Filet clip pull verpakkingsmachine
Voor:
Het is geschikt voor het meten en verpakken van granule, poeder, vloeistof en saus in de voedingsmiddelenindustrie.
Kenmerken:
1. Het kan automatisch het maken, meten, blanken, verzegelen, snijden van zakken, het tellen en afdrukken van batchnummers volgens de wensen van de klant.
2. Bediening via het Engelse touchscreen, eenvoudige bediening, intuïtief, PLC-besturingssysteem, stabielere werking, lengte van de controlezak van de servomotor, lengte-instelling van de zak handig en stabiel, stabiele prestaties, handige afstelling, nauwkeurige detectie. De intelligente PID-temperatuurregelaar past de temperatuurregeling automatisch aan, het temperatuurfoutbereik wordt binnen 1 ºC geregeld.
3,Verpakkingsmaterialen: Polypropyleen/PE, aluminiumfolie/PE, polyester/gealuminiseerd/PE, nylon/verbeterd PE, papier/PE, enz.
Technische parameters:
| 1 |
Model |
ZLD-JBY |
| 2 |
Grootte van de zak |
:25 MM :30 MM
Breed : 25 mm lang : 30 mm
|
| 3 |
Blanking-methode |
Verticale schroef |
| 4 |
Snelheid van de verpakking |
20-60/()
20-60 zakken/min (afhankelijk van materiaal)
|
| 5 |
Type afdichting |
Afdichting achter |
| 6 |
Meetbereik |
1-20 g()
(afhankelijk van materiaal)
|
| 7 |
Totaal vermogen |
220 V/50 HZ/1,4 KW |
| 8 |
Gasbron |
0,8 mpa |
| 9 |
Gasverbruik |
0,6 m3/min. |
| 10 |
Gewicht |
350 KG |
| 11 |
Totale dimensie |
850*1100*1900 mm |
Machinebeeld:
Voorbeeldfoto:
De fabriek van de verpakkingsleider beslaat een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 50 hooggekwalificeerde werknemers. We produceren meer dan 300 verpakkingsmachines per jaar en verkopen ze aan meer dan 40 landen over de hele wereld.
De fabriek van de verpakkingsleider beslaat een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 50 hooggekwalificeerde werknemers. We produceren meer dan 300 verpakkingsmachines per jaar en verkopen ze aan meer dan 40 landen over de hele wereld.
Bij Packing Leader ontwerpen/ontwikkelen we alle machines. Na de installatie en het opsporen van fouten van de machines in de fabriek door hightech meesters, worden ze verpakt en naar uw bedrijf gestuurd. De installatie is pas voltooid als de machine is aangesloten op de host en de fouten zijn opgewaarst in een normale en stabiele bedrijfstoestand.
Nadat de assemblagemedewerkers de tekeningen hebben ontvangen, assembleren ze de machine in strikte overeenstemming met de tekeningen en de instructies van het personeel van de ontwerpafdeling. Tijdens het installatieproces wordt de veiligheidscontrole van de machine gelijktijdig uitgevoerd.
Nadat de montagemedewerkers de machine hebben geïnstalleerd, zal het speciale inspectiepersoneel van het bedrijf de machine op tijd controleren om te bevestigen dat de machine nauwkeurig volgens het ontwerp is geïnstalleerd en normaal kan werken. Dit garandeert niet alleen de hoge precisie van onze producten, maar maximaliseert ook de productie-efficiëntie.
De verpakkingsleider besteedt aandacht aan de coördinatie en samenwerking van werknemers in verschillende afdelingen. De kantoren van verschillende afdelingen, zoals de ontwerpafdeling, de onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, de testafdeling, de assemblageafdeling en de aanpassingsafdeling, staan dicht bij elkaar, die de arbeidsverdeling en de samenwerking van verschillende afdelingen volledig kunnen mobiliseren en de snelle productie van machines met een hogere kwaliteit en nauwkeurigere normen kunnen garanderen.
Alle kerncomponenten van de machine die u ons kunt vragen, daarnaast zijn alle onderdelen van onze machines voorzien van INOVANCE, MITSUBISHI ELECTRIC, FOTEK, CNSY, AIRTAC, CHNT, C-LIN en andere bekende merken samenwerking.98% van de reserveonderdelen is op voorraad en goed beheerd door ERP -systemen.
