Ladle-sluier
| Referentie FOB Prijs: | US$300,00 / Stuk |
|---|---|
| Minimale Bestelling: | 10 Stukken |
| Minimale Bestelling | Referentie FOB Prijs |
|---|---|
| 10 Stukken | US$300,00 |
| Havenplaats: | Qingdao, China |
|---|---|
| Betalingscondities: | L/C, T/T, D/P, Western Union, Paypal, Money Gram |
Gelijkwaardige Producten
Interessant Voor U
Beschrijving
Bedrijfsinfo
Beschrijving
Ladle Shroud is een van de meest gebruikte Special Shape CC Refractories, die wordt gebruikt om de reoxidatie van staal tijdens het gieten van Ladle naar Tundish te minimaliseren en ook het spatten van Steels te elimineren. Het woord "sluier" betekent dat de Steel Stream die uit Ladle komt, letterlijk wordt bedekt en LS omvat. In plaats daarvan kunnen sommige soorten staal bij afwezigheid van LS helemaal niet worden gegoten, omdat de zware verstopping van de boring van de verzamelbuis het zeer moeilijk zal maken om een continue stroom gesmolten staal te krijgen. Onze Ladle-hulzen zijn op maat gemaakt om aan de specifieke eisen van klanten te voldoen.
Om de reoxidatie van staal verder te minimaliseren, wordt Argon-voeding geleverd bij de verbinding van verzamelmondstuk en LS.
Type Ladle Shroud:
1) gebaseerd op Argon Supply-methoden
A. niet-argon-type (conventioneel type)
- Zonder CAN
- Met bus bij kraag en nek
B. Argon-stroomtype
- Argon Levering door poreuze ringen op verschillende locaties
- Argon-levering via CAN boven aan de kraag
- Argon Supply in Annular Space in Cup Area
2) gebaseerd op Cup en Neck Design
- L-type gebruikt in Manipulators met tegengewicht
- T-type gebruikt in Manipulators van het type contragewicht
- Y-type gebruikt in hydraulische manipulators
3) gebaseerd op de onderdompeling methode van LS
- Beltype
- Type met omgekeerde tapse conus
Boven LS kunnen verschillende soorten pakkingen worden geleverd om een verder afdichtingseffect te verkrijgen tussen de verzamelbuis en de Ladle Shroud Cup.
Al het bovenstaande kan LS voorzien worden van verschillende combinaties van mengsels om de levensduur van LS in verschillende bedrijfsomstandigheden van Casting in Steel Plants te maximaliseren. Hieronder volgen enkele voorbeelden :
