Het gereedschapswerktuig neemt de internationale geavanceerde gereedschapsstructuur van de machine over,
Geselecteerde vaste werkbank, gantry frame in de schuifplatformDo voor en achter
(X-richting) beweging, aandrijfkop aan de voorzijde langs de balk naar links te doen
En rechter (Y-richting) beweging, frontside frezen power head glijdende kussen
Langs de verschuifbare stoel om de beweging omhoog en omlaag (Z tot) te doen, achteraan twee lasten
Freeskop langs de balk bewegen naar links en rechts (Y1, Y2).
Het gereedschapswerktuig neemt de internationale geavanceerde gereedschapsstructuur van de machine over,
Geselecteerde vaste werkbank, gantry frame in de schuifplatformDo voor en achter
(X-richting) beweging, aandrijfkop aan de voorzijde langs de balk naar links te doen
En rechter (Y-richting) beweging, frontside frezen power head glijdende kussen
Langs de verschuifbare stoel om de beweging omhoog en omlaag (Z tot) te doen, achteraan twee lasten
Freeskop langs de balk bewegen naar links en rechts (Y1, Y2).
De portaalbalk bevindt zich op de linker- en rechterkolom, waardoor een sterk portaalframe wordt gevormd
constructie met hoge stijfheid bewerkingseigenschappen.
De machine is uitgerust met automatische stofafvoer met plaatketting en
Het verzamelen van auto, het koelapparaat is externe windCooling, kan tijdig nemen
de warmte die door het verwerkingsproces wordt gegenereerd, weg te nemen.
Het glijkussen is gemaakt van hoogwaardige gietstukken (HT 300),
met een goede stijfheid, hoge precisie en uitstekende prestaties.glad
De bovenste en onderste beweging langs de verschuifbare stoel vormt de
Beweging van de Z-as. De geleiderail is een vierkante kunststof geleider met een quench-stick
Railpaar, hoge stijfheid, goede trillingsabsorptie.
Het machinaal bed, de portaalbalk en de werkbank zijn allemaal gelaste structurele onderdelen, na het geheel
uitgloeiend om behandeling te beklemtonen, is de nauwkeurigheid stabiel.
De belangrijkste functionele onderdelen en belangrijke onderdelen van het gereedschapsmachine hebben een hoge kwaliteit, waarbij gebruik wordt gemaakt van geïmporteerde of bekende ondersteunende producten van het merk.
De structuur bestaat uit een bedframe, een werkbank, een gantry-balk, een verschuifbare stoel en een slip aan de voorzijde
De hoofdkussenfrezen, na de focus op de ladingfreeskop, het stofverwijderingssysteem, de koel- en beschermingsinrichting, de smering
systeem, balanceersysteem, numeriek regelsysteem, elektrisch systeem en andere hoofdcomponenten.
Het CNC-systeem van dit gereedschapswerktuig maakt gebruik van het FAGOR 8055i-systeem. De CNC bedieningsconsole is geïnstalleerd op de gantry en operatedConvenient, centrale bedieningskast en handheld unit, en uitgerust met Ethernet-interface en LCD-display.
Met de functie voor gegevensacquisitie. Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, heeft de bedieningsinterface man-machineDialog, foutcompensatie, automatisch alarm, zelfdiagnose van storingen en preview van het verwerkingsprogramma en andere functies.
De CNC-bedieningstafel is op het portaal geïnstalleerd, dat verticaal met het portaal kan worden bewogen, eenvoudig te bedienen
1,navars: Spaanse FG FAGOR8055i
2,X-as voeding servo aandrijving en motor: Spaanse wet g
Voeding van de 3,Y- en Z-as naar de servoaandrijving en motor: Yaskawa, Japan
4,rek: Taiwan YYC
5,precisie planetaire reductiekast: Li Ming, Taiwan
6,precisie-spindel: Taiwan-broodje
7,schroef: HIWIN / Zuid-proces in Taiwan
8,recht rollend geleidspoor HIWIN / Zuid-proces in Taiwan
9,smeeroliesysteem: Bechell, VS
10,de tandwielkast van de spil vullen Taiwan GTP
11,spaanreiniger Cangzhou, Hebei
12,belangrijkste elektrische componenten: voer poort in
Gebruik van gereedschapsmachines
Dit machinegereedschap is een nieuw type efficiënte zware verwerkingsapparatuur dat onafhankelijk door ons bedrijf is ontwikkeld. De apparatuur heeft goed
stijfheid van het systeem, hoge precisie, hoge levensduur, hoge betrouwbaarheid, hoge positioneringsnauwkeurigheid, Soepele werking, laag energieverbruik en canMeet de
behoeften aan efficiënte productie van ondernemingen. De kenmerken verschillen van andere algemene gereedschapsmachines, die zich richten op het zware zagen en
snijfunctie met hoge snelheid.
Gereedschapsconstructie van de machine
De belangrijkste functionele onderdelen en belangrijke onderdelen van het gereedschapsmachine hebben een hoge kwaliteit, waarbij gebruik wordt gemaakt van geïmporteerde of bekende ondersteunende producten van het merk. De structuur
bestaat uit een bedlichaam, werkbank, gantry-balk, verschuifbare zitting, aan de voorzijde schuivende kussensoort freeskop, aan de achterzijde gericht op de ladingfreeskop
, afvoersysteem, koel- en beschermingsinrichting, smeersysteem, balanceersysteem, numeriek regelsysteem, elektrisch systeem en andere
hoofdonderdelen.
Ten eerste het belangrijkste gebruik van het gereedschapsmachine:
Dit gereedschapswerktuig neemt de internationale geavanceerde gereedschapsstructuur van de machine over, de tafel wordt gekozen om vast te zitten, het frame van het portaal beweegt voor en achter (X-richting) op de schuif, de frontfrees-krachtkop beweegt links en rechts (Y-richting) langs de balk, En de voorste freeskop-RAM beweegt op en neer (Z) langs de schuif de achterste twee zwaar uitgevoerde freeskop bewegen naar links en rechts (Y 1, Y2) langs de balk. Met behulp van eindige elementanalyse wordt de statische en dynamische prestaties van het machinegereedschap effectief voorspeld en geoptimaliseerd, zodat de prestaties van het machinegereedschap effectief gegarandeerd zijn, met een hoge prestatie-prijsverhouding, kan het machinegereedschap plaatboring, frezen, boren en tappen , afschuinen en andere processen voltooien.
Dit machinegereedschap is een nieuw type hoogrendementsapparatuur voor zware toepassingen, onafhankelijk ontwikkeld door ons bedrijf. De apparatuur heeft een goede systeemstijfheid en hoge precisie, een hoge levensduur, hoge betrouwbaarheid, een hoge nauwkeurigheid bij het positioneren, een stabiele werking en een laag energieverbruik, wat kan voldoen aan de behoeften van efficiënte productie van ondernemingen. De kenmerken verschillen van andere algemene gereedschapsmachines, die zich richten op zwaar zagen en hoge snijsnelheden. Veel gebruikt in staalconstructies, bruggen, drukvaten, chemische milieubescherming, engineering-machines, schepen en andere industrieën. Het verwerkingsproces wordt numeriek gecontroleerd, eenvoudig te bedienen en kan geautomatiseerde, zeer nauwkeurige, multivariëteit massaproductie realiseren.
Ten tweede de belangrijkste technische parameters:
| Effectieve bewerking van de werkstukgrootte (lengte × breedte). |
12000 × 3000 mm |
| Tabelgebied (lengte × breedte) |
12500 × 3300 mm |
| X verplaatst de lijn |
15.000 mm |
| Frontfrees-vermogenskop |
Y verplaatst de slag |
3000 mm |
| Z-bewegingslijn |
1000 mm |
| Afstand van het uiteinde van de spil tot de werktafel |
100 mm |
| Taps gat van spil |
BT50 |
| Spiltoerental |
30-1800 omw/min. |
| Vermogen van de hoofdmotor |
30 KW |
| Nominaal koppel van de spil |
1050 Nm |
| Invoersnelheid (X, Y, Z) |
5-2500 mm/min. |
| Hoge bewegingssnelheid (X, Y, Z). |
8000/8000/4000 mm/min. |
| X/Y/Z-motorvermogen |
3,5 KW/4,4 KW/7,5 KW |
| Achterste zwaar uitgevoerde freeskop |
Vorm messentrommel |
Gevormde messentrommel |
| Groefvorm |
Y,U,V,X |
| Werkstukmateriaal |
Koolstofstaal, laaggelegeerd staal |
| Werkstuklengte |
3000 mm |
| Werkstukbreedte |
1600 mm |
| Werkstukdikte |
8-60 mm |
| Unilaterale marge |
3-5 mm |
| Maximale afstand in Y-richting |
3500 mm |
| Vermogen van de hoofdmotor |
2×30 KW |
| Spiltoerental |
200 omw/min. |
| Laden van de machine |
5T/ |
| Nauwkeurigheid van positionering ISO |
±0.05 mm |
| Herhaalbaarheid ISO |
±0,02 mm |
| Regelsysteem |
FAGOR8055i |
3. Configuratie van de belangrijkste aangekochte onderdelen:
1. Controlesysteem: Spaanse FAGOR FAGOR8055i
2. Servoaandrijving en motor van de voeding van de X-as: Spaans
3. Y, Z as voeding servo aandrijving en motor: Yaskawa, Japan
4. Rek: Taiwan YYC
5. Precisie planetaire reductor: Taiwan Liming
6. Precisie-spindel: Taiwan Jianchun
7. Schroef: Taiwan HIWIN/South-technologie
8. Lineaire rollende geleiderail Taiwan HIWIN/South-technologie
9. Smeersysteem: American Bechil
10, freesspil-tandwielkast Taiwan GTP
11. Spaantransportband Cangzhou, Hebei
12. Belangrijkste elektrische componenten: Ingevoerd
Opmerking: Als de leverancier van de gekochte onderdelen niet binnen de leveringsperiode op tijd levert, kunnen de gekochte onderdelen door hetzelfde merk worden vervangen!
Ten vierde, de belangrijkste onderdelen van het machinegereedschap
De belangrijkste functionele onderdelen en belangrijke onderdelen van het machinegereedschap hebben een hoge kwaliteit, en geïmporteerde of beroemde ondersteunende producten van het merk worden gebruikt. De structuur bestaat uit bed, tafel, gantry-balk, glijbaan, frontcilinder-freeskop, achterste zwaar uitgevoerde freeskop, spaanverwijderingssysteem, koeling en afscherming, smeersystemen, balanceersystemen, numerieke besturingssystemen, elektrische systemen en andere hoofdcomponenten.
4.1. Bed, werkbank, gantry-straal
Machinaal gereedschapsbed, gantry-balk, werktafel, etc. zijn alle gelaste structurele delen, die worden behandeld met algehele verkleuring en spanningsontlasting, en de nauwkeurigheid is stabiel. Het heeft een hoge mechanische en thermische stabiliteit. De componenten hebben een dikwandige multi-ribbed structuur en een compacte structuur, waardoor het gereedschapswerktuig een hoge stijfheid heeft. Het bed is verdeeld aan de linker- en rechterkant van de werkbank, en de gantry-balk bevindt zich op het linker en rechter bed, en boven het linker- en rechterbed zijn twee lineaire rolgeleidingparen met een hoge lagercapaciteit en een set precisietandheugel- en pignonparen geplaatst. Om de longitudinale beweging van de gantry-bundel te stimuleren, gebruikt de aandrijving dubbelzijdige synchrone aandrijving van de AC-servomotor om te verzekeren dat het gereedschapswerktuig een hoge positioneringsnauwkeurigheid, herhaaldelijke positioneringsnauwkeurigheid en stabiliteit heeft. Het bovenste gedeelte is ontworpen met een afscherming om de lineaire geleiding en tandheugel en pignon te beschermen. Verstelbare bouten zijn verdeeld over de onderkant van het bed, waardoor het niveau van de werkbank van het bed eenvoudig kan worden aangepast.
Nauwkeurige tandheugel en pignon van de lineaire geleiderail voor zwaar gebruik
De portaalbalk bevindt zich op de linker- en rechterkolom en vormt een solide structuur van het portaalframe met een hoge stijfheid en onbewerkbaarheid. Aan de voorzijde van het portaal zijn twee lineaire rolgeleidingparen met een ultrahoge lagercapaciteit geïnstalleerd. En een set precisiekogelschroefpaar en AC-servomotor zijn hierboven geïnstalleerd, zodat de schuifplaat van de aandrijfkop in de richting van de Y-as beweegt. Op het skateboard is een ramfreeskop geïnstalleerd, en de Y-richting aandrijving maakt gebruik van een precisiekogelaandrijving. Wanneer de kogelbout wordt gemonteerd, wordt deze voorgespannen om de stijfheid van de transmissie te verbeteren en thermische uitzettingsfouten te voorkomen, waardoor een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit worden gegarandeerd. De beweging van het portaal wordt gerealiseerd door de servomotor die de tandwielrotatie aandrijft door de precisieverloopinrichting.
Gantry-balken precisie-kogelschroeven
Aan de achterzijde van het portaal zijn twee lineaire rolgeleidingparen met een ultralage draagvermogen geïnstalleerd. Aan de bovenkant zijn twee sets precisiekogelschroefparen en AC-servomotoren geïnstalleerd om de twee heavy-duty skateboards aan de achterzijde in de Y-as richting te verplaatsen. Op elk van de twee skateboards is een zwaar uitgevoerde freeskop geïnstalleerd, en de Y-richting aandrijving maakt gebruik van een precisiekogelschroefaandrijving. Wanneer de kogelbout wordt gemonteerd, wordt deze voorgespannen om de stijfheid van de transmissie te verbeteren en thermische uitzettingsfouten te voorkomen, waardoor een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit worden gegarandeerd.
De werktafel is vast en is warmtebehandeld om spanning te verwijderen, waardoor het gemakkelijker is om het werkstuk te laden en lossen. De werktafel heeft een grote draagcapaciteit, en de draagcapaciteit is 2-3 maal zo groot als die van gewone CNC-gantry freesmachines. Er zijn verschillende T-sleuven op het werkoppervlak, die kunnen worden gebruikt om speciale bevestigingen te installeren of werkstukken direct vast te klemmen. Aan de voet van de werkbank wordt een anker met een hoog draagvermogen gebruikt, dat het niveau van het bed en de werkbank eenvoudig kan aanpassen.
Elektrische vaste magneetkammen zijn aan beide zijden van de werktafel geplaatst, die worden gebruikt voor het adsorptieklemmen van werkstukken, met een adsorptiekracht van 14 kg/cm². Hij kan gemakkelijk worden verplaatst en afgesteld op basis van de verschillende werkstukken van het bewerkte werkstuk.
4.2. Dia
De dia heeft een goede stijfheid, hoge precisie en uitstekende prestaties. Door langs de bundel te bewegen, wordt de invoer in Y-richting verplaatst. De steungeleider is plat en verticaal verdeeld, waardoor de kracht redelijker wordt. De servomotor die op het portaal is geïnstalleerd drijft de kogelstang aan om te draaien om de invoerbeweging te realiseren, met een hoge transmissienauwkeurigheid en goede stabiliteit.
4.3. Krachtkop voor het frezen van schuifcilinders
De RAM is voorzien van gietstukken van hoge kwaliteit (HT300), die een goede stijfheid, hoge precisie en uitstekende prestaties hebben. De RAM beweegt omhoog en omlaag langs de dia om een beweging van de Z-as te vormen. De geleiderail is een vierkant gegraveerd geleiderail, met een hoge stijfheid en goede trillingsabsorptie. De servomotor bevindt zich boven de schuif, door de kogelbout om de beweging van de cilinder op en neer te drijven, kan zware snijbelasting weerstaan, En de motor van de Z-as met automatische remfunctie houdt de automatische remfunctie bij een stroomstoring de motoras strak vast, zodat deze niet kan draaien. De hoofdaandrijving van het gereedschapsmachine wordt door de spilmotor op de cilinder overgebracht via de automatische schakeling van de tandwielkast, met een laag toerental en een hoog koppel en een breed constant vermogensbereik. Hij kan op hoge snelheid worden gesneden en bij lage snelheid en zware belasting worden gefreesd. De freeshoofdspil is uitgerust met een spil van het type BT50, en de servomotor is gebruikt om de spil een traploze servosnelheid te laten bereiken.
De cilinder is uitgerust met een hydraulisch balansmechanisme om te voorkomen dat de spilkast omlaag gaat als gevolg van een plotselinge stroomstoring en andere redenen, en om de stabiliteit van de beweging van de spilkast en de veiligheid van het gebruik van het zagen te garanderen.
4.4. Achterste freeskop voor zware belasting
De achterzijde van de balk is uitgerust met twee 30KW verticale freeskoppen, die gebruik maken van zwaar uitgevoerde freeskoppen voor kwaliteit en precisie, en het vermogen van de freeskop is 30KW.
4.5. Automatische transportband en koelinrichting voor de plaatketting
Dit machinegereedschap is uitgerust met een platte kettingtransporteur met automatische spaanders en een spaanverzamelwagen, en het koelapparaat wordt gekoeld door buitenlucht, die de warmte die door het verwerkingsproces wordt gegenereerd op tijd kan afvoeren.
Slijper
4.6. Automatische smeerinrichting en veiligheidsinrichting
Dit gereedschapswerktuig is uitgerust met een automatische smeerinrichting, die automatisch de motion pairs zoals geleiderails en loden schroeven kan smeren. Pomp regelmatig de smeerolie in de smeerpunten zoals de subschuif van de lineaire geleiderail, de kogelschroefdraadmoeder en elk rollager van elke component om deze zo volledig en betrouwbaar mogelijk te smeren, waardoor de moeizame handmatige bediening wordt geëlimineerd en de levensduur van verschillende onderdelen wordt verbeterd. Het smeerpompstation en de onderdelen gebruiken bekende hoogwaardige producten in China.
De X-as en Y-as van het gereedschapsmachine zijn uitgerust met stofbestendige beschermkappen, die de erosie van geleiderails, stellingen en schroeven effectief kunnen voorkomen door het spatten van ijzervijlsel, enz., en de levensduur kunnen verlengen.
4.7. Het systeem van evenwicht
De machine is uitgerust met een hydraulisch balanceersysteem om de dynamische balans van de schuif te handhaven.
4.8. Elektrisch systeem
Het elektrische systeem voldoet aan ISO of nationale normen, CNC-systeembesturing, onafhankelijke elektrische kast, betrouwbare afdichting van elektrische kast, stof en ontvochtiging van de industriële koeling van de airconditioning, een constante temperatuur van de elektrische kast handhaven en de veilige werking van gereedschapsmachines garanderen; elektrische componenten zijn geïmporteerde merken; Het gereedschapswerktuig is uitgerust met verlichtingsvoorzieningen, die de machinist in staat stellen 's nachts te observeren en te bedienen; het gereedschapswerktuig is uitgerust met een driekleurige lamp, die drie soorten informatie aanroept: Programmabediening, voltooiing van de werkcyclus en storingsalarm; Het machinegereedschap is uitgerust met een elektronisch pulswiel, dat handig is voor een allround bediening; de logische besturing van het machinegereedschap maakt gebruik van de ingebouwde PLC-besturing van het systeem, die storingen kan detecteren en alarmstoringen kan signaleren, en de alarminterface is volledig Chinees.
4.9. CNC-systeem
Het numerieke regelsysteem van deze machine maakt gebruik van het FAGOR 8055i-systeem. De CNC-console is op het portaal geïnstalleerd, wat eenvoudig te bedienen is, en de centrale bedieningskast en de handheld zijn uitgerust met een Ethernet-interface en een LCD-scherm. Met data-acquisitiefunctie. Om programmering, opslag, weergave en communicatie te vergemakkelijken, heeft de bedieningsinterface functies zoals man-machine dialoog, foutcompensatie, automatisch alarm, zelfdiagnose van storingen en het repetitie van het verwerkingsprogramma.
6. Ontwerp-, fabricage- en installatienormen voor gereedschapsmachines
1. GB15760-2004 "Algemeen Technisch document voor de veiligheidsbescherming van gereedschap voor metalen snijmachines"
2. GB/T5226.1-2008 „Mechanische elektrische veiligheidsapparatuur Deel 1: Algemene technische voorwaarden” 3. GB/T16769-2008 „Metaalsnijmachine gereedschap geluidsdrukniveau meetmethode”
4. GB/T25376-2010 "Algemene technische voorwaarden voor het bewerken van delen van metaalbewerkingsgereedschappen"
5. GB/T23570-2009 "Algemene technische voorwaarden voor lasonderdelen voor gereedschap voor metaalsnijmachines" 6. GB/T25373-2010 „Algemene technische voorwaarden voor het monteren van gereedschap voor metaalsnijmachines”
7. Werkomgeving van de apparatuur
1. Hoogte: ≥6,5 M.
2. Vochtigheid van de plant: Relatieve vochtigheid ≤ 85%.
3. Omgevingstemperatuur: - 5~50°C (het meest geschikt voor installaties met airconditioning).
4. Voeding: Voeding (driefasig): 380 V wisselstroom ±10%.
Vermogensfrequentie: 50 Hz±1 Hz
Totale elektrische capaciteit ≥ 150 kVA
5. Perslucht: ≥0,6 MPa
8. Willekeurige documenten
1. 1 kopie van het certificaat van productrespectie
2. Chinees 1 exemplaar van de handleiding (mechanisch, elektrisch ).
3. 1 exemplaar van het basisschema
4. Programmeerhandleiding CNC-systeem l kopie
5. 1 exemplaar van de installatiehandleiding van het CNC-systeem
6. Bedieningshandleiding CNC-systeem l kopie
7. 1 exemplaar van de handleiding voor het opsporen en verhelpen van fouten in het CNC-systeem
8. Handleiding 1 voor de aandrijving van de servomotor van de AC
9. Paklijst 1 exemplaar
9. Aanvaarding, installatie en after sales
1. Aanvaarding
Acceptatiecriteria: De aanvaarding wordt door de koper en verkoper uitgevoerd in overeenstemming met het contract, de voorwaarden van de technische overeenkomst en de huidige nationale normen. Acceptatiemethode: Verdeeld in twee keer. De eerste keer dat de goederen worden vervaardigd, worden ze door de verkoper geaccepteerd en als gekwalificeerd verzonden. De tweede keer, na de installatie van de goederen, voeren de koper en de verkoper gezamenlijk proefwerk en eindacceptatie uit, en ondertekenen de koper en de verkoper het acceptatierapport, en het acceptatierapport treedt in werking nadat het door beide partijen is ondertekend. Indien de definitieve aanvaarding van de apparatuur niet door beide partijen wordt ondertekend en bevestigd, zal partij A deze niet starten en gebruiken, anders wordt deze geacht in aanmerking te komen voor definitieve aanvaarding.
2. Technologie, service en garantie voor de opleiding
CNC-centrum voor het boren en frezen van gantry vanaf de datum van acceptatie en levering van het gebruik is 12 maanden de garantieperiode of 18 maanden de garantieperiode, die beide zijn onderworpen aan de eerste aankomstdatum. De koper opereert en gebruikt de door de verkoper verstrekte instructiehandleiding en trainingsmethoden; en als het tijdens de garantieperiode een kwaliteitsprobleem is dat wordt veroorzaakt door fabricage, installatie en andere redenen, repareert de verkoper de apparatuur kosteloos in de kortste tijd en herstelt hij het normale gebruik van de apparatuur. Indien het defect van de apparatuur uitsluitend wordt veroorzaakt door onjuist gebruik door de koper, is de verkoper verplicht de apparatuur zo snel mogelijk te repareren en kan de koper de kosten naar eigen goeddunken in rekening brengen.
De verkoper leidt training voor het bedienings- en onderhoudspersoneel van de koper om ervoor te zorgen dat het CNC-centrum voor het boren en frezen van gantry normaal kan werken en naar behoren kan worden gerepareerd. Tijdens de training zullen ervaren technici worden toegewezen om technische begeleiding te geven, die verantwoordelijk is voor het uitleggen van de technische problemen met betrekking tot het CNC-centrum voor het boren en frezen van gantry, zodat de trainees het werkingsprincipe van het CNC-centrum voor het boren en frezen van gantry kunnen begrijpen. De technische prestaties van CNC-boorinstallaties en freesbewerkingscentra en de methoden en technologieën van bediening, reparatie, onderhoud, testen en debuggen onder de controle krijgen.
10. Verpakking en vervoer
1. De door de verkoper geleverde onderdelen van de apparatuur, met uitzondering van speciale onderdelen, worden uitgevoerd in overeenstemming met de nationale normen en technische voorwaarden voor de verpakking. Neem maatregelen in overeenstemming met de kenmerken en vereisten van verschillende goederen, zoals een goede lak of een andere effectieve anticorrosiebehandeling van de apparatuur, en gebruik een sterke verpakking om regen en sneeuw, vocht, roest en corrosie te voorkomen.
Transport: Autotransport, plaats van levering: De plaats waar de koper het voertuig gebruikt.
De verkoper transporteert de apparatuur naar de plaats van de koper en de koper is verantwoordelijk voor het lossen van de verspreider, het leveren van hydraulische smeerolie en de bijbehorende materialen die nodig zijn voor de installatie en de beproeving van de apparatuur. De verkoper is verantwoordelijk voor de installatie, inbedrijfstelling en acceptatie van de aangeboden apparatuur.
Het gereedschapswerktuig neemt de internationale geavanceerde gereedschapsstructuur van de machine over,
