INDUSTRIËLE luchtkoelkoeler MET EEN CAPACITEIT VAN 15 PK voor filmblazermachine Koelluchtkoeler

• After-sales Service: 7 X 24 Hours
• Warranty: 15 Months
• Type: Air-Cooled
• Cooling Method: Air-cooled
• Unit Structure: Integral
• Selected Voltage: 380V/50HZ
• Model NR.: OMC-15A
• Compressor Number: 1
• Noise Level: Low
• Application Fields: Plastic
• Application Machine: CNC Machine Tools
• Condition: New
• koelmiddel: R22/R407c/R404A/R410A
• compressormerk: Panasonic/Copeland
• koelcapaciteit: 35 kw-40 kw
• compressortype: bladeren
• levertijd: 7-10 werkdagen
• verdampertype: Tank with Coil / Shell and Tube
• Transportpakket: Plywood Package
• Specificatie: 5HP
• Handelsmerk: OUMAL
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8418692090
• Productiecapaciteit: 5000

Beschrijving

INDUSTRIËLE luchtkoelkoeler MET EEN CAPACITEIT VAN 15 PK voor filmblaasmachine koelluchtkoeler  

Koelluchtkoeler voor filmblazers is een gespecialiseerd koelsysteem dat wordt gebruikt om de temperatuur van filmblazers te regelen. Het systeem maakt gebruik van luchtkoelingstechnologie om de warmte die tijdens het blazen van de folie wordt gegenereerd te verwijderen en een stabiele bedrijfstemperatuur te handhaven.

De belangrijkste kenmerken van een koelluchtkoeler voor een filmblaasmachine zijn:

1. Luchtkoeling: De koeler gebruikt lucht als koelmedium om warmte af te voeren, waardoor er geen water als koelmiddel nodig is. Dit maakt het geschikt voor toepassingen waar de beschikbaarheid en het gebruik van water beperkt zijn.

2. Efficiënte koelcapaciteit: De koeler is ontworpen om voldoende koelcapaciteit te bieden om de warmtebelasting te verwerken die wordt gegenereerd door de filmblazer. Het zorgt ervoor dat de machine op het vereiste temperatuurbereik werkt om een optimale productie-efficiëntie te bereiken.

3. Nauwkeurige temperatuurregeling: Het koelersysteem is uitgerust met temperatuurregelmechanismen, zoals thermostaten of temperatuursensoren, om een consistente en nauwkeurige temperatuur in de filmblazermachine te handhaven. Dit helpt de kwaliteit en consistentie van de geproduceerde film te garanderen.

4. Compact en ruimtebesparend ontwerp: De koeler is ontworpen om compact en ruimtebesparend te zijn, waardoor hij geschikt is voor installatie in beperkte ruimten die vaak voorkomen in opstellingen van filmblazers.

5. Eenvoudig onderhoud: Het koelersysteem is ontworpen voor eenvoudig onderhoud en toegang tot componenten. Dit garandeert dat routineonderhoudstaken zoals het reinigen van filters of het controleren van koelmiddel eenvoudig kunnen worden uitgevoerd, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt en de operationele efficiëntie wordt geoptimaliseerd.

6. Energiezuinigheid: De koeler is ontworpen om te werken met een hoog energieverbruik, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde technologieën zoals compressoren met variabel toerental en energiebesparende componenten. Dit helpt het energieverbruik en de bedrijfskosten te verlagen.

7. Betrouwbaarheid: Het koelersysteem is gebouwd om betrouwbaar en duurzaam te zijn, en kan de eisen van een continue werking in een industriële omgeving weerstaan. Hoogwaardige componenten en een robuuste constructie dragen bij aan de betrouwbaarheid van het systeem op de lange termijn.

Over het algemeen biedt een koelluchtkoeler voor filmblazen een effectieve en efficiënte koeloplossing voor filmblazers, die optimale prestaties en productkwaliteit in het filmproductieproces garandeert.

Waarom heeft de filmblazermachine een luchtkoeler nodig?

Filmblazers worden gebruikt om plastic films te produceren door polymeerkorrels te smelten en vervolgens het gesmolten materiaal door een platte matrijs te dwingen om een continue film te vormen. Tijdens het blazen van de film wordt warmte gegenereerd door de wrijving en het smelten van het polymeer. Er is een luchtkoeler nodig om deze warmte af te voeren en optimale bedrijfsomstandigheden voor de machine te handhaven. Dit zijn de redenen waarom een filmblazermachine een luchtkoeler nodig heeft:

1. Het koelen van de extrudercilinder: De extrudercilinder is waar de polymeerkorrels worden gesmolten en gemengd. De hoge snelheid van de rotatie en de warmteontwikkeling in de cilinder zorgen ervoor dat de temperatuur stijgt. Een luchtkoeler blaast koele lucht op de extrudercilinder om oververhitting te voorkomen en het gewenste temperatuurbereik te handhaven.

2. Het koelen van de matrijs: De matrijs is een cruciaal onderdeel in filmblazers. Het vormt en regelt de dikte van de film. Als het polymeer door de matrijs gaat, ondergaat het een aanzienlijke afkoeling. Er wordt een luchtkoeler gebruikt om de matrijs op een optimale temperatuur te houden en een goede koeling van de film te garanderen.

3. De film afkoelen: Nadat de film door de matrijs is gevoerd, moet de hete film snel worden gekoeld om de afmetingen ervan te verstevigen en te stabiliseren. Een luchtkoeler blaast koele lucht op de folie om een snelle koeling te vergemakkelijken, vervorming te voorkomen en de gewenste filmeigenschappen te behouden.

4. Schade aan equipment voorkomen: Continue werking van filmblazers genereert aanzienlijke warmte. Zonder een goede koeling kan de overmatige warmte diverse componenten beschadigen, waaronder motoren, elektronica en lagers. Een luchtkoeler helpt warmte van deze kritieke componenten te verwijderen, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd en een ononderbroken werking wordt gegarandeerd.

5. Het verhogen van de productie-efficiëntie: Effectieve koeling door een luchtkoeler zorgt ervoor dat filmblazers op hun optimale capaciteit kunnen werken. Door het vereiste temperatuurbereik te handhaven kan de machine films van consistente kwaliteit produceren met hogere snelheden, wat leidt tot een hogere productie-efficiëntie.

Samengevat speelt een luchtkoeler een cruciale rol bij het in stand houden van de temperatuur van de extrudercilinder, matrijs en film van de filmblazer. Het voorkomt oververhitting, zorgt voor een goede koeling, beschermt apparatuur tegen schade en verbetert de productie-efficiëntie.

Wat is een koelluchtkoeler?

Een koelluchtkoeler is een type koelluchtkoeler dat lucht gebruikt als koelmedium om warmte uit een proces of equipment te verwijderen. Het wordt vaak gebruikt in industriële toepassingen waar nauwkeurige temperatuurregeling vereist is om de gewenste bedrijfsomstandigheden te handhaven.

Het basisprincipe van een koelluchtkoeler bestaat uit de circulatie van lucht door een warmtewisselaar of koelspoelen. De warmtewisselaar is gewoonlijk uitgerust met koelcomponenten zoals compressoren, verdampers, condensors en expansiekleppen. Deze componenten werken samen om warmte uit de lucht te onttrekken en deze over te brengen naar een koelmiddel, meestal een koelmiddel.

De lucht wordt door ventilatoren of blowers in het koelersysteem gezogen en wanneer deze door de koelspoelen stroomt, wordt de warmte door het koelmiddel geabsorbeerd. Het koelmiddel ondergaat vervolgens een faseovergang van een gas naar een vloeistof terwijl het warmte afgeeft. Het warme koelmiddel wordt vervolgens naar de condensor gecirculeerd, waar het wordt gekoeld en weer in vloeibare toestand wordt gecondenseerd voordat het naar de warmtewisselaar terugkeert.

Door de lucht continu te laten circuleren en warmte te verwijderen helpt de koelluchtkoeler de gewenste temperatuur voor het industriële proces of de industriële apparatuur te handhaven. Het zorgt voor efficiënte koeling en voorkomt oververhitting, wat kan leiden tot uitval van apparatuur, verminderde productiviteit en slechte productkwaliteit.

Koelluchtkoelers vinden toepassingen in diverse industrieën, waaronder de productie van kunststoffen, de voedselverwerking, de farmaceutische industrie, de chemische verwerking, drukkerij en elektronica, waar koeling nodig is voor machines, matrijzen of andere componenten. De nauwkeurige temperatuurregeling die wordt geboden door koelluchtkoelers garandeert optimale prestaties, verhoogt de productiviteit en verbetert de productkwaliteit in deze industriële processen.

Productkenmerken van luchtgekoelde koeler:
1. De compressor van deze eenheid is uitgerust met een volledig gesloten scroll-compressor en elektronische regelcomponenten, en is uitgerust met een condensor en verdamper die zijn gemaakt van hoogrendementsbuizen en koperen buizen van hoge kwaliteit voor de uitwisseling van warmte.

2. Uitgerust met diverse veiligheidsvoorzieningen, heeft het stabiele prestaties, weinig geluid, een lange levensduur en een eenvoudige bediening; het maakt gebruik van een LCD-display mens-machine interface, wat de bediening eenvoudig en handig maakt, en de bedrijfsstatus is in één oogopslag duidelijk.

3. Dit model heeft een gecombineerd koelsysteem met één compressor of met meerdere compressoren. De compressoren kunnen automatisch afwisselend draaien op basis van belastingsveranderingen, waardoor de bedrijfsuren van elke compressor in balans worden gebracht om energie te besparen en de levensduur van de koeler te verlengen. De energieafstelling is handig, en gedeeltelijke belasting is energiebesparend.

De hele machineschaal heeft een prachtige uitstraling en een compacte structuur. De werking van de eenheid kan op elk moment worden gecontroleerd; de eenheid kan zijn eigen waterreservoir en circulerende waterpomp leveren, afhankelijk van de koelcapaciteit, zonder dat er koeltorens en koelwaterpompen nodig zijn, waardoor installatie en onderhoud eenvoudig zijn.
Draagbare luchtgekoelde koeler wordt veel gebruikt in de plastic industrie, elektronen, plating, chemische industrie, ultrasone golfkoeling, drukkerijen en andere. Dit soort luchtgekoelde industriële koelers kunnen de temperatuur  die tijdens de industriële verwerking wordt gevraagd, preciselycontrol, en alsoit heeft de productie-efficiëntie en -kwaliteit aanzienlijk verbeterd, evenals de productietijd. Voor de luchtgekoelde industriële koeler van OUMEL is geen koeltoren nodig, die eenvoudig te installeren en te verplaatsen is.  Industriële koelers worden voornamelijk gebruikt in de volgende gebieden
1. Chemische industrie: Zoals koelers voor elektroverplating-fabrieken, koelers voor plastic-productenfabrieken; voedsel- en drankenindustrie: Brouwerijen, farmaceutische industrie, enz.; chemische fabrieken: Petrochemische industrie, fijne chemische industrie, enz.
2. Industrie voor de mechanische verwerking
3. Elektronische en elektrische industrie
4. Automobielindustrie
5. Textieldruk- en verfindustrie
De 2 ton Portable luchtgekoelde koeler wordt zeer veel gebruikt in kunststof vormmachines, flesblazers, drukmachines.....

Productspecificaties

Model            Item			OMC-1A	OMC-2A	OMC-3A	OMC-5A	OMC-8A	OMC-10A	OMC-15A	OMC-20A	OMC-25A	OMC-30A	OMC-40A
Koelcapaciteit		KW	2.7	5.4	8.1	13.5	21.6	27	40.5	54	67.5	81	108
		Kcal/uur	2322	4644	6966	11610	18576	23220	34830	46440	58050	69660	92880
		Ton	0.8	1.5	2.3	3.8	6.1	7.7	11.5	15.4	19.2	23.0	30.7
		BTU/uur	9215	18430	27645	46075	73720	92150	138225	184300	230375	276451	368601
Ingangsvermogen		KW	1.4	2.1	2.8	5	7.3	9.2	14	18	22	28	36
Voeding			1-VOLT 220V  50 Hz		3PH-380V  50 Hz
Temperatuurbereik		C	5-35
Koelmiddel	Type		R22 (R407C/R410A/R134A)
Compressor	Besturingsmodus		Capillair				Expansieklep
	Type		Type zuiger / Type schuiven
	Vermogen	KW	0.75	1.5	2.2	4	6	7.5	11	15	18.5	22	30
Gekoeld water	Tankvolume	L	25	30	60	65	150	180	300	400	400	540	630
	Tankmateriaal		SUS304 roestvrij staal
	Pijpdiameter	inch	1/2	3/4	3/4	1	1-1/2	1-1/2	2	2	2-1/2	2-1/2	3
Pomp	Heffen		20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20
	Vermogen		0.37	0.37	0.37	0.75	1.1	1.5	1.5	2.2	2.2	4	4
Verdamper	Type		Tank met spoel (mantel en buis)
	Stroming gekoeld water	m³/u.	0.5	0.9	1.4	2.3	3.7	4.6	7.0	9.3	11.6	13.9	18.6
Condensor	Type		Uiterst efficiënte koperen condensatiespoel met aluminium+spiraalvormige axiale stromingsventilator
	Koelluchtstroom	m³/u.	1000	2000	3000	5000	8000	10000	15000	20000	25000	30000	40000
Veiligheidsbescherming			Oververhittingsbeveiliging van de compressor, overstroombeveiliging, bescherming tegen hoge en lage druk, bescherming tegen oververhitting, beveiliging tegen stroming, omgekeerde en ontbrekende fasebeveiliging, bescherming tegen oververhitting van de uitlaat.
Afmeting	Lengte	mm	680	770	1000	1120	1250	1500	2080	2100	2100	2300	2430
	Breedte	mm	420	500	480	530	680	770	780	850	850	930	1185
	Hoogte	mm	850	950	1100	1200	1350	1400	1650	1600	1700	1650	1710
Gewicht		KG	73	95	128	172	300	350	750	850	950	1080	1360

Luchtgekoelde koeler is een algemeen industrieel koelapparaat met de volgende voordelen:

Onafhankelijk koelsysteem: De luchtgekoelde koeler maakt gebruik van een onafhankelijk luchtkoelsysteem en heeft geen extra koelwaterbronnen of koeltorens nodig. Dit maakt installatie en bediening relatief eenvoudig, wat installatie- en onderhoudskosten en ruimte bespaart.

Breed scala aan toepassingen: Luchtgekoelde koelers zijn geschikt voor diverse industriële toepassingen, waaronder kunststofverwerking, koel- en airconditioningsystemen, machinale bewerking, drukkerij en papierproductie. Ze zorgen voor betrouwbare koeling voor verschillende apparatuur en processen.

Hoog rendement en energiebesparing: De luchtgekoelde koeler gebruikt een luchtkoelingsmethode en maakt gebruik van geforceerde ventilatoren om de lucht te laten circuleren en de warmte weg te nemen. In vergelijking met traditionele watergekoelde systemen hebben ze geen extra waterpompen en koeltorens nodig, waardoor energie en bedrijfskosten worden bespaard.

Flexibiliteit en mobiliteit: Omdat ze niet hoeven te worden aangesloten op een externe koelwaterbron, zijn luchtgekoelde koelers flexibeler en kunnen ze gemakkelijker naar verschillende locaties worden verplaatst. Dit is handig voor toepassingen die beweging of wijzigingen in de werklocatie vereisen.

Eenvoudig onderhoud: Vergeleken met waterkoelsystemen zijn luchtgekoelde koelers gemakkelijker te onderhouden. Er is geen noodzaak om problemen als kalk, waterbehandeling en onderhoud van de waterpomp aan te pakken, waardoor de complexiteit en de kosten van onderhoudswerkzaamheden worden verminderd.

Kleine voetafdruk: Luchtgekoelde koelers hebben een relatief kleine voetafdruk omdat ze geen koeltoren en waterkoelsysteem nodig hebben. Dit is zeer voordelig als de ruimte beperkt is.

Er moet echter op worden gewezen dat luchtgekoelde koelers wat de efficiëntie van de warmtedissipatie betreft iets minder efficiënt kunnen zijn dan watergekoelde systemen, vooral in omgevingen met hoge temperaturen. Bovendien kunnen er, omdat voor luchtkoeling ventilatoren nodig zijn, lawaai en trillingen optreden. Daarom is het bij het selecteren van koelapparatuur noodzakelijk om uitgebreid de voor- en nadelen te overwegen die zijn gebaseerd op specifieke behoeften en procesvereisten, en verschillende factoren te wegen.

VEELGESTELDE VRAGEN:

V1: Kunt u ons helpen het model voor ons project aan te bevelen?

A1: Ja, we hebben een technicus die de details controleert en het schema voor u maakt. Gebaseerd op het volgende:

1)koelcapaciteit;

2)inlaat- en uitlaattemperatuur van gekoeld water

3)stroming van gekoeld water

4) koelmiddel;

5) omgevingstemperatuur;

6)spanning;

7) worden gebruikt voor welke industrie?

8) andere speciale vereisten

 

V2: Hoe kunt u ervoor zorgen dat uw product van goede kwaliteit is?

A2: Al onze producten met CE-certificaat. En gebruik het bekende merk compressoren en koelaccessoires .  Alle OUMAL-koelers worden in de fabriek getest onder belasting om een goede kwaliteit en een eenvoudige installatie voor gebruikers te garanderen.

 

V3: Wat is de garantie?

A3: 15 maanden garantie gratis indien bevestigd door schade aan beide zijden in de kwaliteitsreden.

 

V4: Wat is uw betalingstermijn?

A4: We accepteren T/T, LC, Western Union, etc. Normaal gesproken geldt een aanbetaling van 30% voor de productie, een saldo van 70% voor de verzending.

 

V5: Bent u een fabrikant?

A5: Ja, we hebben meer dan 15 jaar in waterchiller-activiteiten. Ook patent hebben op de verschijning van de waterkoeler .

Het ontwerp van de bedieningskast maakt de unit veilig en stagbaar.

 

V6: Hoe kan ik een bestelling plaatsen

 A6: Stuur ons een vraag of bel ons.