15KHZ 3200W krachtige ultrasonische lastransducer voor niet-geweven toepassingen Masker
Bij ultrasoon lassen wordt een ultrasone generator gebruikt om 50/60 Hz-stroom om te zetten in 15, 20, 30 of 40 kHz elektrische energie. De geconverteerde elektrische energie met hoge frequentie wordt via de transducer weer omgezet in mechanische werking met dezelfde frequentie.
Vervolgens wordt de mechanische beweging via een set hoornapparaten op de laskop overgebracht, die de amplitude kunnen veranderen. Laskop zal de ontvangen vibratieenergie worden overgebracht op de verbinding van het te lassen werkstuk, in dit gebied wordt de vibratieenergie doorgegeven de wrijving wordt omgezet in warmte, die het plastic smelt. Ultrasound kan niet alleen worden gebruikt voor het lassen van harde thermoplastische kunststoffen
Het kan ook stoffen en films verwerken. De belangrijkste componenten van een ultrasoon lassysteem zijn onder meer ultrasoon
Generator, transducer/claxon/laskop drievoudige groep, matrijs en frame. Gebruik van lineaire trillingslassen
De wrijvingswarmte die wordt gegenereerd op het contactoppervlak van de twee te lassen werkstukken smelt het plastic. Warmte-energie komt van een bepaalde druk vervolgens beweegt een werkstuk heen en weer met een bepaalde verplaatsing of amplitude op een ander oppervlak. Zodra de mate van lassen verwacht is, stopt de trilling en wordt er nog steeds een bepaalde hoeveelheid druk uitgeoefend op de twee werkstukken,Koel en verhard het zojuist gelaste onderdeel om een strakke binding te vormen. Lassen van trillingen in de cirkelbeweging frictielassen Joining is een methode om te lassen met behulp van wrijvingswarmte-energie. Tijdens het wrijvingslassen van de cirkelbeweging voert het bovenste deel van het werkstuk een cirkelbeweging uit met een vaste snelheid en in alle richtingen. Beweging kan de warmte-energie produceren, waardoor het lasgedeelte van de twee kunststof onderdelen het smeltpunt bereikt. Zodra het plastic begint te smelten, stopt de beweging, zullen de gelaste delen van de twee werkstukken stollen en stevig aan elkaar worden gekoppeld. Kleine klemkracht zal het werkpieceVoortminimale vervorming veroorzaken, werkstukken met een diameter van minder dan 10 inch kunnen met cirkelvormige trillingen worden gewreven. Voer laswerkzaamheden uit.
Ultrasoon lassen is een technologie waarbij een ultrasone generator een ultrasone transducer aandrijft, tienduizenden keren per seconde vibreert om warmte te genereren, en het plastic oppervlak onmiddellijk smelt en eraan verbindt. Daarom is de kwaliteit van de ultrasone transducer een belangrijke factor die de functie van het lasapparaat bepaalt. De ultrasone trillingskop die door Jingda Company wordt geproduceerd heeft de kenmerken van een groot uitgangsvermogen, een hoge conversie-efficiëntie, een lage warmteopwekking en een stabiele kwaliteit. Het is het beste onderdeel van het kunststof lasapparaat.
Ultrasone transducers worden veel gebruikt. Volgens de industrie zijn ze verdeeld in industrie, landbouw, transport, leven, medische behandeling . Volgens de gerealiseerde functie is het onderverdeeld in ultrasoon verwerken, ultrasoon reinigen, ultrasoon detectie, detectie, bewaking, telemetrie, afstandsbediening, etc.; afhankelijk van de werkomgeving is het verdeeld in vloeistof, gas, biologisch lichaam, etc.; afhankelijk van de aard is het onderverdeeld in ultrasoon vermogen, detectie ultrasoon, ultrasone beeldvorming, etc. .
De piëzo-elektrische keramische transformator gebruikt het piëzo-elektrische effect van het gepolariseerde piëzo-elektrische lichaam om de spanning te bereiken. Het ingangsdeel wordt aangedreven door een sinusoïdaal spanningssignaal en trilt door het inverse piëzo-elektrische effect. De trillingsgolf wordt mechanisch gekoppeld aan het uitgangsgedeelte via de in- en uitgangsonderdelen. Het uitgangsdeel genereert elektrische lading door het positieve piëzo-elektrische effect om de elektrische energie van het piëzo-elektrische lichaam te realiseren. -Mechanische energie-twee transformaties van elektrische energie om de uitgangsspanning te verkrijgen bij de resonantiefrequentie van de piëzo-elektrische transformator. Vergeleken met de elektromagnetische transformator heeft dit de voordelen van klein formaat, licht gewicht, hoge vermogensdichtheid, hoog rendement, afbraakweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, geen angst voor verbranding, geen elektromagnetische interferentie en elektromagnetische ruis, en eenvoudige structuur, eenvoudige productie en eenvoudige massaproductie. In sommige gebieden is het een ideaal substituut geworden voor elektromagnetische transformatoren. Dit type transformator wordt gebruikt in schakelomvormers, notebookcomputers, drivers voor neonlampen, enz.
| |
(externe formaten) |
(electromachanische karakteristiek) |
| Specificatie |
Bevestig de schroef |
Keramische diameter (mm) |
Resonantiefrequentie (kHz) |
Weerstand |
Geel keramisch |
Zwart-keramisch |
Ingangsvermogen |
Max. Slagvolume (um) |
| OKS-6015-4C-Si |
M16*1.0 |
60 |
15 |
15 |
9500-10000 |
12000-12500 |
2600 |
11 |
| OKS-6015-4C-TR |
M16*1.0 |
60 |
15 |
15 |
19500-20000 |
|
4200 |
11 |
| OKS-6015-4C-Qu |
M16*1.0 |
38 |
15 |
15 |
22500-23000 |
27500-28000 |
3200 |
11 |
| OKS-6015-6C-Si |
M16*1.0 |
60 |
15 |
15 |
18500-20500 |
|
2600 |
11 |
| OKS-5020-4C-Si |
Imperial 3/8 |
50 |
20 |
15 |
11500-12000 |
13500-14000 |
1500 |
8 |
| OKS-5020-6C-Si |
Imperial 3/8 |
50 |
20 |
15 |
19000-21000 |
|
2000 |
8 |
| OKS-5020-4C-TR |
M16*1.0 |
50 |
20 |
15 |
23000-24000 |
|
3200 |
8 |
| OKS-5020-4C-TR |
M16*1.0 |
38 |
20 |
15 |
|
17500-18000 |
3200 |
8 |
| OKS-3828-4C-Si |
Imperial 3/8 |
38 |
28 |
15 |
8000-8500 |
|
1000 |
5 |
| OKS-3035-4C-Si |
M8.1.25 |
30 |
35 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
4 |
| OKS-3040-4C-Si |
M10*1.5 |
30 |
40 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
2 |
Technische kenmerken van de ultrasoontransducer:
De piëzo-elektrische keramische chip gebruikt originele geïmporteerde onderdelen om een sterke en stabiele ultrasone vermogensafgifte te garanderen;
Hoge efficiëntie: Een hoge mechanische kwaliteitsfactor, die werkt op het resonantiefrequentiepunt, kan een extreem hoge elektro-akoestische conversie-efficiëntie verkrijgen;
Grote amplitude: Structuur geoptimaliseerd door computer, hoge vibratiesnelheid, grote amplitude van de voorkap;
Hoog vermogen: Onder de werking van de voorgespannen schroef kan de energie van het piëzo-elektrische keramiek worden gemaximaliseerd;
Goede hittebestendigheid: Lage resonantie-impedantie, lage warmteopwekking en een groot bedrijfstemperatuurbereik.
Toepassingsgebied van de transducer voor ultrasoon lassen:
Ultrasoon lassen transducers worden veel gebruikt in elektronica, elektrische apparaten, kunststoffen, huishoudelijke apparaten, speelgoed, auto's, verpakkingen, communicatie en medische toepassingen. Ultrasone lasmachines worden gebruikt om kunststof producten te lassen, schroeven, gespen, lijm en andere oplosmiddelen te vervangen, materialen te besparen, en na het lassen is het product stevig en is de lasprofficiëntie hoog. De voordelen zijn het verhogen van de productie-efficiëntie met meerdere keren, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de productkwaliteit.
Ultrasone transducers worden gebruikt in combinatie met ultrasone plastic lasmachines om kunststofproducten te lassen. Ultrasone kunststof lasmachines hebben verschillende lasmaten als gevolg van verschillende gebruiksomstandigheden en lasmaterialen, en hun specificaties zijn ook verschillend. Het uitgangsvermogen is afkomstig van handmatig lassen.
Gereedschapskoppen, met en zonder amplitudeversterking, worden gebruikt voor de gereedschapskoppen van het akoestische systeem voor kunststof lasmachines. Het gebruikte materiaal is meestal een aluminiumlegering, en het eindoppervlak is geplateerd met gecementeerd hardmetaal. Wanneer het vermogen hoog is, kan het ook van een titaniumlegering worden gemaakt. Als gevolg daarvan is de vermoeiingssterkte van het materiaal meer dan twee keer zo groot als die van een aluminiumlegering.
De ultrasone transducer geleidt ultrasone golven naar de kunststofonderdelen via de laskop, zodat de twee plastic verbindingen worden blootgesteld aan ultrasone golven om hevige wrijving te veroorzaken, en de wrijvingswarmte smelt de plastic verbindingen om de verlijming te voltooien. Deze technologie heeft de voordelen van snelle en stevige lasnaden, en nog belangrijker is dat het de productie en verwerking van kunststof producten kan automatiseren. Ultrasone kunststof lasmachine kan kunststoflassen, insluiten, vormen, klinknagels aanbrengen, puntlassen, snijden, stikken en andere bewerkingen. Zolang de laskop wordt vervangen, kan één machine voor meerdere toepassingen worden gebruikt.
15KHZ 3200W krachtige ultrasonische lastransducer voor niet-geweven toepassingen Masker
Gecontroleerde Leverancier 
