2023 PP H030 PP-harskorrels met injectiekwaliteit

• Feature: Oxidative Degradable
• Material: Polypropylene/PP
• Usage: General Plastics, Injection Moulding
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: White
• Model NR.: recycled
• verwerkingsmethode: spuitgieten
• Mfr: 26 g/10 min.
• levering: binnen 10 dagen na ontvangst van de aanbetaling
• naam: pp
• Transportpakket: in 25kg/Bag
• Specificatie: COA
• Handelsmerk: self produce
• Oorsprong: China Mainland
• Productiecapaciteit: 200t/Month

Beschrijving

Gedetailleerde foto's

 

Specificaties

CaCO3-vuller Masterbatch voor plastic.  
1.de kosten van de plasticproductie te verlagen  
2.goede verspreiding  
3. Verhouding van de hoge additieven

 

Toepassingen:  CaCO3 Filler Masterbatch

1. PE-boodschappentassen, vuilniszakken, geweven zak
2. PE industriële films, verpakkingsmateriaal & containers etc.
3. HDPE-blaasgieten of PP-spuitgieten

Het kan de extrusie-efficiëntie van de machine verbeteren en de fysieke eigenschappen van film en matrijs vergroten.

Met   CaCO3 Filler Masterbatch

1. EEN PHAT PE101/PE111/PP202 is een hoofdbatch op polyethyleen-basis die 80% calciumcarbonaat bevat. Het is grijswit met een uitstekende niet-erbaarheid.
2. Het kan worden gemengd met polyethyleenhars voor het blazen van folie, gieten, extrusie, enz. en is gemakkelijk te verspreiden met goede compatibiliteit. Het werkt als modificator om de hittebestendigheid, slipweerstand, formaatstabiliteit en printsability te verbeteren. Het vermindert ook de warmteafgifte door verbranding en voorkomt daarmee verdere milieuvervuiling.

Fysieke eigenschappen   CaCO3 filler Masterbatch

Productbeschrijving

 

Index	Testmethode	Eenheid	Typische waarde
Drager	---	---	LLDPE
CaCO3 -inhoud	---	%wt	80
Deeltjesgrootte CaCO3	Malvern Mastersizer 2000	µ	1
MI bij 2,16 kg/190 oC	ASTM D1238	g/10 min.	8
Dichtheid	ASTM D1505	g/cm3	1.8
Vocht	ASTM D644	%	max. 0.1
Vorm	----	granule	2 tot 3 mm

 

Verwerkingssuggesties   CaCO3 filler Masterbatch

1. Algemene belasting wordt aanbevolen bij 10 tot 40%, afhankelijk van de producten.
2. De verwerkingstemperatuur wordt ingesteld op basis van de verwerkingstemperatuur van de hars en is goed van toepassing tussen 220±40oC.