Hoge temperatuurprestaties
Stellite behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen, waardoor het bestand is tegen hoge temperaturen zonder aanzienlijk verlies van sterkte of hardheid. Dit maakt Stellite legeringen geschikt voor toepassingen met hoge temperaturen, zoals gasturbinecomponenten, ovencomponenten en uitlaatkleppen.
Slijtvastheid
Stellitelegeringen staan bekend om hun uitstekende slijtvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar componenten onderhevig zijn aan slijtage door schuren, erosie en glijdend contact. Ze worden gewoonlijk gebruikt in omgevingen met veel slijtage, zoals snijgereedschap, zaagtanden, klepzittingen en pompcomponenten.
Samenstelling
Stellitelegeringen bestaan voornamelijk uit kobalt (ongeveer 50-65%) en chroom (ongeveer 25-30%), met variërende verhoudingen wolfraam, koolstof en andere elementen, afhankelijk van de kwaliteit. Deze legeringselementen geven Stellitelegeringen een unieke combinatie van eigenschappen.
Corrosiebestendigheid
Stellitelegeringen vertonen een goede corrosiebestendigheid in een verscheidenheid aan omgevingen, waaronder zure en alkalische oplossingen, evenals gassen met hoge temperaturen en gesmolten zouten. Deze corrosiebestendigheid maakt Stellite legeringen geschikt voor gebruik in chemische verwerking, scheepsbouw en olie- en gasproductie.
Toepassingen
Stellitelegeringen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, auto-, olie- en gasindustrie, de opwekking van elektriciteit en de productie van energie. Ze worden veel gebruikt in onderdelen die slijtvastheid, hoge temperatuurprestaties en corrosiebestendigheid vereisen.
Veelzijdigheid
Stellitelegeringen zijn verkrijgbaar in verschillende soorten en vormen, waaronder poeders voor thermische spray coatings, gietstukken en smeedstukken zoals staven en platen. Deze veelzijdigheid maakt de keuze mogelijk van de meest geschikte soort en vorm van Stellite legering voor een specifieke toepassing.
|
Stelliet 4
|
| CO |
CR |
W |
C |
Andere |
Hardheid |
Dichtheid |
Smeltbereik |
| Basis |
30 |
14 |
1 |
MN, Fe, Si, Ni |
45-49 HRC |
8.61 g/cm3
0.311 lb/in3 |
1340-1395 ºC
2245-2545ºF |
Staley 6 |
| CO |
CR |
W |
C |
Andere |
Hardheid |
Dichtheid |
Smeltbereik |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| Basis |
27-32 |
3-6 |
0.9-1.4 |
Ni, Fe, Si, Mn, Mo |
36-45 HRC
380-490 HV |
8.44 g/cm3
0.305 lb/in3 |
1250-1360ºC
2282-2480ºF |
Stelliet 12
|
| CO |
CR |
W |
C |
Andere |
Hardheid |
Dichtheid |
Smeltbereik |
| Basis |
27-32 |
7.5-9.5 |
1.4-2.0 |
Ni, Fe, Si, Mn |
45-51 HRC
435-590 HV |
8.53 g/cm3
0.308 lb/in3 |
1225-1280ºC
2240 °C. |
V1.bent u handelsonderneming of fabrikant?
A:OBT werd opgericht in 2003, gespecialiseerd in de productie van gietwerk, CNC-bewerking, gesmede titaniumlegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, messing producten en one-stop technische oplossingen voor meer dan 20 jaar.
V2. Past u producten aan volgens onze ontwerptekeningen?
A:Ja, we zijn een professionele metaalfabriek met een ervaren engineering team dat maatwerk kan maken volgens tekeningen van klanten. We kunnen ook reverse-engineering tekeningen op basis van monsters om grote hoeveelheden goederen te produceren.
Q3.zullen mijn ontwerptekeningen veilig zijn als je het krijgt?
A:Ja, we zullen je ontwerp niet publiceren aan een derde partij tenzij je toestemming is verkregen. We kunnen NDA ondertekenen voordat u de tekeningen stuurt.
V4:Hoe kan ik kwaliteitsproblemen met grote bestellingen voorkomen?
A:de voorafgaande preventie en inspectie van het productie- en verwerkingsproces versterken, belangrijke processen als de focus van kwaliteitscontrole beschouwen, en inspectie en verdediging gedurende het hele proces volgen. Het kan Spectrometer, CMM, Tensile testmachine, slagtester, Hardheidsmeter, X-Ray, testbox voor zoutnevel, pneumatische detectie, UV-versnelde weertester, dynamisch balanceren, hoge temperatuur trektesten, fluorescentietest, kamertemperatuur mechanische eigenschap testen en andere testen.
V5.wat is uw levertijd?
A:in het algemeen geldt de levertijd binnen 15-90 dagen na betaling.
Gecontroleerde Leverancier 
