Gelegeerd staal met 1.2343 plaatstaal voor brandgevaarlijke werkzaamheden Plaatstalen leverancier voor staafstaal

• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Transportpakket: Customization
• Specificatie: Customization
• Handelsmerk: Ningbo Ningshing
• Oorsprong: China
• Model NR.: 1.2343
• Productiecapaciteit: 10000 Tons/Year

Beschrijving

1.2343 Hot Work Staalplaatstaal gereedschapsleverancier

Ningshing Precision Machinery  begon in 1992. We wijden ons aan het bieden van one-stop oplossingen aan onze klanten op het gebied  van gereedschapsstaal, matstaal, gelegeerd staal, matrijsinzet, Machining Parts, CNC-machine.

Productbeschrijving

 

Ningsjing Special-Steel  heeft meer dan 20 jaar de tijd om hoogwaardige gereedschappen DIN 1.2343 / AISI H11 te leveren. Het wordt veel gebruikt voor het maken van matrijzen, hete smeden, kunststof schimmel met hoge hardheid en polijstvermogen. We kunnen ook DIN 1.2343 in Q+T-conditie aanbieden, die wordt gebruikt voor matrijzen met lage druk.

1.2343 gereedschapsstaal bestaat uit minder vanadium dan staalkwaliteit 1.2344. Het geeft 1.2343 staalsoorten de grotere taaiheid, met een zekere vermindering van de slijtvastheid en de weerstand tegen de temperatuur. 1.2343 gereedschapsstaal is een diephardend, luchthardend staal en 1.2343 gelegeerd staal zou diep gehard kunnen worden door warmtebehandeling en luchtafkoelende behandeling. Het zorgt voor minimale verandering van de grootte tijdens de warmtebehandeling. 1.2343 hoe werkstaal ook superresistent is tegen thermische vermoeidheid en een uitstekende weerstand tegen grote scheurvorming en thermische schokken bij waterkoeling in bedrijf.

Afmetingen
Rond: dia 10-800 mm


Leveringsconditie
EAF+LF+VD+(ESR), warm gewalst of gesmeed, Spheroidiseren gegloeid, Zwart oppervlak of bewerkt oppervlak, UT SEP1921 klasse 3 D/d

Gelijkwaardigheid

AISI/SAE	DIN/W.nr	JIS	GB
H11	1.2343	SKD6	4Cr5MoSiV

Chemische samenstelling (%)

Staalkwaliteit	C	SI	MN	P	S	CR	MA	V
1.2343	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	≤ 0.030	≤ 0.030	4.80-5.50	1.10-1.50	0.30-0.50
H11	0.30-0.43	0.80-1.20	0.20-0.50	≤ 0.030	≤ 0.030	4.75-5.50	1.10-1.60	0.30-0.60

Kenmerken
1. DIN 1.2343 is een 5% chroom staal voor heet werk dat wordt gekenmerkt door een uitstekende schokweerstand. Het bevat minder vanadium dan DIN 1.2344. Dit zorgt voor de grotere taaiheid, met een zekere vermindering van de slijtvastheid en de weerstand tegen de temperatuur.
2. Diephardend, luchthardend staal dat een minimale verandering van de grootte vertoont tijdens de warmtebehandeling.
3. Goede weerstand tegen scheurvorming door thermische moeheid (hittecontrole) en uitstekende weerstand tegen grote scheurvorming en thermische schokken bij waterkoeling tijdens bedrijf.

Toepassingen
Heavy duty-gereedschappen en -matrijzen, voornamelijk voor de verwerking van lichte legeringen: Mandvaten, matrijzen en containers voor het extruderen van metalen buizen en staven; apparatuur voor hete extrusie; gereedschappen en matrijzen voor de vervaardiging van holle ruimtes, schroeven, klinknagels, moeren en bouten. Gietmachines, matrijzen, wisselplaten, bladen met warme schaar en matrijzen met kunststof.

Smeedtechniek

Warmtetemperatuur	Begin met smeden van temperatuur	Voltooi de smeedtemperatuur	Koelmethode
1020-1150 °C.	1100-1120 °C.	900-850 °C.	Koeling van kuil of zand

Warmtebehandeling
Uitgloeien
750 tot 800 °C (1382 tot 1472 °F)
Langzame gecontroleerde koeling in het fornuis met een snelheid van 10 tot 20 °C/uur (50 tot 68 °F/uur) tot ongeveer 600 °C (1112 °F), verdere koeling in de lucht.
Hardheid na het gloeien: Max. 235 HB.

Spanningsloos maken
600 tot 650 °C (1112 tot 1202 °F)
Langzame koeling in het fornuis; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ingesteld door uitgebreide bewerking, of in complexe vormen.
Na het verwarmen 1 - 2 uur in de neutrale atmosfeer houden.

Temperen
Verhitting vertragen tot temperatuur onmiddellijk na uitharden / tijd in het fornuis
1 uur voor elke 20 mm dikte van het werkstuk, maar ten minste 2 uur / koeling in lucht.
Het wordt aanbevolen om minstens twee keer te temmen.
Een derde temperingscyclus met het doel om de spanning te verlichten kan voordelig zijn.
1e tempering ca. 30°C (86°F) boven de maximale secundaire hardheid.
2e tempering tot gewenste werkhardheid.
De temperingstabel toont de gemiddelde hardheidswaarden van de tempered.
De derde voor spanningsontlasting bij een temperatuur van 30 - 50 °C (86 tot 122 °F) is de laagste hoogste temperatuur voor het temperen.

Verharding
1000 tot 1040 °C (1832 tot 1904 °F)
Olie, zoutbad (500 - 550°C / 932-1022°F), lucht
Houdtijd na temperatuurcompensatie: 15 tot 30 minuten.
Haalbare hardheid:
52 - 56 HRC in olie- of zoutbad,
50 - 54 HRC in de lucht.

Belangrijkste producten

Meer producten bekijken, kunt u op de trefwoorden van het product klikken.

Belangrijkste producten

 

Bedrijfsprofiel

Producten aanbevelen

 

VEELGESTELDE VRAGEN