Excellent
Recommend Max Working Temperature
1350c
Applicable Industries
Ceramic Industry
Surface
Can Be Processed According to Customer Requirement
Coefficient of Thermal Expansion
4.5K-1*10-6
Height
40-800 mm Available
Product Name
Refractory Ceramic Tube Silicon Carbide Nozzle
Transportpakket
Plywood Box with Foam Inside
Specificatie
OD 53*260*5mm
Beschrijving
Productbeschrijving:
Reactie sintering Silicon carbide brander nozzle met de kenmerken van hoge temperatuur weerstand, extreme koude en warmte weerstand, lange levensduur, geen barsten en gemakkelijk te verwerken in verschillende vormen, is het een ideale vuuroven meubelen voor tunneloven, shuttle oven en roloven, ook veel gebruikt in industriële ovens met directe brandverwarming en indirect verwarmingssysteem voor radiant tube. De nozzle van de siliciumcarbide-brander is een ideale verbrandingskamer voor diverse industriële ovens, zoals gas- en brandstofovens. Reactie sintering Silicon carbide brander nozzle bestaat uit α-SIC poeder, grafiet poeder, gemengde additieven en organische bindmiddelen, en sinteren in een 1700 graden vacuümoven om het siliciumcarbide poeder volledig te reageren met koolstof. De uiteindelijke poreusheid is bijna 0, in het bijzonder zijn de verbrandende stoffen van sommige klanten kerosine, diesel, etc. lage poreusheid kan olielekkage voorkomen, ons mondstuk van de siliciumcarbide brander heeft veel klanten geholpen het probleem op te lossen.
Maten en stijlen voor hot-sale:
Technische parameters:
Testgegevens |
Item | Eenheid | Gegevens |
Max. Temperatuur van de toepassing | C | 1380 |
Dichtheid | g/cm³ | ≥3.02 |
Open porositeit | % | <0.1 |
Buigkracht | MPa | 250 (20 ºC) |
MPa | 250 (20 ºC) |
Elasticiteitsmodulus | GPA | 330 (20 ºC) |
GPA | 300 (1200 ºC) |
Warmtegeleiding | W/mk | 45 (1200 ºC) |
Coëfficiënt van thermische uitzetting | K¯1×10¯6 | 4.5 |
Stijfheid | | 13 |
Bestand tegen zure alkaline | | Uitstekend |
Toepassing in de sector:
Reactie sintering Silicon carbide burner nozzle is het beste product ter vervanging van import en heeft al overgenomen door de meest bekende binnenlandse en buitenlandse ovenbedrijven en fabrikanten, geschikt voor keramische, chemische, glas, metallurgie en andere industrieën, En ook geschikt voor industriële ovens die aardgas, vloeibaar gas, steenkoolgas, diesel, etc. gebruiken de maximale gebruikstemperatuur is 1380 °C. Subvuurwapens regelen de temperatuur van ovens met een breed lichaam het duidelijkst, wanneer ze met een brander worden gebruikt, kan het een volledige verbranding en een effectieve controle van het temperatuurverschil tussen de dwarsdoorsnede van de oven garanderen, en ook effectief het temperatuurevenwicht van oven regelen. Het materiaal is reactie sintering siliciumcarbide (SiSiSiC), we zullen het meest redelijke materiaal voor u kiezen, afhankelijk van de verschillende temperatuur en omstandigheden.
Waarom kiezen voor ons:
1.eigen fabriek voor de productie van siliciumcarbide-keramiek (inclusief RBSiC-, RSIC-, OSiC-, NSIC-, SSiC-serie van siliciumcarbide-producten).
2.OEM&ODM-service kan worden aangeboden. Na de definitieve bevestiging kan de kortste ontwerptijd van de tekening 10 minuten zijn.
3.het normale productmonster is gratis.
4.Neem proefbestellingen van kleine hoeveelheden aan.
5.voor sommige reguliere producten is de kortste levertijd 15 dagen.
6.Eén jaar garantie op basis van normaal gebruik.
Succesvolle casus:
Ons pionet met siliciumcarbide-brander is verkocht aan meer dan 30 landen en regio's en heeft veel klanten geholpen hun problemen op te lossen. Onder hen is kerosine de brandende stof van één klant. Ze hadden eerder bij veel bedrijven gekocht en hadden allemaal problemen met olielekkage . Sinds de klant contact met ons heeft opgenomen, hebben we videoconferenties met klanten gehouden, de formule aangepast aan de specifieke situatie van de klant, en uiteindelijk klanten helpen dit probleem perfect op te lossen.
Ovenmeubilair Productaanbeveling:
Industriële ovens zijn cruciale thermische apparatuur in de keramiek-, metallurgie-, bouwmaterialen-, petrochemische en andere procesindustrie. Vuurvaste materialen kunnen de hoge temperatuur in industriële ovens weerstaan en een stabiele werking bereiken. Daarom is het kiezen van geschikte materialen voor ovenmeubilair een cruciale stap in de keramische industrie.
Ovenmeubilair omvat doorgaans balk, rol, vierkante balk, ronde balk, pilaar, De kwaliteit en prestaties van ovenmeubilair spelen een beslissende rol in de kwaliteit, productie, energieverbruik, kwalificatiegraad, het kwaliteitsniveau, de productiekosten en de economische voordelen van de hele onderneming. De sleutel tot de kwaliteit van ovenmeubilair is het materiaal, dus welk materiaal je voor ovenmeubilair moet kiezen is een kwestie die niet genegeerd kan worden.
Keramiek van siliciumcarbide heeft uitstekende eigenschappen, zoals een hoge mechanische sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, een sterke oxidatieweerstand, een goede thermische stabiliteit, een grote thermische geleiding en andere uitstekende eigenschappen. Wanneer een combinatie van siliciumcarbide ovenmeubels van verschillende materialen wordt gebruikt, kan het gewicht van de ovenmeubels en de ruimte die wordt ingenomen aanzienlijk worden verminderd. Het energieverbruik kan worden verbeterd. Tegelijkertijd kan de verbrandstemperatuur worden Versneld door de uitstekende thermische schokbestendigheid van de siliciumcarbide-onderdelen. Dus siliciumcarbide ovenmeubilair is momenteel het meest kosteneffectieve ovenmeubilair.
Productverpakking:
We hebben twee verpakkingsmethoden: Één is multiplex-verpakking en de andere is pure massief houten verpakking. De verpakkingsdoos van zuiver massief hout zal gecertificeerd zijn voor fumigatie. We kiezen de juiste verpakkingsdoos voor het product.
De binnenkant van de verpakkingsdoos is gevuld met schuim. Over het algemeen gebruiken andere bedrijven schuim van 2 cm, maar we kiezen voor schuim van 3 cm en bevestigen het met kettingklinknagels . De buitenkant wordt gewoonlijk omwikkeld met verpakkingstape om de veiligheid van het transport van het product te garanderen.
Tentoonstelling:
Bezoek aan de klant:
VEELGESTELDE VRAGEN:
V: Bent u een handelsbedrijf of een fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant.
V: Kunt u technische ondersteuning bieden?
A: Ja, we kunnen technische ondersteuning bieden, en we kunnen ook van deur tot deur service bieden voor orders met een waarde van meer dan 1 miljoen Amerikaanse dollar.
V: Levert u monsters? Is het gratis?
A: We kunnen monsters leveren. Voor conventionele producten zijn monsters gratis. Er moeten aangepaste monsters worden betaald. Kopers moeten de internationale expresprijs betalen.
V: Hoe lang duurt de levertijd?
A: De producten op voorraad zijn doorgaans 3-7 dagen, of de productietijd is 25-50 dagen, maar de specifieke tijd moet worden gebaseerd op de orderhoeveelheid en productieplanning.
V: Wat is de MOQ?
A: Bepaald op basis van de specifieke situatie, als er inventaris is, is er geen limiet.
V: Hoe kunnen de kwaliteitsproblemen worden opgelost?
A: Als het product niet overeenkomt met de geleverde monsters of als er kwaliteitsproblemen optreden, is ons bedrijf verantwoordelijk voor de compensatie op basis van voldoende bewijs.
Adres:
N230 Changjiang Middle Road, Qingdao, Shandong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Diensten, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Kleding & Toebehoren, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001
Bedrijfsintroductie:
Qingdao Newthink New Materials Co., Ltd. (NTK) is een professioneel bedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, de productie en de verkoop van siliciumcarbide producten. NTK werd in 2011 opgericht en breidt zich nu zeer snel uit naar de mondiale markten met onze geavanceerde apparatuur, geïmporteerde hoogwaardige materialen, volwassen technische kracht en een volledige set kwaliteitscontrolesystemen.
Onze belangrijkste producten zijn siliciumcarbide bus, voering, spuitmond, radiant binnenbuis, ontzwavelingsmondstuk, dwarsbalk, rollenbuis, brandermondstuk, plaat, beschermingsbuis voor thermokoppel, koudeluchtbuis, filterkroes, zandstraalpijp, afdichtring, mof, slijtvaste onderdelen en veel andere onregelmatige onderdelen. AII de siliciumcarbide keramische producten kunnen worden gemaakt volgens uw specifieke eisen.
We hebben verkocht aan veel landen, waaronder Groot-Brittannië, Australië, Nieuw-Zeeland, Italië, Mexico, Korea, VS, Thailand, India, Zambia, Pakistan, Maleisië, Indonesië, Turkije, Oostenrijk, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, etc.
Ondernemingsontwikkelingsperspectief:
Gezien de concurrentiedruk van de productie en de verandering van de mondiale economische situatie heeft ons bedrijf hard gewerkt aan productkwaliteit, serviceniveau en logistiek.
We hebben SiC-afdichtingsring ontworpen, met een diameter van meer dan 422 mm voor waterkrachtbedrijven in Zuidoost-Azië; precisiecomponenten ontworpen voor de Noord-Amerikaanse elektronica-precisie-industrie, met een diameter van 3 mm, een lengte van 20 mm, en met succes gebruikt in de klantenmarkt; Speciaal ontworpen SiC-onderdelen voor klanten in de mechanische slijtagebestendige industrie in Zuid-Amerika om de roestvrijstalen onderdelen, etc.
te vervangen door de accumulatie van de ervaring in de industrie, en voortdurend de uitgebreide mogelijkheden van het bedrijf te verbeteren, zal het zich onvermijdelijk ontwikkelen naar een stabiele en goede trend.