Transport van bakvulling naar verpakkingsmachine
Voor:
Het is geschikt voor het meten en verpakken van korrels, vloeistoffen, poeders, halfvloeistoffen, vloeistoffen en andere zaken in de voedsel- en industriële industrie (vervang het invoerapparaat volgens de verschillende eigenschappen van de materialen).
Kenmerk:
1,de bediening is intuïtief en handig, dankzij het 7-inch PLC-besturingssysteem met aanraakscherm en man-machine interface. Het is eenvoudig aan te passen, en de vervanging van variëteiten kan binnen tien minuten worden voltooid, en het is geschikt voor verschillende soorten verpakkingszakken.
2,de apparatuur voldoet aan de hygiënische normen van voedsel- en medische machines, en de onderdelen die in contact komen met de apparatuur zijn gemaakt van 304 roestvrij staal of andere materialen die voldoen aan de voedselhygiënevereisten om voedselhygiëne en -veiligheid te garanderen. Afneembaar vulapparaat van volledig roestvrij staal, stabiel vullen, snelle meting van de standaardsnelheid, toevoeging van de Z-type transportbak (handmatige invoer), kan aan diverse materiaalverpakkingen voldoen.
3, Hoge mate van automatisering, onbemand in het verpakkingsproces, automatisch alarm bij een storing is de apparatuur voorzien van een transparante plexiglas-veiligheidsdeur. De olievrije vacuümpomp wordt gebruikt om vervuiling van de productieomgeving te voorkomen.
4,Verpakkingszakken: Voorvervaardigde zakken, achterdichtzakken, vierzijdige afdichtzakken, zakken met warme rand, zakkenzakken, enz.
Technische parameters:
1 |
Model |
ZLD-SPG-SJ |
2 |
Grootte van de zak |
Breedte :115 mm lengte :MAX300mm |
3 |
Meetbereik |
10-500ml ( andere specificaties kunnen worden aangepast ) |
4 |
Snelheid van de verpakking |
10-30/( afhankelijk van het materiaal )
|
5 |
Totaal vermogen |
220 V/50 HZ/1,4 KW |
6 |
Gewicht |
380 KG |
7 |
Totale dimensie |
660*900*2530 mm
|
Machinebeeld:
Voorbeeldfoto:
De fabriek van de verpakkingsleider beslaat een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 50 hooggekwalificeerde werknemers. We produceren meer dan 300 verpakkingsmachines per jaar en verkopen ze aan meer dan 40 landen over de hele wereld.
De fabriek van de verpakkingsleider beslaat een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 50 hooggekwalificeerde werknemers. We produceren meer dan 300 verpakkingsmachines per jaar en verkopen ze aan meer dan 40 landen over de hele wereld.
Bij Packing Leader ontwerpen/ontwikkelen we alle machines. Na de installatie en het opsporen van fouten van de machines in de fabriek door hightech meesters, worden ze verpakt en naar uw bedrijf gestuurd. De installatie is pas voltooid als de machine is aangesloten op de host en de fouten zijn opgewaarst in een normale en stabiele bedrijfstoestand.
Nadat de assemblagemedewerkers de tekeningen hebben ontvangen, assembleren ze de machine in strikte overeenstemming met de tekeningen en de instructies van het personeel van de ontwerpafdeling. Tijdens het installatieproces wordt de veiligheidscontrole van de machine gelijktijdig uitgevoerd.
Nadat de montagemedewerkers de machine hebben geïnstalleerd, zal het speciale inspectiepersoneel van het bedrijf de machine op tijd controleren om te bevestigen dat de machine nauwkeurig volgens het ontwerp is geïnstalleerd en normaal kan werken. Dit garandeert niet alleen de hoge precisie van onze producten, maar maximaliseert ook de productie-efficiëntie.
De verpakkingsleider besteedt aandacht aan de coördinatie en samenwerking van werknemers in verschillende afdelingen. De kantoren van verschillende afdelingen, zoals de ontwerpafdeling, de onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, de testafdeling, de assemblageafdeling en de aanpassingsafdeling, staan dicht bij elkaar, die de arbeidsverdeling en de samenwerking van verschillende afdelingen volledig kunnen mobiliseren en de snelle productie van machines met een hogere kwaliteit en nauwkeurigere normen kunnen garanderen.

Alle kerncomponenten van de machine die u ons kunt vragen, daarnaast zijn alle onderdelen van onze machines voorzien van INOVANCE, MITSUBISHI ELECTRIC, FOTEK, CNSY, AIRTAC, CHNT, C-LIN en andere bekende merken samenwerking.98% van de reserveonderdelen is op voorraad en goed beheerd door ERP -systemen.