China fabriek 2500*2000*1000mm China gantry freesmachine
Productparameters
2500*2000*1000mm China gantry freesmachine belangrijkste technische parameters
(Aangepaste gereedschapsmachines worden verwelkomd):
| Model |
Eenheden |
Dubbelzijdig China fabriek 2500*2000*1000mm China gantry freesmachine |
| Grootte werktafel |
mm |
2500 × 2000 mm |
| Laadvermogen van de tafel |
kg |
10000 kg |
| Grootte T-sleuf (sleufbreedte × opening) |
mm |
28 × 200 mm |
| Type boor- en snijkop |
|
Servo-gestuurd met schuifbediening |
| Horizontaal boren en type snijkop |
pc's |
2 |
| Tapsheid van de spil |
|
BT50 |
| Spilmotor |
kw |
2×22 kw |
| Spiltoerental |
tpm |
6000 tpm |
| Slingering van het spiloppervlak en zijdelingse slingering |
|
≤0.02 mm |
| Nominaal koppel van de spil |
Nm |
750 |
| X Servo-motorvermogen |
kw |
2×3 |
| Vermogen van Y Servo-motor |
kw |
2×3 |
| Z Servo-motorvermogen |
kw |
2×3 |
| X Reisformaat (horizontale beweging) |
mm |
3000 |
| Y-verplaatsingsgrootte (omhoog en omlaag bewegen) |
mm |
2000 |
| Z-verplaatsingsgrootte (invoer rechts en links) |
mm |
1000 |
| De afstand tussen twee spindeluiteinden (roterende werktafel 2m breed richting ) |
mm |
1200-3200 |
| De afstand tussen het midden van de spil en het werktafeloppervlak |
mm |
250 tot 2250 |
| X-as snelheid |
Mm/min |
12000 |
| Toerental Y-as |
Mm/min |
10000 |
| Z-as snelheid |
Mm/min |
10000 |
| Nauwkeurigheid positionering X/Y-as (lus gesloten met DRO) |
mm |
≤0.02 mm |
| Nauwkeurigheid positionering Z-as |
mm |
<0.08 |
| Nauwkeurigheid van herpositionering van de x/Y-as (lus gesloten met DRO) |
mm |
≤0.02 mm |
| Nauwkeurigheid positionering Z-as |
mm |
<0.05 |
| Gereedschapswisselaar |
pc's |
2 |
| Type gereedschapswisselaar |
/ |
BT50 |
| Aantal gereedschappen |
pc's |
20 |
Gedetailleerde foto's
2500*2000*1000 mm foto's van porseleinfrezen :
Productbeschrijving
Functies van deze Chinese fabriek 2500*2000*1000mm portaalfreesmachine voor China:
Dit apparaat wordt voornamelijk gebruikt voor de efficiënte verwerking van dubbelzijdige gaten in structurele componenten door middel van boren, boren en frezen. Het is in staat om functies te bereiken zoals doorgaand boren, blind boren, boren, frezen, en tappen op werkstukken. De twee hoofdspindels kunnen beide kanten gelijktijdig verwerken of onafhankelijk werken. Het bewerkingsproces wordt digitaal geregeld, waardoor het bedieningsgemak wordt gegarandeerd. De machine maakt geautomatiseerde, zeer nauwkeurige en massaproductie van een verscheidenheid aan producten mogelijk.
Belangrijkste kenmerken van de Chinese fabriek 2500*2000*1000mm portaalfreesmachine voor China:
Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit tweezijdige beddenlichamen, een roterende werktafel, een beweegbare kolom, CNC horizontale aandrijf- en stroomkop, automatische spaantransportband en koelinrichting, pneumatisch systeem, elektrisch systeem en gereedschapsmagazijn.
De belangrijkste componenten zoals het bed, de kolom en de spindle box zijn allemaal vervaardigd uit zeer sterke gietijzeren materialen die zijn geproduceerd op een Duitse productielijn voor harszand. Ze ondergaan handmatige verouderingswarmtebehandeling en spanningsvermindering om interne spanningen te elimineren. Eindige elementenanalyse wordt toegepast om de statische en dynamische prestaties van het machinegereedschap effectief te voorspellen en te optimaliseren, zodat de prestaties effectief worden gegarandeerd. Dit resulteert in een hoge prestatie-kostenverhouding.
De basis van het bed is gemaakt van hoogwaardig gietijzeren materiaal HT250, geproduceerd op een Duitse productielijn voor harszand, wat zorgt voor een uitstekende mechanische en thermische stabiliteit. Het heeft een dunwandige, multi-ribbels constructie, die zorgt voor een compact ontwerp en een hoge stijfheid van het uitrustingsstuk. Na handmatige verouderingswarmtebehandeling en spanningsontlasting worden interne spanningen geëlimineerd, wat resulteert in een optimale dynamische en statische stijfheid.
Het bed is verdeeld over beide zijden van de werktafel, en de verticale (X-as) beweging van de mobiele kolom is afhankelijk van het op het bed gemonteerde schuivende zadel. De beweging van de X-as wordt vergemakkelijkt door lineaire rolgeleidingparen met hoge belasting en precisiekogelschroefparen die horizontaal op het bed zijn geplaatst. Het aandrijfsysteem maakt gebruik van een servomotor. De dubbelzijdige synchrone aandrijving zorgt voor de parallelle beweging van de mobiele kolom, waarbij de rechtheid van de Y-as ten opzichte van de X-as op elke positie gehandhaafd blijft. Verstelbare bouten zijn verdeeld over de onderkant van het bed, waardoor het bed en de werktafel gemakkelijk kunnen worden versteld.
De bewegende kolom is vervaardigd uit hoogwaardig gietijzer materiaal HT250 dat is geproduceerd op een Duitse productielijn voor harszand, wat zorgt voor een uitstekende mechanische en thermische stabiliteit. Het heeft een dunwandige, multi-ribbels structuur, die zorgt voor een compact ontwerp en een hoge stijfheid van het gereedschapswerktuig, met spanningsontlasting door middel van voorgloeien. De linker en rechter mobiele kolommen zijn symmetrisch op de dwarsschuif gemonteerd. Op de horizontale opstelling van de dwarsschuif op het bed zijn er lineaire rolgeleidingparen met hoge belasting en precisiekogelschroefparen, aangedreven door een servomotor, die de voorwaartse en achterwaartse beweging van de mobiele kolom (Z-as) mogelijk maken.
Twee lineaire rolgeleidingparen met ultrahoge belasting worden in verticale richting aan de voorzijde van de kolom gemonteerd. Boven de twee is er een precisie-kogelschroefpaar en een AC-servomotor, waardoor de spindel power box verticaal langs de kolom (Y-as) kan bewegen. De horizontale aandrijfkop is in het midden op de voorkant van de kolom gemonteerd.
De CNC-dwarsschuif wordt aangedreven door een servomotor en kogelbout voor de voorwaartse en achterwaartse beweging, waardoor acties zoals snel naderen, snijden van voeding, snel inschuiven en stoppen van de aandrijffkop mogelijk zijn. De CNC-kruisslide wordt aangedreven door een servomotor op het bed voor beweging naar links en rechts, waardoor acties zoals snel naderen, snijden van voeding en stoppen van de kolom worden vergemakkelijkt.
De boorkop en freeskop maken gebruik van een speciale servomotor voor de hoofdspil. Het vermogen wordt via een GTP-versnellingsbak met twee versnellingen naar de spil overgebracht, waardoor automatisch schakelen een naadloze servo-toerentalregeling bereikt. Dit systeem biedt zowel een laag toerental hoog koppel als een breed constant vermogensbereik, waardoor zowel bewerkingen met hoge snelheid als zwaar frezen met lage snelheid mogelijk zijn. Hij is bestand tegen zware snijlasten en is geschikt voor bewerkingen met hoge snelheden met hard gelegeerd gereedschap.
De aandrijfkopspil met hoge snelheid heeft een conisch gat BT50 en is uitgerust met een automatisch spanmechanisme met vlinderveer. De spilkast is uitgerust met een cilinder voor het losdraaien van gereedschap (pneumatische/hydraulische laaddruk) voor het eenvoudig wisselen van gereedschap. De aandrijf-kop is gemonteerd op de CNC-dwarsschuif op de kolom, en beweegt omhoog en omlaag met de schuif.
Deze apparatuur is voorzien van een roterende werktafel met een tafelbladafmeting van 2000 × 2500 mm. De indexeringshoek is 90°, en de indexeringprecisie is 10 boogseconden. Het tafelblad is uitgerust met verschillende T-sleuven, elk met een breedte van 28 mm, waardoor speciale armaturen kunnen worden geïnstalleerd of werkstukken direct kunnen worden vastgeklemd.
Dit gereedschapsgereedschap is uitgerust met een extern waterkoelsysteem. De spaantransportband is uitgerust met een koelpomp en de uitlaat is met een rubberen slang aangesloten op het universele mondstuk voor de koelvloeistof dat aan de zijkant van de aandrijfkopspil is bevestigd. De koelpomp circuleert om de hoofdspil te koelen.
Dit gereedschapswerktuig is uitgerust met een automatisch smeersysteem dat automatisch diverse motion pairs kan smeren, zoals geleiders en kogelbouten. Smeerolie wordt periodiek in de lineaire geleider, de schroefmoer van het schroefpaar en diverse rollagers geïnjecteerd om een grondige en betrouwbare smering te garanderen. Dit elimineert de noodzaak van vervelende handmatige handelingen en verbetert de levensduur van verschillende componenten. Het smeerpompstation en de onderdelen maken gebruik van hoogwaardige producten van bekende binnenlandse fabrikanten.
Op de X-as en Y-as van het gereedschapsmachine zijn stof- en spatbestendige afdekkingen aangebracht om te voorkomen dat er koelvloeistof in de binnenkant spat, waardoor de geleiders en kogelbouten worden beschermd tegen slijtage en corrosie.
Deze apparatuur is uitgerust met twee schijfmagazijnen, elk met 24 gereedschappen, die speciaal zijn ontworpen voor het automatisch verwisselen van gereedschap op de twee hoofdassen. De gereedschapbladen zijn aan één kant van de kolom geïnstalleerd, waardoor snel en efficiënt gereedschap kan worden vervangen. Het systeem garandeert stabiliteit, soepele werking met minimaal geluid en korte gereedschapstijden.
Dit gereedschapsgereedschap maakt gebruik van het FANUC 0i-MF CNC-systeem, dat de beweging van twee X-assen, Y-assen, Z-assen, alsmede de rotatie en positionering van de hoofdspil en het werktafel regelt. Aan beide zijden zijn elektronische handwielen aangebracht voor een handige handmatige bediening. Het is uitgerust met een RS232-interface en een LCD-scherm. De gebruiksvriendelijke interface bevat functies zoals menselijke machine dialoog, foutcompensatie en automatische alarmen.
De X- en Y-as hebben een gecoördineerde beweging en de Z-as heeft een tapfunctie. Het systeem maakt gebruik van semi-closed-loop-regeling, waardoor lineaire en circulaire interpolatie mogelijk is. Na het instellen van de afstand wordt de snelle beweging ingeschakeld tot het werkstuk wordt bereikt, waarbij automatisch wordt overgeschakeld op de snijvoeding. Na het voltooien van de bewerking door het werkstuk schakelt het automatisch over op snel inschuiven, wat een automatische invoercyclus tot stand brengt. De werksnelheid kan worden ingesteld via CNC-instellingen.
De logische besturing van het machinegereedschap wordt geïmplementeerd met behulp van een geïntegreerde PLC-besturing binnen het systeem, waardoor foutdetectie en alarmen mogelijk zijn, waarbij de alarminterface in het Chinees wordt weergegeven.
De elektrische kast van het uitrustingsstuk is volledig omsloten, voorzien van een temperatuurregelaar en is voorzien van beschermende maatregelen.
2500*2000*1000 mm porseleinen freesmachine laden :
Aftersales-service
De garantieperiode bedraagt 12 maanden, berekend vanaf de datum van succesvolle installatie en proefgebruik.
2.de door de verkoper geleverde apparatuur is nieuw en ongebruikt. De prestaties van de apparatuur na installatie, foutopsporing en bediening voldoen aan de relevante nationale normen of vastgelegd in de overeenkomst tussen de partijen.
3.de verkoper zal relevante technische ondersteuning bieden binnen 2 uur na ontvangst van een telefoongesprek van de koper. Indien de koper niet in staat is het probleem op onafhankelijke wijze op te lossen, zal de verkoper binnen 24 uur in het land van de verkoper een oplossing voor het probleem vinden . Onderdelen die tijdens de garantieperiode als kwaliteitsproblemen zijn aangemerkt, worden gratis vervangen.
Klanten in onze fabriek :
Klanten over de hele wereld :
Onze Horos :
VEELGESTELDE VRAGEN
Welke apparatuur kunt u van onze fabriek krijgen?
Laat de machine
CNC verticaal machinecentrum
Machine waterpas stellen
Plaatkantfreesmachine
Boormachine
Kantplank
Boor- en freesmachine van gantry
Oliedruk
Rollende machine
Wij ondersteunen maatwerk machines , verwelkomen uw vraag .
Waarom Jiangsu Yizhong machine Tool Co.,Ltd?
Kwaliteitsgarantie :
We hebben onze eigen fabriek 498700m2 en we hebben al sinds 2006 ervaring met de productie.
Voordat de machine wordt verzonden, zullen we lang foutopsporing uitvoeren en bevestigen dat deze goed kan werken.
We hebben strenge QA- en QC-procedures en bevestigen elk proces strikt volgens de normen van de orders. Verwelkom onze klant die zelf komt kijken naar de kwaliteit van de gereedschapsmachine.
Levertijd:
Meestal onze levertijd van 10 werkdagen tot 6 maanden. Afhankelijk van de machines die u wilt kopen. Sommige machines hebben machinebed op voorraad.
Als we je citeren zullen we de levertijd van het machinegereedschap schrijven en we zullen het zorgvuldig in acht nemen.
Geavanceerd team monteurs :
We erkennen dat technische innovatie zeer belangrijk is voor een fabrikant , dus onze fabriek heeft jaren geleden het Jiangsu Yizhong Industrial design en REACH instituut opgezet, wat onze fabriek krachtig maakt in maatwerkmachines .
Als een aantal technische vragen die onze verkoper niet kan beantwoorden , zullen ze ze stellen en kunnen ze snel reageren.
Overigens zijn onze ingenieurs beschikbaar voor de lokale fabrieken van klanten om hen te helpen bij het installeren , bedienen en onderhouden van het machinegereedschap .
Verkoopteam :
Onze verkopers worden allemaal getraind voordat ze onze klanten in de fabriek bedienen , dus de meeste vragen over de gereedschapsmachines kunnen snel reageren, wat de tijd van onze klanten zal besparen.
Onze verkopers zijn allemaal dol op hun werk , dus ze hebben hartstochten als ze werken. Als je technische vragen hebt, kunnen ze beter voor 12pm, China time.
