| After-sales service: | kan in detail spreken |
|---|---|
| Garantie: | kan in detail spreken |
| Type: | Alloy Steel Bar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
AISI 4340 Aluminium Staal | 34CrNiMo6 | 1.6582 | SNCM439
Ningsring Special-Steel is de toonaangevende voorraadhoudende van AISI 4340-ronde gelegeerd staal. We hebben een voorraad massief ronde staven met een diameter van 16 mm. Gegloeid of Q+T-conditie. We kunnen ook furthur-bewerkingen uitvoeren volgens de eisen van de klant.
AISI 4340 Aluminium Staal is een warmtebehandelbaar en laaggelegeerd staal dat chroom, nikkel en molybdeen bevat. Het heeft een hoge taaiheid en sterkte in de warmtebehandelde toestand. Het wordt voornamelijk gebruikt in tandwielen en assen van de vermogenstransmissie, landingsgestel van vliegtuigen en andere structurele onderdelen.
Afmetingen
Warm gewalst rond: dia.16-300 mm
Gesmeed rond: dia.150-1200 mm
Koude getrokken ronde: dia 6-30 mm
Leveringsconditie
EAF+LF+VD, warm gewalst of gesmeed of koud getrokken, gegloeid of Q+T, zwart of machinaal bewerkt oppervlak, UT sep1921 klasse 3 C/c of D/d
Gelijkwaardigheid
| AISI/SAE | DIN/W.nr | JIS | GB | |
| 4340 | 34CrNiMo6 1.6582 | SNCM439 | 40CrNiMoA | |
| Andere aanduidingen die gelijkwaardig zijn aan gelegeerd staal van het merk AISI 4340 zijn onder meer: | ||||
| AMS 6359 | AMS 6454 | ASTM A331 (4340) | ASTM A711 | SAE J1397 (4340) |
| AMS 6409 | ASTM A29 (4340) | ASTM A506 (4340) | ASTM A752 (4340) | SAE J404 (4340) |
| AMS 6414 | ASTM A320 (L43) | ASTM A519 (4340) | ASTM A829 | SAE J412 (4340) |
| AMS 6415 | ASTM A322 (4340) | ASTM A646 (4340-7) | MIL S-5000 | |
Chemische samenstelling (%)
| Staalkwaliteit | C | SI | MN | P | S | CR | MA | Ni |
| 34CrNiMo6 | 0.30-0.38 | ≤ 0.40 | 0.50-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 1.30-1.70 | 0.15-0.30 | 1.30-1.70 |
| 1.6582 | ||||||||
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
| SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 | 1.60-2.00 |
| 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 0.60-0.90 | 0.15-0.25 | 1.25-1.65 |
Toepassingen
Dit laaggelegeerd staal vindt veel toepassingen waar hoge sterkte en plasticiteit vereist zijn, zoals grote en belangrijke onderdelen die harden en temperen als as voor zware belasting voor zware machines, as met een diameter van meer dan 250 mm voor stoomturbine, as van rotorvleugel voor helikopter, as van turbo en turbineblad en zwaar belaste transmissiedeel voor straalmotor, bevestigingsmiddelen en tandwiel voor krukasas. Het wordt ook gebruikt voor rotoras en -blad waar de temperatuur hoger is dan 400 ºC. Het kan worden gebruikt als belangrijk onderdeel met speciale eigenschappen na nitriden en ultrasterk staal na isothermaal zacht temperen.
Mechanische eigenschappen
| Eigenschappen | Metrisch | Imperial |
| Treksterkte | 745 MPa | 108000 psi |
| Opbrengststerkte | 470 MPa | 68200 psi |
| Bulk modulus (typisch voor staal) | 140 GPA | 20300 ksi |
| Schuifmodulus (typisch voor staal) | 80 GPA | 11600 ksi |
| Elastische modulus | 190-210 GPA | 27557-30458 ksi |
| Poisson's ratio | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Verlenging bij breuk | 22% | 22% |
| Vermindering van oppervlakte | 50% | 50% |
| Hardheid, Brinell | 217 | 217 |
| Hardheid, knoop (omgezet uit Brinell hardheid) | 240 | 240 |
| Hardheid, Rockwell B (omgezet uit Brinell hardheid) | 95 | 95 |
| Hardheid, Rockwell C (omgezet uit Brinell hardheid. Waarde onder normaal HRC-bereik, alleen voor vergelijkingsdoeleinden) | 17 | 17 |
| Hardheid, Vickers (omgezet uit Brinell-hardheid) | 228 | 228 |
| Bewerkbaarheid (gegloeid en koud getrokken. Gebaseerd op 100 machinaal bewerkbaar voor AISI 1212-staal.) | 50 | 50 |
Thermische eigenschappen
| Eigenschappen | Metrisch | Imperial |
| Thermische uitzetting is co-efficiënt (20°C/68°F, monster olie gehard, 600°C (1110°F) temperatuur | 12.3 µm/m°C. | 6.83 µin/in°F |
| Warmtegeleiding (typisch staal) | 44.5 W/MK | 309 BTU in/u. LAT².°F |
Fabricage en warmtebehandeling
Machinegeweer
AISI 4340 gelegeerd staal kan met alle conventionele technieken bewerkt worden. Het bewerkingsproces kan worden uitgevoerd in gegloeid of genormaliseerd en getemperd.
Vormen
AISI 4340 gelegeerd staal heeft een goede vervormbaarheid en vervormbaarheid in gegloeid toestand. Het kan gebogen of gevormd worden door het indrukken of spinnen in de gegloeid toestand.
Lassen
Gelegeerd staal AISI 4340 kan worden gelast met behulp van smeltlassen of weerstandlassen. De procedures voor het voorverwarmen en nagloeilassen worden gevolgd bij het lassen van dit staal volgens vaste methoden.
Warmtebehandeling
Gelegeerd staal AISI 4340 wordt behandeld met een warmtebehandeling bij 830 °C (1525 °F), gevolgd door afkoeling in olie.
Smeden
Gelegeerd staal AISI 4340 is gesmeed bij 427 tot 1233 °C (1800 tot 2250 °F).
Koude bewerking
AISI 4340 gelegeerd staal kan koud worden bewerkt met alle conventionele methoden in gegloeid toestand. Het heeft een hoge vervormbaarheid.
Uitgloeien
Gelegeerd staal AISI 4340 wordt gegloeid bij 844°C (1550°F), gevolgd door het koelen van het fornuis.
Temperen
Gelegeerd staal AISI 4340 moet vóór het temperen in de warmtebehandelde of genormaliseerde toestand verkeren en met warmte behandeld zijn. Temperingstemperaturen zijn afhankelijk van het gewenste sterkteniveau.
Verharding
AISI 4340 gelegeerd staal kan worden gehard door koud werken of warmtebehandeling.
