Usage: | Powder Coating, Electrical Insulating Varnish, Boat Paint, Road Marking Paint, Car |
---|---|
Color: | Ral-K7-Color-Chart |
Appearance: | Powder |
Method: | Spray |
Components: | Film Forming Matter |
Main Raw Material: | Polyester Resin |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
BESCHRIJVING
Hoogglanzende poedercoating is een oplosmiddelvrije poedercoating die gewoonlijk wordt gebruikt om metalen te bedekken voor een breed scala aan toepassingen, zoals in de automobielindustrie. Het uiterlijk van het oppervlak kan over het algemeen worden aangepast door toevoeging van externe additieven aan de poederformule. Hoogglanzende poedercoating heeft belangrijke voordelen ten opzichte van verf op vloeistofbasis: Gebruiksgemak, hoog gebruik door elektrostatisch spuiten, milieuvriendelijk omdat ze geen organische oplosmiddelen bevatten, en uitstekende prestaties tonen als ze eenmaal zijn aangebracht. Deze eigenschappen maken het mogelijk poedercoatings te gebruiken in een breed scala aan toepassingen, zoals auto's, architectuur, elektronica en meubels. Een poedercoating bestaat uit een hars, een katalysator, een kruislaag, pigmenten en additieven zoals flow modifiers en ontgassingsmiddelen, die de eigenschappen van de uiteindelijke poedercoating bepalen, inclusief de oppervlakteafwerking (glanzend of mat).
De hoogglanzende poedercoating reflecteert het hele invallende licht op spiegelachtige wijze, terwijl een matte afwerking een deel van het licht verstrooit, waardoor het glansniveau wordt verlaagd. Het verschil in glans of matte verschijning is afhankelijk van de oppervlaktestructuur, of het nu zeer glad is of enige ruwheid vertoont. Voor bepaalde toepassingen binnenshuis zijn glanzende verven nodig, terwijl voor industriële en agrarische doeleinden. Een matte verf verdient de voorkeur om onregelmatigheden en schade aan het oppervlak te verbergen. Het glansniveau van een poedercoating kan worden verminderd door toevoeging van een vreemde verbinding, zoals anorganische vulstoffen of reologische additieven die een andere reactiviteit of uithardingstemperatuur kunnen hebben dan het poeder, door de grootte van de poedercoatingdeeltjes te variëren; door de vochtigheid van de omgeving te variëren of door de omstandigheden tijdens het elektrospuiten af te stemmen. Hier presenteren we een nieuwe aanpak voor het verminderen van de glans, die de toevoeging van vreemde deeltjes aan de poederformulering vermijdt, die scheiding of ongelijkmatigheden in het eindproduct kan veroorzaken, maar vertrouwt alleen op de oppervlaktewijziging van de primaire poedercoatingdeeltjes om een overgang in het uiterlijk van de verf te veroorzaken.
VOORDELEN
We gebruiken de betere hars
Veel hoger eerste pascijfer
Betere hardheid
Betere slijtvastheid, flexibiliteit
Betere chemische bestendigheid
SPECIFICATIE
Productgegevens |
|
Type |
Poedercoating met hoge glans |
Kleur |
chroom effect, chroom roos goud, chroom roze, chroom groen, chroom rood en etc. |
Oppervlakte-afwerking |
chroom |
Glansniveau |
>530° |
Deeltjesgrootte |
Gemiddeld 32 μm |
Soortelijk gewicht |
1.2-1,7 g per kubieke meter |
Dekking |
8-10 vierkante meter per kg bij een filmdikte van 60-90 μm |
dikte van de folie |
Niet minder dan 100 μm |
Mechanische eigenschappen van poedergecoate folie |
|
Hechting |
Doorsnijding (2 mm), geen verlies van hechting |
Botsingsweerstand |
Directe impact 50 kg/cm. |
Hardheid van het potlood |
1U-2H |
Cupping-test |
6 mm doorn |
Buigtest |
5 mm |
Chemische bestendigheid tegen poedercoatte film |
|
Zoutsproeitest |
5% NaCl-oplossing gedurende 500 uur - geen wijziging |
Zuurbestendigheid |
5% HCL gedurende 240 uur DIP-test - geen wijziging |
Alkali-resistentie |
3% NaOH gedurende 240 uur dompeltest - geen verandering |
Opslagstabiliteit |
|
Bewaar het in een geventileerde, droge, schone ruimte, temperatuur < 25 ºC |
|
Relatieve vochtigheid 50-65% |
|
Uit de buurt van direct zonlicht, vuur en hitte |
|
Levensduur 12 maanden, voor de beste prestaties, gebruik binnen 6 maanden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties