Dubbele schroef CaCO3 vuller Masterbatch Compounding Extruder machine

• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• Warranty: 1 Year
• Type: Granules Extruder
• Plastic Verwerkte: PP PE PP PVC ABS EVA Pet TPU TPR PC HDPE
• Product Type: Granuleren Extruder
• Feeding Mode: Meerdere Feed
• Model NR.: TSE-65
• Vergadering Structuur: Aparte Type Extruder
• Schroef: Tweeschroevig
• Engagement System: Volledige grijpende
• Schroef Channel Structure: Deep Schroef
• Uitlaat: Uitlaat
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• schroefontwerp: dubbel
• spanning: 220 v/380 v.
• kleur: vereist
• trefwoorden: extruder met twee schroeven
• motor: siemens
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: CE, ISO9001
• Handelsmerk: kairong
• Oorsprong: Nanjing, Jiangsu
• Gs-Code: 8477209000
• Productiecapaciteit: 300 Set Per Year

Beschrijving

Dubbele schroef CACO3 vuller Masterbatch Compounding Extruder machine

Haisi extrusie biedt geavanceerde pelletiserende lijn voor allerlei soorten vuller masterbatch.
Wij ontwerpen de vulmachine masterbatch extruder volgens de output, formule en uiteindelijke toepassing als uw verzoek.
Filler Masterbatch is concentraten van CaCO3 of Talc of BaSO4 in een polymeerbasis.
De basisformule

Basishars	Type vuller	Verslavtieven
PE	CaCO3 55-85%	PE-was
PP	Talk 25-60%	Witte olie
PS	BaSO4 40-70%	Anti-oxidant

Verwerking van vuller Masterbatch
A) voeding
Er zijn twee toevoersystemen voor de vulmachine-masterbatch-extruder:
Volumetrisch voedingssysteem
Weeg de grondstof afzonderlijk volgens de formule
Zet vervolgens al het materiaal in de high speed mixer voor 5 tot 10 minuten mengen
Laat het materiaal in de spiraallader lopen
Het materiaal in de trechter van de volumetrische invoerder laden
Loss-in-weight-voedingssysteem (automatisch en nauwkeuriger)
Plaats de grondstof in elke tank op de grond.
De vacuümlader zal elk onderdeel in de opslagsilo transporteren.
De grondstof zal automatisch in de gewichtsverliesinvoer vallen. Het invoersysteem voert het materiaal afzonderlijk in de extruder volgens uw formule waarbij u een van de HMI instelt.
b) vulmachine-masterbatch-extruder
Afhankelijk van uw toepassing en uitvoer zijn er verschillende modellen om te kiezen.

Technische specificaties van vulmachine-masterbatch-extruder

Modus	Diameter (mm)	L/D.	Snelheid (r/min)	Motorvermogen (kw)	Koppel (Nm)	Capaciteit (kg/u)
TSH-35B	35.6	32-52	600-800	15-22	119	30-70
TSE-40B	41	32-52	600	45-55	437	90-150
TSH-52B	51.5	32-60	600	90-132	682	270-400
TSE-65B	62.4	32-64	600	90	716	250-360
TSH-65B	62.4	32-64	600-800	110-160	875	350-500
TSE-75B	71	32-64	600	132	1050	350-500
TSH-75B	71	32-64	600-800	200-250	1365	600-800
TSE-95B	93	32-64	600	315	2560	800-1200

c) flow-schema van de vulmachine-masterbatch-extruder
Er is geen perfecte pelletismachine, maar slechts één die het meest geschikt voor jou is.
Elk samensluitingsproces is specifiek en verschillend.

1.Strand pelletiserende lijn voor vulmateriaal extruder
Incorporatie van grondvesten: CaCO3, Talc, TiO2, carbon black,gevulde PE, PP, Of EVA, enz.
Hoge concentratie Color Masterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP, etc. met hoge concentratie van pigmenten en andere
verwerkingshulpmiddelen.
Masterbatches met vlamvertragers: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, enz. met vlamvertragers en andere additieven.
2. Waterring-pelletiseringlijn voor vulstof-masterbatch-extruder
PE, EVA etc. gevuld met CACO3,talc,TIO2,koolstofzwart etc.
Kleurconcentraties van PE, ABS, PS, EVA, enz.;
Vlamvertragende master-batches ABS, PS, EVA, enz.;
Master-batches met PE-, PP-, PS-, etc-dragers voor degradatietoepassingen.

3.luchtkoelleiding voor het pelletiseren van vulstof-masterbatch-extruder:
Modificatie afdwingen:PE,EVA etc.+CaCO3,Talc, TiO2,Carbon black.
Afbreekbare hoofdbatch: PE, PS, enz.+zetmeel, additief, enz.
Hoofdpartij met anti-vlam: PE, EVA, enz.+Sb2O3, mg(OH)2,AI2(OH)3, enz.
4.onderwaterpelletiseringslijn voor vulstof-masterbatch-extruder:
Het belangrijkste materiaal is PE+CaCO3
De doseerinvoeren zijn uitgerust met enkele schroef, dubbele schroef, holle schroef, geforceerde invoer, zijinvoer, enz.
Verschillende vereisten voor het voeden, zoals vermogen, pellet, klop en luqid materiaal.

Toepassingen
MASTERBATCHES OVER VULMATERIAAL worden gebruikt in toepassingen voor injectie, blazen, film (één laag of meerdere lagen), vellen en tapes. Ze bieden de volgende voordelen:
A) injectie en blaasvormen
b) Film, vel, zakken, zakken, raffia
c) PE- en PP-tapes
D) HDPE- en PP-pijp

Kenmerken van vuller masterbatch extruder
*vuller-masterbatch-extruder uit de TSE-serie maakt gebruik van een innovatief ontwerp van een strak aangespannen heater, waardoor een hoge efficiëntie van warmteoverdracht en een hoge levensduur van de heater wordt gegarandeerd.
*TSE serie vulmachine masterbatch extruder heeft verschillende manieren van pelletiseren, zoals waterkoeling, luchtkoeling pelletiseermachine, waterring pelletiseermachine, onder water pelletiserende machine etc.
*de schroef is gemaakt van hoogwaardig staal 38 CrMoALA of W6Mo5Cr4V2 door middel van een speciale warmtebehandeling, die is voorzien van een hoge corrosiebestendigheid en hoge functies.
*de schroefconfiguratie, cilinderopstelling, L/D of de wijze van voeden en ontluchten, scherm veranderen, granuleerwijze en de bedieningsmodus kunnen optimaal worden aangepast aan de verschillende materiaaleigenschappen en eisen, rekening houdend met de veelzijdigheid in elke algemene toepassing.