Bbj-6 6mdouble Aandrijving Dubbele Actie Kantenfrezen Machine

BBJ-plantmachine is een serie CNC-gereedschapsmachines die is geïntroduceerd en opgenomen door het CNC machine Tool Automation Engineering Research Institute van ons bedrijf, heeft meer dan 20 jaar ervaring opgedaan in de productie van machinegereedschappen en beschikt over onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten. 1. Specificaties en belangrijkste technische parameters van de planmachine Opmerking: Technische parameters kunnen worden gewijzigd op basis van de wensen van de klant: De rail van het aandrijfmechanisme wordt geleverd door de beheerder Kenmerk 1: De horizontale en verticale invoer van de gereedschapshouder van de planemachine, het gebruik van een servomotor om de schroefmoertransmissie aan te drijven, waarbij het oude gereedschap voor de planemachine wordt vervangen door de modus voor de transmissie met wormwiel, Resulterend in horizontale invoer en verticale invoer als gevolg van de grote impact van de snijkracht van het conische tandwiel, wat resulteert in een grote axiale belasting, defect, kan schade niet automatisch worden ingevoerd, wat resulteert in een hoge mate van uitval in het snijproces, moeilijk te bedienen, lage efficiëntie, makkelijk te planten messen en andere nadelen. De verticale en horizontale voeding van ons bedrijf zijn uitgerust met handmatige invoer, wat handig is voor handmatige bediening tijdens elektrisch onderhoud van de machine. Kenmerk 2: Dit product is gebaseerd op het ontwerpconcept van een geavanceerd programmeerbaar PLC-automatisch besturingssysteem en handmatige functie, dat de combinatie van man-machine werkelijk realiseert, een snelle opdrachtuitvoeringssnelheid, efficiënte motion control en krachtige real-time prestaties heeft. Tegelijkertijd kan de groefvorm van verschillende metalen materialen, zoals Y, u, V, X-vormige en andere groeven, worden bewerkt. Kenmerk drie: Vooral nadat ons bedrijf de slijtvaste technologie van de Duitse gereedschapsgeleiderail voor machines introduceerde en deze verbeterde, neemt ons bedrijf SF slijtvaste materialen en hittebestendige materialen over, en wordt het op het stelblok aangebracht in contact met de geleiderail. Na honderdduizenden tests is er geen haartrekkend fenomeen na langdurig gebruik. Ons bedrijf is een nationale hightech onderneming, een innovatieve onderneming in de provincie Jiangsu, en een toonaangevende onderneming in innovatie en ontwikkeling in de provincie Jiangsu. De planer heeft het National Torch Program Project Certificate (Project No.: 2011GH040591), het National Key New Product Certificate (Project No.: 2010GR10042), Jiangsu High-tech Products (Certificate No.: 081088G0104N), het Test Report van Shanghai Testing Center, en het National Scientific and Technological Achievements Transformation Fund behaald. En kreeg het nationale "One CNC planer software copyright" certificaat, vier uitvindingsoctrooien en zes utility model patenten. Op dit moment heeft de planmachine van ons bedrijf een marktaandeel van 80% in China. Kenmerk 4: De voorkant van de mobiele trolley is voorzien van borstels om de kleine ijzeren vijlsel en het stof op de geleiderail op tijd te reinigen. Er zitten geen ijzervijlsel en stof op de rails, waardoor het haar niet aan de rails trekt. Kenmerk 5: Het sportskateboard wordt na fijnslijpen handmatig geschraapt, wat handig is om het contactoppervlak bij het verplaatsen rijk te maken aan een bepaalde hoeveelheid olie, om volledige smering te bereiken en de nauwkeurigheid van het werkstuk te garanderen. Functie 6: Hydraulisch persen en handmatig persen zijn uitgerust met handmatig drukken, wat handig is voor het persen van vellen. Door de slechte vlakheid van de plaat tijdens het openen werkt de handmatige invoer goed met hydraulische persen. Kenmerk 7: Toerentalregeling voor de omzetting van de frequentie van het werktuig: Kies verschillende snijsnelheidsbereiken voor verschillende materialen en verschillende plaatdiktes. Het heeft een goed beschermend effect op het gebruik van gereedschapsmachines. Kenmerk 8: Het machinegereedschap heeft een hoge mate van automatisering, zoals het automatisch vastklemmen van plaatstaal, de automatische invoer in het planproces, het automatisch heffen van gereedschap en de automatische omschakelingscyclus van de snijslag worden allemaal elektrisch geregeld en automatisch voltooid. 2. de hoofdbak De hoofdhoofdhoofdkast van het gereedschapsmachine is voorzien van ijzergietstukken van hoge sterkte, gevormd door harszand, en het transmissietandwiel en de transmissieas zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal, dat sterk stijf is. De loopsnelheidsregeling is handig, geen blokkade, met mechatronica-technologie, frequentieconversie, het verminderen van de kracht en vaardigheden van eenvoudige operators, en het realiseren van mens-machine combinatie en andere functies. 3. de constructie van het gereedschap en de geleiderail De machine heeft voldoende stijfheid, het planmechanisme loopt soepel en betrouwbaar, en er is geen jitter-fenomeen tijdens het spannen en het frezen van de gereedschapshouder. De geleiderail van het gereedschapsmachine gebruikt het algemene slijpproces van het slijpen van de bovenste geleiderail na het afschuren om de slijtvastheid en de algehele nauwkeurigheid van de geleiderail te garanderen en te voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van het gereedschapswerktuig van de machine. Het buitenoppervlak van de frees is gespoten om corrosie te voorkomen, om te verzekeren dat er geen gaatjes, bellen, barsten, vallen en andere defecten zijn. De apparatuur heeft genoeg toegangsruimte. Er zijn veiligheidsafschermingen aangebracht om te voldoen aan de veiligheidsvoorschriften. 4.het bovenste portaal en het oliepompsysteem Het drukapparaat voor de bovenbouw, waarbij gebruik wordt gemaakt van de meest geavanceerde ontwerp- en productietechnologie, wordt de boogstructuur geselecteerd, na de spanningsdiffusie zijn 9 oliecilinders en 8 mechanische spaninrichtingen geïnstalleerd om automatische en handmatige functies te bereiken om de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur te verbeteren, en de behandeling van de transmissieschroef voor het temperen van de schroef verbetert de sterkte en stijfheid van de schroef. Het hydraulisch systeem van het gereedschapsmachine omvat het hydraulische station, het hydraulische leidingsysteem en het cilindersysteem. Het heeft de functies veiligheid, milieubescherming en energiebesparing. Alle afdichtingen, hydraulische pompen, cilinders, oliekleppen en pijpleidingen in het hydraulisch systeem zijn gemaakt van eersteklas producten. De hydraulische leiding is netjes geordend, stevig en redelijk, wat handig is voor onderhoud. Het hydraulisch systeem heeft goede afdichting- en stofdichte voorzieningen; de olie heeft een goede filterinrichting; voorkomt ongelukken veroorzaakt door losse werkstukken, en is tegelijkertijd uitgerust met een handmatig drukmechanisme als extra pers- en veiligheidsbescherming. Het transmissiemechanisme van de geleider van het bed, de hoofdtransmissiekast en de invoerkast worden allemaal automatisch gesmeerd door centrale druk. Nadat de apparatuur is gestart, leidt de plunjerpomp voor smeerolie continu de rail om olie te vullen. Wanneer de olietank te weinig olie bevat, wordt er automatisch een alarm weergegeven en stopt de host met werken. Beschermende maatregelen zoals het schrapen van ijzeren vijlsel zijn aan beide zijden van het contactgedeelte tussen de transmissiekast en de geleiderail aangebracht om te voorkomen dat ijzervijlsel gewond raakt. De hele machine past zich aan de omgevingstemperatuur aan: Hij kan normaal werken in het bereik van -5 °C ~ +50 °C, en zal geen schade aan de apparatuur veroorzaken als hij geparkeerd staat binnen het bereik van -5 °C ~ +50 °C. 5. Elektrische bediening Het elektrische regelsysteem maakt gebruik van een geïmporteerde PLC-controller, gebruikt mechatronics-ontwerpconcept, allemaal uitgerust met automatische, handmatige horizontale en verticale voeding, alarm en andere functies, automatische en handmatige coëxistentiefuncties, om een mens-machine combinatie te bereiken, om de bediening te vergemakkelijken. Het elektrische systeem heeft onafhankelijke elektrische besturingskast met een sterke stroom, een schakelkast met zwakke stroom en een bedieningsconsole, een indicator voor machinewerk en een indicator voor machinestoringen en een keuzeschakelaar voor de bedrijfsmodus en bijbehorende knoppen. De behuizing van de besturingskast, de elektrische hulpapparatuur, de behuizing van de apparatuur, enz. hebben een betrouwbare aardingsbeveiliging en elk massapunt is niet in serie aangesloten. De motor en de reductor lopen soepel tijdens het starten, stoppen en achteruitrijden, waardoor het verschijnsel van een te hoge motortemperatuur als gevolg van veelvuldig starten wordt verminderd. Alle kabels zijn betrouwbaar geïsoleerd en beschermd tegen externe krachten, de plaatsen waar wrijving met metalen onderdelen optreedt, zijn niet blootgelegd en de kabelsteun is vochtbestendig. De apparatuur heeft het geavanceerde niveau van soortgelijke apparatuur in elektrische besturing bereikt. De bedieningsknoppen en handgrepen van elk belangrijk bewegingsmechanisme zijn geconcentreerd voor een eenvoudige bediening. Akoestisch en visueel alarm voor apparatuurstoring. 6. Hoofdconfiguratie 1. Romp: Bed, bovenste en onderste schuifrail en stelling, hydraulische en handmatige pers 2. Linker- en rechterwandpanelen: Linker wandpaneel, rechter wandpaneel 3. Bovenste drukbalk: De drukbalk is een constructie van het type doos, een perscilinder en een handmatig drukmechanisme 4. Hoofdinvoermechanisme: Hoofdreductiekast, reismotor, skateboard-kast (skateboard is gietijzer) 5. Afstelmechanisme van de aandrijfkop: Verstelmechanisme voor de hoek, afstelmechanisme voor de hoeveelheid mes 6. Planemechanisme: Planehoofd 7. Elektronisch regelsysteem: Hoofdbesturingskast, bedieningskast 8. Hydraulisch systeem: Hydraulisch station, hydraulisch leidingsysteem 9. Pallethouder 7. Willekeurige bestanden 8. Normen voor het ontwerp, de fabricage en de aanvaarding van machines (1), GB/T 23572-2009 "Algemene technische voorwaarden voor hydraulische systemen van metalen snijgereedschappen" (2) GB 5226.1-2008 „Machinerijkheidveiligheid - machines en elektrische apparatuur - Deel 1: Algemene technische voorwaarden” (3) GB/T 25376-2010 "Algemene technische voorwaarden voor het bewerken van delen van metalen snijgereedschappen” (4) GB/T 23570-2009 "Algemene technische voorwaarden voor het lassen van metaal snijgereedschappen” (5), GB/T 25373-2010 "Algemene technische voorwaarden voor de montage van metalen snijgereedschappen" 9. Smering, veiligheid, milieubescherming en energiebesparing Nadat de apparatuur is gestart, zal de plunjerpomp voor smeerolie de rail continu geleiden om olie te vullen. Als de olietank te weinig olie bevat, wordt er automatisch een alarm weergegeven en stopt de host met werken. De toevoeging van een olietank voor de grond versterkt de terugwinning van smeerolie en kan automatisch worden gefilterd voor herhaalde smering, wat voldoet aan de eisen van energiebesparing en emissiebeperking. Beide zijden van de tafel zijn uitgerust met slaglimieten (de limiet van de breedte van de bewerkingsplaat, de limiet van de bewerkingslimiet). De hoofdmotor heeft een overbelastingsbeveiliging, die automatisch stopt bij overbelasting. 10. Aanvaarding 1. Aanvaardingscriteria: De aanvaarding wordt door de koper en verkoper uitgevoerd overeenkomstig de overeenkomst, de voorwaarden van de technische overeenkomst en de huidige nationale normen. 2. Acceptatiemethode: Verdeeld in twee maal. Nadat de eerste goederen zijn vervaardigd, zullen ze na aanvaarding door de verkoper worden verzonden; De tweede keer, na de installatie van de goederen, voeren de koper en de verkoper gezamenlijk proefwerk en eindacceptatie uit, en ondertekenen de koper en de verkoper het acceptatierapport, en het acceptatierapport treedt in werking nadat het door beide partijen is ondertekend. Indien de definitieve aanvaarding van de apparatuur niet door beide partijen wordt ondertekend en bevestigd, zal partij A deze niet starten en gebruiken, anders wordt deze geacht in aanmerking te komen voor definitieve aanvaarding. 11. Opleiding en technische diensten De Verkoper voert training uit voor het bedienings- en onderhoudspersoneel van de Koper om te verzekeren dat de planmachine naar behoren functioneert en correct gerepareerd is. Tijdens de training zal de verkoper ervaren monteurs aanwijzen om technische begeleiding te geven, die verantwoordelijk is voor het uitleggen van de technische problemen met betrekking tot de plantmachine, zodat de trainees het werkingsprincipe van de plantmachine kunnen begrijpen, de technische prestaties van de plantmachine kunnen beheersen, evenals de werking, reparatie, onderhoud, Methoden en technieken voor testen en foutopsporing. Alle klanten die gereedschapswerktuigen aanschaffen, moeten een relevante training voor bediening, gebruik en onderhoud volgen voordat ze ons gereedschapswerktuig gebruiken, en pas nadat ze de training hebben doorlopen, kunnen ze officieel worden gebruikt. XII. Kwaliteitsgarantie en garantie (1) vanaf de datum van aanvaarding en aflevering van de plantmachine is 12 maanden de garantieperiode, en de garantieperiode wordt berekend vanaf de datum van installatie en proefgebruik of 18 maanden is de garantieperiode, en voor beide geldt de eerste datum. (2) gedurende de garantieperiode, indien de koper opereert en gebruikt volgens de instructiehandleiding en de door de verkoper verstrekte trainingsmethoden, en het defect raken van de apparatuur een kwaliteitsprobleem is dat wordt veroorzaakt door de productie, installatie, enz., repareert de verkoper de apparatuur kosteloos in de kortste tijd en herstelt het normale gebruik van de apparatuur; Indien het defect van de apparatuur uitsluitend wordt veroorzaakt door onjuist gebruik door de koper, is de verkoper verplicht de apparatuur zo snel mogelijk te repareren en kan de koper de kosten naar eigen goeddunken in rekening brengen. 13. Lijst van de belangrijkste configuraties s om binnen de levertijd te leveren, kunnen de gekochte onderdelen door hetzelfde merk worden vervangen! Voorbereiding: Controle: Beoordeling: Goedkeuring: Jiangsu Yichong CNC machine Tool Co., Ltd Adres: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Postcode: 225267 Binnenlandse handelsafdeling:86-0514-86826100 Internationale handelsafdeling: Afdeling Marketing Management: 0514-86828200 Sales Manager: 13852197698