Basis Informatie.
Brandstof
Coal, Wood, Biomass, Biofuel, etc
Installatie
Geassembleerde Boiler
Water Circulation
Natuurlijke circulatie
Drum Placement
Horizontale Boiler
Burning Style
Grate Furnace
Steam Pressure
1.25MPa, 1, 6MPa, 2.45MPa
Steam Temperature
174-225 Degree Centigrade
Heat Efficiency
Above 80%
Specificatie
4t/h, 6t/h, 8t/h, 10t/h, 15t/h, 20t/h, 25t/h
Oorsprong
Changzhou, Jiangsu, China
Beschrijving
Technische beschrijving
SZL-serie stoomketel is een soort horizontale, dubbele drum, waterbuis, kettingrooster boiler. Er zijn twee drums op en neer: Stoomdrum en waterdrum. De voorzijde van de stoomdrum en de wanden van de waterbuizen aan twee kanten vormen een verwarmingsgebied voor straling. De convectiebuisbundels tussen de achterkant van de stoomdrum en de hele waterdrum vormen het convectieverwarmingsgebied. De economiser is aan de achterkant van de ketel geplaatst. In de economiser wordt het zachte water verwarmd door hete rook. Dan gaat het warme zachte water de boiler in. Het maakt gebruik van de hitte van de hete rook en bespaart meer brandstof. De stoom komt uit de ketel om de stoomverdeler in te gaan, die de stoom voor verschillende apparatuur zal verdelen. Er zijn twee soorten cyclonen naar keuze: Cycloon met meerdere buizen en cycloon met waterfilm. De efficiëntie van de stofverwijdering van beide cyclonen is tot 95%. Terwijl de SOx en NOx-verwijdering efficiëntie voor de sencond one tot 98% is.
Hoofduitrusting
2.1 boiler body
2.2 Economizer
2.3 Elektrische regelkast
2.4 Stoomverdeler
2.5 Luchtblower
2.6 induced draft fan
2.7 Waterfilm cycloon
...
Productkenmerken
3.1 na het vereenvoudigen van de watercyclus kunnen we de weerstand van de watercyclus verminderen, de snelheid van de oplopende buis verhogen, de betrouwbaarheid van de watercyclus verbeteren en een veilige en stabiele werking garanderen.
3.2 ontwerp voldoende verwarmingsoppervlak, waardoor meer warmte van brandstof wordt geabsorbeerd. Rookgastemperatuur is ongeveer 170 ºC.
3.3 redelijk ontworpen voor- en achterboog om de temperatuur in de oven te verbeteren, zorgen we ook voor een verstoring van rook in de hoge-temperatuurregio. Dat vermindert warmteverlies en verlies van vliegas als gevolg van onvolledige verbranding.
3.4 we nemen een lichtketenrooster aan. Het is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden. Dat zorgt ervoor dat de brandstof volledig wordt verbrand.
3.5 onze ketels hebben een groot convectie-verwarmingsoppervlak, een stabiele werking en zelfs een lange overbelastingsduur. Bovendien ontwerpen we de convectiebuisbundels in alternatieve permutatie in plaats van in-line opstelling. Al deze maken onze ketels absoluut een hoge warmteefficiëntie kunnen hebben.
3.6 door het nemen van bovenstaande maatregelen is de thermische efficiëntie van elke ketel met specificatie meer dan 80% en hoger dan de nationale standaard.
3.7 wij ontwerpen een luchtinlaat aan twee kanten en een onafhankelijke luchtkamer. En bij de uitgang van de oven hebben we een rookscheidingsapparaat opgezet door inertie, waardoor de oorspronkelijke stofconcentratie lager is dan 1800 mg/Nm3. Onze efficiënte waterfilm-stofafzuiging zorgt voor een efficiëntie van 95% voor stofverwijdering en een efficiëntie van 98% voor SOx- en NOx-verwijdering. Deze maatregelen kunnen voldoen aan alle eisen en normen van milieubescherming in de wereld.
3.8 Compacte constructie (behalve de 4t/h stoomketel, de andere worden op locatie geassembleerd). We ontwerpen een Compact-structuur, die de installatiewerklast op locatie kan verminderen en de installatieperiode van 2/3 kan verkorten.
3.9 we vergroten de diameter van stoomdrum om het water-stoom afscheidingsapparaat te verbeteren. Zodat we de stoom van goede kwaliteit kunnen garanderen.
3.10 Hoge automatisering en eenvoudige bediening. Met ons zelfgemaakte ECC kunnen we automatische toevoer van water, alarm en veiligheidsinterlock van waterniveau, veiligheidsinterlock van luchtblower en induced draft fan, etc. bereiken
Model
| SZL4-1.25-AII SZL4-1.6-AII SZL4-2.5-AII | SZL6-1.25-AII SZL6-1.6-AII SZL6-2.5-AII | SZL8-1.25-AII SZL8-1.6-AII SZL8-2.5-AII | SZL10-1.25-AII SZL10-1.6-AII SZL10-2.5-AII | SZL15-1.25-AII SZL15-1.6-AII SZL15-2.5-AII | SZL20-1.25-AII SZL20-1.6-AII SZL20-2.5-AII | SZL25-1.25-AII SZL25-1.6-AII SZL25-2.5-AII |
Stoomcapaciteit (t/h) | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 |
Stoomdruk (MPa) | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 | 1.25/1.6/2.5 |
Stoomtemperatuur (ºC) | 193/204/226 | 193/204/226 | 193/204/226 | 193/204/226 | 193/204/226 | 193/204/226 | 193/204/226 |
Temperatuur van het voedingswater (ºC) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 104 | 104 |
Verwarmingsruimte | Lichaam (m2) | 127.6 | 164 | 197.5 | 252 | 323.4 | 504 | 510 |
Voorverwarmer (m2) | 52.32 | 104.6 | 157 | 174.4 | 348.8 | 377.6 | 496 |
Roosteroppervlak (m2) | 6.4 | 8.08 | 10.04 | 11.8 | 17.7 | 22.5 | 24.3 |
Volume van het lichaamswater (m3) | 5.4 | 7.3 | 9.6 | 12.4 | 15.3 | 21.6 | 27 |
Warmte-efficiëntie (%) | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% |
Ontworpen brandstof | AII-steenkool | AII-steenkool | AII-steenkool | AII-steenkool | AII-steenkool | AII-steenkool | AII-steenkool |
Transportgrootte (m) | 7.1 × 2.8 × 3.6 | 6.3 × 2.7 × 3.6 | 6.9 × 3.2 × 3.6 | 7.9 × 3.2 × 3.6 | 9.6 × 3.4 × 3.54 | 11 × 3.41 × 3.54 | 8.3 × 3.0 × 3.6 |
Transportgewicht (t) | 30 | 21 | 26 | 32 | 44.5 | 47 | 22/28 |
Grootte van de eenheid (m) | 7.1 × 2.8 × 3.6 | 9.6 × 5.4 × 6.0 | 9.7 × 5.5 × 6.2 | 9.8 × 5.7 × 6.2 | 10.9 × 5.7 × 6.7 | 12 × 5.8 × 6.8 | 13.8 × 6.0 × 10.6 |
Induced draft fan | GY4-1 22 kw | GY6-15 37 kw | GY10-1-11,5D 55 kw | GY10-15 55 kw | Y5-47 12D 75 kw | GY5-47 12,4D 90 kw | GY20-15 110 kw |
Luchtblazer | GG4-1 7,5 kW | T4-72Nee, 5 A, 11 kw | GG10-1-8.2D 15 kW | GG10-1-8.2D 18,5 kW | G4-73 9D 30 kw | G4-73 9D 30 kw | GG20-15 55 kw |
Bestuurdoos | GL-5P/II 0,75 KW | GL-10P 0,75 kw | GL-16P 1,1 kW | GL-16P 1,1 kW | GL-20P/II 1,5 KW | GL-20P/II 1,5 KW | GL-30P 2,2 kW |
Waterpomp | DG6-25×7 7,5 kW | DG6-25×8 11 kW | DG12-25×8 18,5 kW | DG12-25×8 18,5 kW | DG25-30×6 30 kW | DG25-30×6 30 kW | DG25-30×7 30kw |
Adres:
No. 29, East Changhong Road, Henglin Town, Changzhou, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Chemische Stoffen, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Landbouw & Voeding, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine, Textiel
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14000
Bedrijfsintroductie:
Changzhou Olympspan Thermal Energy Equipment Co., Ltd werd opgericht in 1998. Het vestigt zich in Wujin District Changzhou City en het is een ecologisch milieuvriendelijk maatschappelijk bedrijf. Wij zijn een toonaangevende fabrikant gespecialiseerd in ketels, drukvaten en milieubeschermingsapparatuur, en ook de eerste en enige onderneming wordt lid van WRO (World Renderers Organization). Ons bedrijf heeft de Class A2 Pressure Vessel Production License, Class B boiler Production License en Class A boiler Component Manufacturing kwalificatie behaald van State Quality Inspection Administration.
Olie-brandstof/gas-brandstof horizontale organische warmte-drager ketel
YY(Q)W horizontale olie(gas)-brandstof ketel is een soort gedwongen circulatie olie(gas)-brandstof organische warmte-drager ketel. Het verwarmingsoppervlak van deze serie ketels is compact. Het verwarmingsoppervlak bestaat uit binnenste (middelste) buitenschijfbuizen. De binnenste zullen radiant verwarmd worden, terwijl de middelste en de buitenste het convectie verwarmingsoppervlak vormen. De brandstof zal in de combustor worden verbrand die door de schijfbuizen wordt gevormd. En de meeste warmte zal worden geabsorbeerd door het stralingsverwarmingsoppervlak, dan zal de lucht met een hoge temperatuur het convectieverwarmingsoppervlak binnengaan om warmte uit te wisselen. Eindelijk zullen de lucht en rook van lage temperatuur
rechtstreeks via de schoorsteen naar de atmosfeer worden afgevoerd.
Eigenschappen:
1. De warmte-efficiëntie is hoog en de structuur is speciaal. De algemene warmteefficiëntie kan oplopen tot 90%.
2. Het horizontale ontwerp is eenvoudig en handig te bedienen.
3. Met de schijfbuizen kan het verwarmingsoppervlak volledig worden verwarmd en kan de warmtebelasting van de buis worden verlaagd.
Dit maakt de geleidende olie veiliger.
4. De grootte van de haard komt overeen met de vlam. De warmtewisselkoers is vrij hoog.
5. Het controlesysteem is nauwkeurig en de temperatuur van de geleidende olie kan worden geregeld binnen ± 1º C.
6. We hebben de interlock en andere feedback als er een noodsituatie is.