China CNC -freesmachine
De afmetingen van de CNC-metaalbewerkingsmachine CNC-afschuining voor onze klanten:
1.Max.milling lengte :6meter .
2.Max.milling lengte :9 meter .
3.Max.milling lengte :12meter .
4.Max.milling lengte :14meter .
5.Max.milling lengte :16meter .
6.aangepaste formaten worden verwelkomd ~
Metaalbewerking CNC afschuining frezen Fotoshow :
Productparameters
Belangrijkste technische parameters van de metaalbewerking CNC-afschuining freesmachine :
| Nee |
Item |
Parameters |
Eenheden |
Opmerkingen |
| 1 |
Max.milling lengte |
14000 |
mm |
|
| 2 |
schuine hoek van het werkstuk
|
α=-45°~0,0~+45° |
° |
|
| 3 |
Plaatdikte |
4~200 |
mm |
|
| 4 |
Verticale verplaatsing van de gereedschapshouder |
280 |
mm |
|
| 5 |
Horizontale verplaatsing van de gereedschapshouder |
200 |
mm |
|
| 6 |
dwarssnelheid frezen |
0.3-1 |
m/min. |
Traploos |
| 7 |
Spiltoerental |
80-400 |
r/min |
|
| 8 |
Snelle terugwaartse snelheid |
3 |
m/min. |
|
| 9 |
Werkdruk van het hydraulisch systeem |
3,5 max. |
MPa |
|
| 10 |
De nummers van de hydraulische drukker zijn te veel |
15 |
pc |
|
| 11 |
NOS van de mechanische drukvoet |
14 |
pc |
|
| 12 |
Afstand tussen de voeten van de drukpers |
500 |
mm |
|
| 13 |
De drukker van de enkele oliecilinder |
3.5 |
T |
|
| 14 |
De kracht van de oliecilinder |
5.5 |
KW |
|
| 15 |
afstand van de grond tot het steunplatform |
1000 |
mm |
|
| 16 |
Voeding van de invoermotor |
2*3 |
KW |
|
| 17 |
Vermogen freesmotor |
2*5.5 |
KW |
|
| 18 |
Vermogen van de hefmotor |
2*0.37 |
KW |
|
| 19 |
Rechtheid verwerken |
±0.25 |
mm |
|
| 20 |
nauwkeurigheid van de schuine hoek |
±0.25 |
° |
|
| 21 |
Ruwheid van het oppervlak |
R.3.2-12.5 |
GEBRUIKERSHANDLEIDING |
|
| 22 |
Materiaal slepen rek |
2100 |
mm |
|
Productbeschrijving
De XBJ metaalbewerkingsmachine CNC velling Milling machine is een nieuw ontwikkeld mechanisch apparaat van ons bedrijf, dat de nieuwste generatie frees- en verwerkingstechnologie uit het buitenland omvat. Het wordt veel gebruikt in sectoren als de productie van ketel- en drukvaten, de scheepsbouw, de opwekking van elektriciteit, de chemische industrie, de petroleumindustrie, bouw van bruggen en metallurgische machines. De machine is ontworpen voor het frezen van de schuine kanten van staalplaten voor het lassen, waardoor eenmalig klemmen mogelijk is voor het frezen van verschillende randen, zoals afgeschuinde, rechte en V-vormige randen. Dit verbetert de efficiëntie en precisie aanzienlijk, waarbij het energieverbruik met meer dan 70% is gedaald. Uitgerust met standaard huishoudelijke frezen kan het diktes verwerken van 6 tot 50 mm. Momenteel is het de meest ideale en geavanceerde mechanische apparatuur voor fabrikanten in de drukvaten, engineering machines, brugbouw en metallurgische machines industrie.
Kenmerken :
De gereedschapsconstructie van de machine wordt vervaardigd met gelaste stalen platen. Na de ruwe bewerking van het bed is de gehele geleiderail geslepen om de algehele precisie van het geleidingsoppervlak te garanderen, zodat wordt voldaan aan de nauwkeurigheidseisen van het gereedschapswerktuig.
De kantfreesmachine heeft een draaibeweging voor de hoofdbewerking van de freeskop en een lineaire beweging voor de voeding door een glijplaat. De hoek van de freeskop kan naar behoefte worden aangepast. Het systeem is voorzien van een dubbele aandrijving met één enkele aandrijving, waarbij één aandrijfmechanisme een aandrijvingskop monteert. Deze configuratie maakt gelijktijdige verwerking van het stalen plaatoppervlak en de boven- en onderranden mogelijk zonder dat de plaat hoeft te worden omgedraaid, waardoor eenmalige vorming mogelijk is. Bovendien kan elke freeskop onafhankelijk worden gebruikt.
Het gebruik van een volledig hydraulisch klemmechanisme voor het verkrijgen van automatische klemfunctionaliteit. Het hydraulisch systeem is voorzien van tweetraps-regeling, waardoor zowel afzonderlijk als gelijktijdig klemmen mogelijk is.
Het hydraulisch systeem van het gereedschapsmachine bestaat uit een hydraulisch station, een hydraulisch leidingsysteem en een cilindersysteem, uitgerust met veiligheid en milieubescherming, en energiebesparende functies. Alle afdichtingen, hydraulische pompen, cilinders, oliekleppen en pijpleidingen in het hydraulisch systeem maken gebruik van producten van het hoogste merk. De opstelling van hydraulische leidingen is netjes, robuust en rationeel, wat het onderhoud vergemakkelijkt. Het hydraulisch systeem is voorzien van goede afdichting en stofdichte voorzieningen, met een effectieve oliefiltratie. Bovendien is in het hydraulisch systeem een veiligheidsvoorziening ingebouwd die de snijslag automatisch stopt als de oliedruk de gespecificeerde werkdruk niet bereikt, om ongelukken als gevolg van het losraken van het werkstuk te voorkomen.
Hoofdconfiguratie:
De hoofdeenheid bestaat uit een freesaggregaat en het bed.
De freeseenheid bestaat voornamelijk uit een beweegbaar lichaam met een verschuifbare tafel, een roterende kolomtafel, een gereedschapstoevoersysteem en een freesaggregaat.
De grote sleepplaat werkt in combinatie met de bedgeleiderail, waarbij de voorkant is aangesloten op het gereedschaptoevoersysteem en de kanteltafel van de haakse liniaal. Het gereedschaptoevoersysteem drijft de grote sleepplaat naar links/rechts aan om de verwerkingslengte te bereiken. De schuiftafel van de haakse liniaal is verbonden met de kolom en de snijhoeveelheid wordt aangepast door de schroefgreep van de tafelafleiding te draaien.
Roterende tafel van de kolom: De roterende tafel van de kolom is een gegoten onderdeel en is verbonden met de roterende tafel. Het bovenste deel van de kolom is uitgerust met een verticale hefmotor om de hoogte van de spilkast af te stellen, en er kan ook een handmatig hefmechanisme worden gebruikt. De spilkast kan met behulp van de draaitafel in hoek worden afgesteld.
Gereedschapsinvoersysteem: Het gebruikt een vertande oppervlaktereduler, die een hoog koppel en een soepele werking biedt. De motor gebruikt een motor met variabele frequentie om te voldoen aan verschillende freessnelheden. Het gereedschaptoevoersysteem is verbonden met de grote sleepplaat, en door het aangrijpen van de uitgangstandwielen met het tandwiel van de sleepplaat grijpt het tandwiel van de sleepplaat in het bedrek, waardoor de sleepplaat wordt aangedreven om de verwerkingslengte te verplaatsen en te voltooien.
Het gebruik van een speciale frees power head voor de kantfrees machine. Het voorste gedeelte is verbonden met de freesschijf, en de spil is uitgerust met een handmatig fijnafstellingsmechanisme voor de invoer, waardoor gebruikersvriendelijke bewerkingen van gereedschap worden vergemakkelijkt.
De freeseenheid heeft een dubbele aandrijving (ook voorzien van een enkele aandrijving, een enkele aandrijving met dubbele aandrijving, een dubbele aandrijving met enkele aandrijving, en een dubbele aandrijving met dubbele aandrijving met dubbele aandrijving), een enkele aandrijving met één aandrijfkop, waarbij één aandrijfkop op elk aandrijfmechanisme is geïnstalleerd. Deze opstelling maakt het gelijktijdig frezen van de boven- en onderkant mogelijk zonder dat de stalen plaat hoeft te worden omgedraaid.
Bed: De gereedschapsconstructie van de machine wordt vervaardigd met gelaste stalen platen. Na ruwe bewerking van het bed ondergaat de gehele geleiderail slijpen om de algehele precisie van het geleidingsoppervlak te garanderen, zodat wordt voldaan aan de nauwkeurigheidseisen van het gereedschapswerktuig. De gereedschapsconstructie van de machine is compact, met een rek aan het onderste uiteinde van de bovenste geleiderail. De gereedschapskist draait het uitgangstandwiel, waardoor de grote verschuifbare tafel beweegt. Aan beide uiteinden van het bed zijn eindschakelaars aangebracht om de beweging van de grote sleepplaat te regelen. Beschermende maatregelen, zoals het toevoegen van schrapers aan beide zijden van het contactgebied tussen de transmissiekast en de geleiderail, worden geïmplementeerd om te voorkomen dat ijzervijlsel schade veroorzaakt.
Grootlicht:
Het grootlicht bestaat uit een grote balk, een hydraulische cilinder en een handmatige schroefdraadboom.
Grote straal: De bovenste drukbalk gebruikt het meest geavanceerde ontwerp- en productieproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van een boogvormige structuur. Het is vervaardigd uit gelaste koolstofstalen platen, met een goed ontworpen en structureel robuuste constructie met hoge stijfheid van staal.
Hydraulische cilinder + handmatige schroefdraadbout: Aangebracht onder de grote balk, wordt deze gebruikt voor het vastklemmen en vastzetten van het plaatmateriaal. Het maakt gebruik van een combinatie van hydraulische en mechanische klemmen.
In-/uitvoerrek:
Het gebruik van een elektrische rolstandaard in combinatie met een extra materiaalrek wordt gebruikt om de hoeveelheid handmatige hantering tijdens het laden en lossen te verminderen.
Hydraulisch systeem:
Het hydraulisch systeem van het gereedschapsmachine bestaat uit een hydraulisch station, een hydraulisch leidingsysteem en een cilindersysteem. Het is uitgerust met veiligheids-, milieu- en energiebesparende functies. Alle afdichtingen, hydraulische pompen, cilinders, oliekleppen en pijpleidingen in het hydraulisch systeem maken gebruik van producten van het hoogste merk. De opstelling van hydraulische leidingen is netjes, robuust en rationeel, wat het onderhoud vergemakkelijkt.
Elektrisch systeem:
Elektrisch regelsysteem
Het gebruik van aandrijfeenheden, omvormers en toerentalregelaars uit de Inodance-serie voor regeling via een bussysteem.
"
Elektrische apparatuur omvat onderdelen:
Schakelapparatuur, bedieningspaneel, aansluitkast, motoren, meet- en positioneringsapparatuur, elektrische draden en kabels, etc. vormen de noodzakelijke apparatuur, componenten en leveranciers voor het elektrische systeem van de afzonderlijke machine. Deze worden vermeld in de lijst met leveranciers.
De laagspanningsschakelinstallatie bestaat uit de volgende onderdelen.
De koper is verantwoordelijk voor de levering van de hoofdvoeding tot aan de hoofdschakelaar in de door de verkoper geleverde elektrische schakelapparatuur. De leverancier is verantwoordelijk voor alle andere elektrische apparatuur.
De belangrijkste elektrische componenten worden geselecteerd uit producten van Omron of vergelijkbare merken.
Smeersysteem:
De geleiderail van het bed, de hoofdtransmissiekast en de transmissiemechanismen van de invoerkast maken allemaal gebruik van automatische centrale druksmering. Bij het opstarten van het equipment spuit een plunjerpomp voor smeerolie continu olie in de geleiderail. In het geval van een olietekort in het reservoir wordt een automatisch alarm geactiveerd, waardoor de machine niet meer werkt.
Verpakking en verzending
Metaalbewerking CNC afschuining frezen Machineloading :
Aftersales-service
De garantieperiode bedraagt 12 maanden, berekend vanaf de datum van succesvolle installatie en proefgebruik.
De door de verkoper geleverde apparatuur is nieuw en ongebruikt. De prestaties van de apparatuur na installatie, foutopsporing en bediening voldoen aan de relevante nationale normen of vastgelegd in de overeenkomst tussen de partijen.
De verkoper zal binnen 2 uur na ontvangst van een telefoongesprek van de koper relevante technische ondersteuning bieden. Indien de koper niet in staat is het probleem op onafhankelijke wijze op te lossen, zal de verkoper binnen 24 uur in het land van de verkoper een oplossing voor het probleem vinden . Onderdelen die tijdens de garantieperiode als kwaliteitsproblemen zijn aangemerkt, worden gratis vervangen.
We hebben een professioneel technicus team en we kunnen installatie en training aanbieden in de fabriek van de klant , alleen maar voor een redelijke vergoeding voor arbeid.
Onze klanten :
Goederen verkopen over de hele wereld :
Certificeringen
VEELGESTELDE VRAGEN
Kwaliteitsgarantie :
We hebben onze eigen fabriek 498700m2 en we hebben al sinds 2006 ervaring met de productie.
Voordat de machine wordt verzonden, zullen we lang foutopsporing uitvoeren en bevestigen dat deze goed kan werken.
We hebben strenge QA- en QC-procedures en bevestigen elk proces strikt volgens de normen van de orders. Verwelkom onze klant die zelf komt kijken naar de kwaliteit van de gereedschapsmachine.
Levertijd:
Meestal onze levertijd van 10 werkdagen tot 6 maanden. Afhankelijk van de machines die u wilt kopen. Sommige machines hebben machinebed op voorraad.
Als we je citeren zullen we de levertijd van het machinegereedschap schrijven en we zullen het zorgvuldig in acht nemen.
Geavanceerd team monteurs :
We erkennen dat technische innovatie zeer belangrijk is voor een fabrikant , dus onze fabriek heeft jaren geleden het Jiangsu Yizhong Industrial design en REACH instituut opgezet, wat onze fabriek krachtig maakt in maatwerkmachines .
Als een aantal technische vragen die onze verkoper niet kan beantwoorden , zullen ze ze stellen en kunnen ze snel reageren.
Overigens zijn onze ingenieurs beschikbaar voor de lokale fabrieken van klanten om hen te helpen bij het installeren , bedienen en onderhouden van het machinegereedschap .
Verkoopteam :
Onze verkopers worden allemaal getraind voordat ze onze klanten in de fabriek bedienen , dus de meeste vragen over de gereedschapsmachines kunnen snel reageren, wat de tijd van onze klanten zal besparen.
Onze verkopers zijn allemaal dol op hun werk , dus ze hebben hartstochten als ze werken. Als je technische vragen hebt, kunnen ze beter voor 12pm, China time.
Bedrijfsprofiel
Ons bedrijf is een nationaal toonaangevend hightech bedrijf, een innovatieve onderneming in de provincie Jiangsu. En hebben krachtige voordelen voor de OEM-machines .
Speciaal voor de Edge-frees/kantbandmachine. Het heeft het National Torch Program Project Certificate (Project No.: 2011GH040591), het National Key New Product Certificate (Project No.: 2010GR10042), Jiangsu High-tech Products (Certificate No.: 081088G0104N), het Test Report van Shanghai Testing Center, en het National Scientific and Technological Achievements Transformation Fund behaald. En verkreeg ook het nationale "One the Edge planer/edge bandering machine software copyright" certificaat, vier uitvindingsoctrooien en zes utility model patenten. Op dit moment heeft de Edge-machine van ons bedrijf een marktaandeel van 80% in China.
Voorbereiding: Controle: Beoordeling: Goedkeuring:
Jiangsu Yichong CNC machine Tool Co., Ltd
Adres: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Postcode: 225267
Afdeling internationale handel:
Wendy
Marketingmanager
